- •Содержание
- •1 Исследовательский раздел
- •1.1 Задачи автосервиса по повышению эффективности работ по ремонту автомобилей, агрегатов, деталей.
- •1.2 Характеристика объекта проектирования
- •2 Исходные данные для технологического расчёта
- •2.1 Определяем количество обслуживаемых автомобилей на сто:
- •2.2 Определяем число заездов автомобиля на полное обслуживание:
- •2.3 Определение годового объёма работ городских стоа
- •2.3.2 Годовой объём уборочно-моечных работ
- •2.3.1 Годовой объём работ по то и тр
- •2.3.3 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке кузовов
- •2.3.4 Годовой объём работ по приёмке и выдаче автомобилей
- •2.3.5 Годовой объём работ по предпродажной подготовке
- •2.3.6 Общая годовая трудоёмкость работ
- •2.3.7 Годовая трудоёмкость ремонтного участка
- •2.3.8 Определение годового объёма вспомогательных работ
- •2.4 Распределение годовых объёмов работ по виду и месту выполнения
- •2.5. Расчёт численности рабочих
- •2.5.1. Определяем технологически необходимое (явочное) количество производственных рабочих:
- •2.5.2. Определяем штатное количество производственных рабочих:
- •2.5.3. Определяем явочное и штатное количество вспомогательных рабочих:
- •2.6 Расчет числа постов
- •2.6.1 Число рабочих постов для выполнения уборочно-моечных работ при наличии механизированной установки определяется по формуле:
- •2.7 Определение общего количества постов и автомобиле-мест, проектируемой сто
- •2.8 Определение состава и площадей помещений
- •2.8.1 Определение площади зоны постовых работ, вспомогательных постов и автомобиле-мест ожидания
- •2.8.2 Определение ориентировочных площадей производственных участков и общей площади производственного корпуса
- •2.8.3 Определение площадей технических и складских помещений.
- •2.8.4. Определение площадей производственно-технической службы.
- •2.8.5 Определение площадей бытовых помещений.
- •2.8.6 Определение площадей административных помещений.
- •2.9 Определение площадей открытых площадок
- •2.10 Определение площади сто
- •2.11 Расчет уровня механизации производственных процессов на объекте проектирования
- •2.12 Расчет степени охвата рабочих механизированным трудом
- •13. Расчет уровня механизированного труда в общих трудозатратах
- •3. Организационный раздел
- •3.1. Выбор метода организации производства то и тр на сто
- •3.2. Метод организации технологического процесса на объекте проектирования
- •3.3 Схема технологического процесса в зоне тр
- •3.4. Подбор технологического оборудования и оснастки
- •4 Экономический раздел
- •4.1 Исходные данные
- •4.2 Расчет фонда заработной платы проектируемого объекта
- •4.2.1 Расчет фонда заработной платы при повременно-премиальной системе оплаты труда
- •1) Расчет часовых тарифных ставок ремонтных рабочих
- •4.3 Смета и затрат на материалы и запасные части
- •4.3.1 Расчет затрат на материалы
- •Затраты на материалы по объекту проектирования текущего ремонта (ремонтным цехам)
- •Затраты на запасные части но объекту проектирования текущего ремонта
- •4.4 Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.4.1 Расчет стоимости основных производственных фондов.
- •1) Расчет стоимости здания (участка, цеха, зоны)
- •4) Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.5 Общехозяйственные расходы по объекту проектирования
- •4.5.12 Расчет налогов, включаемых в себестоимость работ, услуг
- •1) Земельный налог
- •4.5.13 Общая сумма общехозяйственных расходов
- •Общая смета расходов по объекту проектирования
- •Амортизация основных производственных фондов, обслуживающих процесс то, тр
- •4.7 Расчет дополнительных капитальных вложений
- •6 Охрана труда и окружающей среды
- •6.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •6.2 Инструкция по охране труда при выполнении ремонтных работ
- •1 Введение
- •2 Общие требования безопасности
- •3 Требования безопасности перед началом работ
- •4 Требования безопасности во время работы
- •5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •6 Требования безопасности по окончании работы
- •6.3 Противопожарные мероприятия
- •6.4 Защита окружающей среды
- •7 Конструкторский раздел
- •Заключение
- •Список литературы
2.3.3 Годовой объём работ по противокоррозионной обработке кузовов
Тпк = Nз.пк ∙ tпк , чел-час.
= 533 ∙ 8 = 4264 чел-ч.
= 132 ∙ 9 = 1188 чел-ч.
где Nз.пк - число заездов автомобилей в год на противокоррозионную обработку
кузова;
tпк - трудоёмкость разовой обработки кузова , чел.час (таб. 2 методических указаний)
Nз.пк = NСТО (0,5…0,33) (2.3.5)
2.3.4 Годовой объём работ по приёмке и выдаче автомобилей
Тпв= (NСТО ∙ d + Nз.пк) ∙ tпв чел-ч.
=
(1067 ∙ 8 + 533) ∙ 0.25 = 2267 чел-ч.
=
(400 ∙ 9 + 165) ∙ 0.25 = 941 чел-ч.
где tпв – трудоёмкость приёмки и выдачи , чел.час. (таб. 2 методических указаний)
2.3.5 Годовой объём работ по предпродажной подготовке
Если на СТОА продаются автомобили, то годовой объём работ по предпродажной подготовке определяется числом продаваемых автомобилей в год (устанавливается заданием на проектирование) и трудоёмкостью их обслуживания (принимается равной 3,5 чел-ч) и определяется по формуле:
Тпп = Nгп ∙ tпп чел-ч. (2.3.6)
= 30
∙
3.5 =105 чел-ч.
= 5 ∙ 3.5 = 17 чел-ч.
где Nгп - количество продаваемых автомобилей в год на СТОА, ед;
tпп – трудоёмкость работ по предпродажной подготовке , чел.-ч;
(таб. 3.1 методических указаний)
2.3.6 Общая годовая трудоёмкость работ
Общая годовая трудоёмкость работ на СТОА определяется по формуле:
Тг = Тто-тр + Тумр + Тпк + Тпв + Тпп чел-ч. (2.3.7)
= 7202 + 7469 + 4264 + 2267 +
105 = 21307 чел-ч.
= 3200 + 3480 + 1188 + 941 +
17 = 8826 чел-ч.
Тг = ТВАЗ + ТГАЗ = 21307+8826=30133 чел-ч.
2.3.7 Годовая трудоёмкость ремонтного участка
Годовая трудоёмкость каждого ремонтного участка определяется по формуле:
чел-ч.
(2.3.8)
чел-ч.
где Тг - общий годовой объём работ СТОА;
СТР - это доля работ по ТР на соответствующем участке от общей годовой трудоёмкости работ по ТО и ТР.
2.3.8 Определение годового объёма вспомогательных работ
Твсп = (0,1…0,15) ∙Тг чел-ч. (2.3.9)
где Тг - общий годовой объём работ СТОА
2.4 Распределение годовых объёмов работ по виду и месту выполнения
Определяем предварительное число рабочих постов
(4.1)
постов.
где Тг – общий годовой объём работ СТО , чел.час;
φ – коэффициент неравномерности загрузки постов (φ = 1,15);
Д раб.г – дней рабочих в году;
Тсм – продолжительность смены, час;
С – число смен;
Рп – среднее число рабочих на посту (Рп = 0,9…1,1 чел.);
ῃп – коэффициент использования рабочего времени поста (ῃп = 0,85…0,9).
Таблица 2.4.1- Распределение годового объёма работ ТО и ТР по видам и месту выполнения на СТО, %
№ пп
|
Вид работ |
Распределение объёма работ в зависимости от числа рабочих постов |
Распределение объёма работ по месту их выполнения |
||||||
до 5 |
6..10 |
11..20 |
21..30 |
свыше 30 |
на рабочих постах |
на производ. участках |
|||
1 |
Диагностические |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
100 |
- |
|
2 |
ТО в полном объёме |
35 |
25 |
15 |
10 |
6 |
100 |
- |
|
3 |
Смазочные |
5 |
4 |
3 |
2 |
2 |
100 |
- |
|
4 |
Регулировка по установке углов управляемых колёс |
10 |
5 |
4 |
4 |
3 |
100 |
- |
|
5 |
Ремонт и регулировка тормозов |
10 |
5 |
3 |
3 |
2 |
100 |
- |
|
6 |
Электротехнические |
5 |
5 |
4 |
4 |
3 |
80 |
20 |
|
7 |
По приборам системы питания |
5 |
5 |
4 |
4 |
3 |
70 |
30 |
|
8 |
Аккумуляторные |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
10 |
90 |
|
9 |
Шиномонтажные |
7 |
5 |
2 |
1 |
1 |
30 |
70 |
|
10 |
Ремонт агрегатов, систем и узлов |
16 |
10 |
8 |
8 |
8 |
50 |
50 |
|
11 |
Кузовные и арматурные (жестяницкие, сварочные) |
- |
10 |
25 |
28 |
35 |
75 |
25 |
|
12 |
Окрасочные |
- |
10 |
16 |
20 |
25 |
100 |
- |
|
13 |
Обойные |
- |
1 |
3 |
3 |
2 |
50 |
50 |
|
14 |
Слесарно-механические |
- |
8 |
7 |
7 |
5 |
- |
100 |
|
Результаты расчётов распределения объёмов работ по видам и месту выполнения сводим в таблицу № 2.4.2
Таблица 2.4.2 - Распределение годового объёма работ ТО и ТР по видам и месту выполнения
№ пп |
Вид работ |
Распределение объёма работ ТО и ТР по видам |
Распределение объёма работ ТО и ТР по месту выполнения |
|||||
на рабочих постах |
на производственных участках |
|||||||
% |
чел.-ч. |
% |
чел.-ч. |
% |
чел.-ч. |
|||
1 |
Диагностические |
5 |
520,1 |
100 |
520,1 |
- |
- |
|
2 |
ТО в полном объёме |
25 |
2600,5 |
100 |
2600,5 |
- |
- |
|
3 |
Смазочные |
4 |
416,07 |
100 |
416,07 |
- |
- |
|
4 |
Регулировка по установке углов управляемых колёс |
5 |
520,1 |
100 |
520,1 |
- |
- |
|
5 |
Ремонт и регулировка тормозов |
5 |
520,1 |
100 |
520,1 |
- |
- |
|
6 |
Электротехнические |
5 |
520,1 |
20 |
104,02 |
80 |
416 |
|
7 |
По приборам системы питания |
5 |
520,1 |
30 |
156,03 |
70 |
364,07 |
|
8 |
Аккумуляторные |
2 |
208,04 |
80 |
166,432 |
20 |
41,608 |
|
9 |
Шиномонтажные |
5 |
520,1 |
70 |
364,07 |
30 |
156,03 |
|
10 |
Ремонт агрегатов, систем и узлов |
10 |
1040,2 |
50 |
520,1 |
50 |
520,1 |
|
11 |
Кузовные и арматурные (жестяницкие, сварочные) |
10 |
1040,2 |
25 |
260,05 |
75 |
780,15 |
|
12 |
Слесарно-механические |
10 |
1040,2 |
- |
- |
|
100 |
|
13 |
Окрасочные |
1 |
104,2 |
- |
- |
100 |
|
|
14 |
Обойные |
8 |
832,16 |
- |
- |
|
100 |
|
Общая трудоёмкость ТТО-ТР 100 |
10402 |
|
||||||
