- •Автоматизация котла квгм-120 Пояснительная записка
- •Содержание
- •Раздел 1. Общая часть
- •Раздел 2. Специальная часть.
- •Раздел 3. Организация производства.
- •Раздел 4. Экономическая часть.
- •Раздел 5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •Описание технологического процесса по структурной схеме
- •Введение.
- •1. Общая часть
- •Описание и характеристика технологического оборудования. Эскиз основного аппарата.
- •Технико-экономические показатели процесса (данные о перерабатываемых веществах, конечном продукте)
- •Прямая и обратная сетевая вода.
- •Параметры,характеризующие технологический процесс
- •Специальная часть
- •Выбор регулируемых параметров и мест установки исполнительных устройств.
- •2.2. Выбор контролируемых, сигнализируемых параметров и параметров защиты и блокировки.
- •Защиты, действующие на остановку котла:
- •Защиты, действующие на отключение подачи топлива к котлу или горелке:
- •Блокировки:
- •Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок.
- •Защиты, действующие на отключение подачи топлива к котлу или горелке
- •Блокировка
- •2.3 Обоснование выбора системы приборов.
- •2.4 Выбор конкретных типов и модификаций приборов.
- •Расчет и выбор исполнительного устройства
- •Расчет:
- •Мероприятия по защите окружающей среды.
- •2.8 Описание графической части
- •Организация производства.
- •3.1. Организация ремонтных работ приборов и средств автоматизации.
- •3.2. Организация текущего обслуживания приборов и средств автоматизации.
- •Экономическая часть.
- •Расчет суммарных затрат времени на поверку, ремонт и текущее обслуживани киПиА.
- •Расчет суммарных затрат времени на работы по ремонту киПиА и поверке киПиА.
- •Расчет среднего тарифного разряда работ по ремонту и обслуживанию киПиА.
- •Расчет средней тарифной ставки работ по ремонту и обслуживанию киПиА.
- •Расчет эффективного фонда времени одного рабочего в год.
- •Расчет численности слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей.
- •Расчет годового фонда заработной платыслесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей.
- •Расчет годового выпуска продукции до и после внедрения средств автоматизации.
- •Расчет дополнительных капитальных затрат на автоматизацию.
- •Расчет дополнительных эксплуатационных затрат на автоматизацию
- •4.10 Расчет экономической эффективности от внедрения средств автоматизации.
- •Расчет годового экономического эффекта.
- •Расчет срока окупаемости.
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике. Основные правила и требования техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной техники.
- •Список используемой литературы.
Организация производства.
3.1. Организация ремонтных работ приборов и средств автоматизации.
Основная задача ремонтной службы – предупреждать неправильную работу и поломки приборов и автоматики, восстанавливать аппаратуру, вышедшую из строя.
Для обеспечения высокой надёжности работы КИП и автоматики с сокращением до минимума выходов из строя приборов и оборудования необходимо строго соблюдать периодичность видов ремонтных работ.
Ремонтные работы разделяются на четыре основных вида:
-приём, выдача и подготовка;
-монтажно-технические работы;
- ремонт теплоизмерительных приборов и регуляторов;
- ремонт приборов и регуляторов расхода, давления и газового анализа;
По характеру выполнения ремонтные работы подразделяются на капитальные, средние и малые.
При капитальном ремонте производится полная разборка оборудования с заменой целых узлов и многих деталей, сборка и градуировка (при ремонте приборов) с написанием шкалы, полной покраской.
При среднем ремонте также осуществляется полная или частичная разборка оборудования, замена отдельных не основных деталей, наладка прибора по имеющейся шкале, частичная или полная покраска корпуса.
При малом ремонте оборудование чистят, смазывают, регулируют, закрепляют узлы, проверяют градировку с незначительной корректировкой.
Капитальный ремонт проводят в мастерских лабораториях КИП и автоматики, средний в мастерских или на месте установки котла, малый и средний ремонты оборудования, которые производятся в цехах во время эксплуатации КИП и автоматики, входят в состав планово – предупредительных ремонтов, выполняемых персоналом участка КИП цеха, необходимо строго со-
блюдать периодичность видов ремонтных работ.
При определении общего рабочего времени на ремонты по группам, следует предусматривать 8 – 10% времени от подсчитанного по нормативам.
Численность
и структура ремонтного отделения
лаборатории КИП и автоматики определяют,
исходя из объёмов, выполняемых работ.
Группа, состоящая из 10 слесарей,
возглавляется руководителем группы.
План работы ремонтного отделения составляется за 5 дней до начала каждого месяца, на основании заявок участков или цехов на ремонтные работы.
В плане работы ремонтного отделения указываются тип и количество ремонтируемого оборудования, время, предусмотренное нормативами на ремонтную единицу и на всю выполняемую работу.
Оборудование принимается на ремонт приёмщиком группы подготовки ремонта. Оборудование должно быть чистым, иметь дефектный ярлык, подписанный руководителем группы. На принятое группой подготовки ремонта оборудование выписывается ремонтная карта и составляется дефектный акт. Ремонтируемое оборудование снабжают необходимыми запасными частями и материалами, проставляют время на ремонт , направляют в соответствующую группу ремонта . В карте руководитель группы указывает фамилию слесаря.
После ремонта приборы отправляют на государственную проверку. С клеймом государственной проверки приборы возвращаются в группу приёма и выдачи, производится запись в паспорте и паспорт передаётся в группу учёта.
Рабочие места слесарей-ремонтников должны быть оборудованы всем необходимым для выполнения ремонтных работ.
Помещения ремонтных групп должны быть оборудованы вытяжными зонтами.
Площадь ремонтных помещений определяется
из расчёта
на одного работающего.
Производительность труда на ремонтных работах может быть повышена с улучшением организации работ и оборудования рабочих мест, повышение технического уровня ремонтного персонала.
