- •Автоматизация котла квгм-120 Пояснительная записка
- •Содержание
- •Раздел 1. Общая часть
- •Раздел 2. Специальная часть.
- •Раздел 3. Организация производства.
- •Раздел 4. Экономическая часть.
- •Раздел 5. Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике
- •Описание технологического процесса по структурной схеме
- •Введение.
- •1. Общая часть
- •Описание и характеристика технологического оборудования. Эскиз основного аппарата.
- •Технико-экономические показатели процесса (данные о перерабатываемых веществах, конечном продукте)
- •Прямая и обратная сетевая вода.
- •Параметры,характеризующие технологический процесс
- •Специальная часть
- •Выбор регулируемых параметров и мест установки исполнительных устройств.
- •2.2. Выбор контролируемых, сигнализируемых параметров и параметров защиты и блокировки.
- •Защиты, действующие на остановку котла:
- •Защиты, действующие на отключение подачи топлива к котлу или горелке:
- •Блокировки:
- •Технические условия на выполнение технологических защит и блокировок.
- •Защиты, действующие на отключение подачи топлива к котлу или горелке
- •Блокировка
- •2.3 Обоснование выбора системы приборов.
- •2.4 Выбор конкретных типов и модификаций приборов.
- •Расчет и выбор исполнительного устройства
- •Расчет:
- •Мероприятия по защите окружающей среды.
- •2.8 Описание графической части
- •Организация производства.
- •3.1. Организация ремонтных работ приборов и средств автоматизации.
- •3.2. Организация текущего обслуживания приборов и средств автоматизации.
- •Экономическая часть.
- •Расчет суммарных затрат времени на поверку, ремонт и текущее обслуживани киПиА.
- •Расчет суммарных затрат времени на работы по ремонту киПиА и поверке киПиА.
- •Расчет среднего тарифного разряда работ по ремонту и обслуживанию киПиА.
- •Расчет средней тарифной ставки работ по ремонту и обслуживанию киПиА.
- •Расчет эффективного фонда времени одного рабочего в год.
- •Расчет численности слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей.
- •Расчет годового фонда заработной платыслесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей.
- •Расчет годового выпуска продукции до и после внедрения средств автоматизации.
- •Расчет дополнительных капитальных затрат на автоматизацию.
- •Расчет дополнительных эксплуатационных затрат на автоматизацию
- •4.10 Расчет экономической эффективности от внедрения средств автоматизации.
- •Расчет годового экономического эффекта.
- •Расчет срока окупаемости.
- •Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике. Основные правила и требования техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной техники.
- •Список используемой литературы.
Расчет дополнительных эксплуатационных затрат на автоматизацию
Дополнительные эксплуатационные затраты включают в себя:
Расходы на ремонт и поверку – Ррп;
Расходы на текущее обслуживание – Рто;
Расходы на амортизацию – Ра;
Расходы на потребляемую системой энергию – Рэ;
Расходы на управление и обслуживание – Руп
R=Rпр+Rто+Rа+Rэ+Rуп (руб.)
Расходы на ремонт и поверку – Rрп.
Rрп=Rрп1+Rрп2=83508,53+967183,5=1050692,03 руб., где
Rрп1 – материалы и запчасти для ремонта – 5-10% от Кс;
Rрп2 – зарплата слесарей-ремонтников (таблица 7, годовой фонд)
Расходы на текущее обслуживание – Rто.
Зарплата электрослесарей (табл. 7, годовой фонд). Rто=51413,8 руб.
Расходы на амортизацию – Rа.
Rа=Rа1+Rа2 =125262,8+50400=175662,8 руб., где
Rа1 – амортизация КИПиА 15% от Кс;
Rа2 – амортизация зданий для размещения КИПиА 3% от Ко.
Расходы на потребляемую системой
автоматизации энергию– Rэ.
Rэ=N*(Fк-Fр-Fт)*Ц1*24=0,6*(365-30-28)*3,12*24=13792,9 руб., где N=0,6 кВт/час – суммарная потребляемая мощность электросистемы; Ц1 – цена за 1 кВт/час электроэнергии (3,12 руб.).
Расходы на управление и обслуживание – Rуп.
Rуп=10% от (Rрп+Rто+Rа+Rэ).
Rуп=0,1*(1050692,03+51413,8+175662,8+13792,9)=129156,2 руб.
ИТОГО:
R=Rрп+Rто+Rа+Rэ+Rуп=1050692,03+51413,8+175662,8+13792,9+129156,2=
=1420717,73 руб.
4.10 Расчет экономической эффективности от внедрения средств автоматизации.
Расчет производительности труда до и после автоматизации.
ПТ1=Q1/B1=884160/8=110520 (Гкал/год*чел)
ПТ2=Q2/B2=888400/7=126914,3 (Гкал/год*чел)
ПТ1, ПТ2 – производительность труда до и после автоматизации;
Q1, Q2 – годовой выпуск продукции до и после автоматизации (Ф.10, Ф11);
B1, B2 –списочное число рабочих до и после автоматизации (8 чел, 7чел.).
Расчет роста производительности труда.
=(126914,3-110520)/110520*100%=14,8%
Расчет роста выпуска продукции.
Расчет снижения себестоимости.
,
где (Ф.18)
-
себестоимость единицы продукции до и
после автоматизации. Себестоимость
единицы продукции до автоматизации
берется по данным базового предприятия.
Так как нет возможности вести расчет себестоимости продукции по всем статьям калькуляции, достаточно рассмотреть лишь те, которые меняют свою величину при внедрении автоматизации. Перечень затрат по изменяю
щимся статьям включает:
основная заработная плата рабочих;
дополнительная заработная плата рабочих;
отчисления в фонды (пенсионный, занятости, медицинский, социальный);
расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
изменение себестоимости вследствие:
- увеличения производительности труда;
- изменения объема производства.
Дополнительные эксплуатационные расходы на единицу продукции в результате автоматизации составляют:
.
За
счет роста производительности труда
себестоимость уменьшилась на
,
где ( Ф.19)
- индекс средней зарплаты ;
- индекс производительности труда;
- доля зарплаты в себестоимости продукции.
С увеличением объема производства себестоимость единицы продукции снижается за счет снижения условно-постоянных расходов на единицу продукции.
,
где (Ф.20)
- индекс условно-постоянных расходов;
- индекс объема производства;
- доля условно-постоянных расходов в
себестоимости продукции.
Общая величина снижения себестоимости продукции за счет увеличения производительности труда и увеличения объема производства составляет:
S2=S1+∆S-S1*(∆Sпт+∆Sv)
S1=200 руб.
S2=200+1,6-200*(0,06+0,003)=189 руб/Гкал
