- •1Современное состояние и перспективы развития тестоделительных машин.
- •1.1Описание технологического процесса и технологического процесса
- •1.2Технологические требования к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции.
- •1.2.1Мука пшеничная хлебопекарная.
- •1.2.2Требования к качеству муки.
- •1.2.3Хлебопекарные свойства муки.
- •1.2.4Вода.
- •1.2.5Соль.
- •1.2.6Дрожжи.
- •1.3Критический обзор конструкций тестоделительных машин.
- •1.3.1Классификация тестоделительных машин.
- •1.3.2Обзор функциональных схем и конструкций тестоделительных машин.
- •1.4Обзор патентов и изобретений в области разработки.
- •1.5Выводы на основании проведенного анализа в области разработки.
- •2Техническое задание на проектирование
- •2.1Наименование объекта проектирования и область его применения.
- •2.2Цель и назначение разработки.
- •2.3Источники разработки.
- •2.4Технические требования к объекту проектирования.
- •2.5Экономические требования.
- •3Техническое предложение.
- •3.1Описание возможных вариантов и конструктивно-функциональных разработок.
- •3.2Описание компоновки тестоделительной машины.
- •4Технологический расчёт.
- •4.1Исходные данные для кинематического расчёта
- •4.2Кинематический расчёт.
- •5Технический проект
- •5.1Силовой расчёт тестоделителя
1.3Критический обзор конструкций тестоделительных машин.
К тестоделительным относят машины, выполняющие операции по разделению теста на куски одинаковой массы и формы. Сложность выполнения этих операций заключается в специфичности свойств теста. Тесто представляет собой продукт, который в соответствии с требованием технологии предварительно был подвергнут предварительному брожению с помощью дрожжей. В результате образовалась капилярнопористая структура, удерживаемая эластично-пластичным скелетом, поры которого заполнены газом, состоящим из диоксида углерода, паров воды, спирта и других продуктов брожения. Под воздействием образующегося в процессе брожения газа тесто увеличивается в объёме, уменьшается его плотность, меняются структура и свойства.
Тестоделительные машины должны обеспечивать деление теста на заготовки с точностью 1-2% и с учётом специфики его свойств.
1.3.1Классификация тестоделительных машин.
Тестоделительные машины можно классифицировать:
а) в зависимости от способа отмеривания объёма теста
Делящие тесто на куски мерными корманами
Отсекающие от выпресовываемого жгута куски теста
Штампующие или делящие кусок теста на определённое число заготовок
б) по способу нагнетания теста
С поршневым нагнетанием
С лопастным нагнетанием
С валковым нагнетанием
Со шнековым нагнетанием
Все тестоделительные машины делятся на два типа: с фиксированным и не-фиксированным ритмом работы. В первых кинематические звенья различных рабочих органов жестко связаны между собой, поэтому все операции процесса деления теста совершаются в строгом порядке и с определённой периодичностью. У других механизм, отделяющий отмеренный кусок теста от общей массы не связан кинематически с общим механизмом машины и включается от импульса, получаемого при заполнении всего мерного объёма.
1.3.2Обзор функциональных схем и конструкций тестоделительных машин.
Рассмотрим функциональные схемы и конструкции тестоделительных машин, которые получили распространение как у нас в стране, так и за рубежом.Эта тестоделительная машина относится к машинам с поршневым нагнетанием теста и делительной головкой, мерными карманами. Эта машина предназначена для деления пшеничного теста из сортовой муки при выработке мелких изделий массой от 0,05 до 0,275 кг. Машина снабжена двумя сенными делительными головками: двухкарманной для заготовок массой 0,05 -0,11 кг. Работает следующим образом: тесто поступает самотёком в приёмную воронку, из неё попадает в рабочую камеру, в это время поршень и заслонка находятся в крайнем положении. Затем заслонка и поршень начинают движение, причём заслонка опережает поршень – отсекает определённый объём теста в рабочей зоне. Под действием нагнетающего поршня тесто сжимается до рабочего давления. В это время рабочая головка занимает такое положение, при котором мерительный карман соединяется с рабочей камерой и тесто из неё перемещается в мерный карман и отодвигает в нем поршень в крайнее положение. Затем делительная головка поворачивается, и мерный карман освобождается путём выталкивания из него поршнем теста. Заготовки из делительной головки падают на ленточный транспортёр. При реконструкции машины удачно изменены главный привод и привод ленточного транспортёра, а также привод заслонки с помощью двух симметричных рычагов, что значительно повысило долговечность всех элементов механизма привода заслонки. Однако эта машина всё ещё нуждается в дальнейшей реконструкции.
Показатель |
РМК-60 |
Кооператор |
Порта-5 |
Производительность |
32-64 |
8-75 |
17-51 |
Масса заготовки |
0,05-0,28 |
0,05-2,8 |
0,2-1,3 |
Мощность |
1,7 |
1,1 |
1,5 |
Габариты |
|
|
|
Длинна |
1282 |
1650 |
1350 |
Ширина |
1020 |
650 |
1330 |
Высота |
1500 |
1750 |
1630 |
Тестоделительные машины РТ-2 и ХДВ
Эти машины относятся к машинам с валковым нагнетанием теста т делительной головкой. Они предназначены для деления пшеничного теста на заготовки массой от 0,1 до 1,1 кг.
Тесто из приёмной воронки непрерывно захватывается валками и подаётся в рабочую камеру перемещая мерный поршень в крайнее положение. Под давление тесто поступает в мерную камеру и перемещает мерный поршень к центру барабана, до тех пор пока опорный ролик не коснётся кулака. В процессе заполнения мерного кармана тестом происходит его перемещение по окружности и отклонение от рабачей камеры, после чего ролик перемещаясь по кулаку будет перемещать поршень в крайнее положение, выталкивая при этом готовую заготовку.
Аналогично устроен тестоделитель ХДВ. Отличие заключается в том, что делительный барабан имеет не 4 , а 6 мерных карманов. Недостатком этих машин явл. недостаточная точность деления, а также отсутствие регулирования валкового нагнетателя. Достоинство это простота конструкции, надёжность и простота регулирования массы тестовых заготовок на ходу.
Показатель |
РТ-2 |
А2-ХЛ1-С9 |
ФАТВ |
Производительность |
48-56 |
40-100 |
117-300 |
Масса заготовки |
0,4-1,0 |
0,05-0,2 |
0,03-0,12 |
Мощность |
1,5 |
3+0,6 |
1,5+0,8 |
Габариты |
|
|
|
Длинна |
1600 |
1530 |
1270 |
Ширина |
690 |
870 |
790 |
Высота |
1306 |
1540 |
1790 |
Тестоделительная машина ХДФ-2М и Кузбас.
Эти машины имеют шнековое нагнетание теста и делительную головку. Тестоделительная машина ХДФ-2М и машина «Кузбас» предназначены для деления теста из пшеничного и ржано-пшеничного теста на заготовки массой 0,5-1,5 и 0,8-1,5 кг соответственно. Нагнетание теста в мерную камеру осуществляется с помощью одного или двух шнеков, стабилизаторы давления отсутствуют, делительные головки-поворотные, барабанного типа со спаренными плавающими поршнями перемещение которых происходит под давлением теста. Значительным недостатком этих машин явл. то что шнековое нагнетание отрицательно сказывается на клейковинной структуре пшеничного теста, поэтому данные машины применяются только для деления ржаного теста. У большинства машин после очистки в рабочей камере остаётся много теста, которое перекисает, портится и мгновенно вступает в реакцию с материалом рабочей камеры.
Показатель |
УТД-2М |
Кузбас |
ДПА |
Производительность |
16,32,48 |
30-60 |
20-75 |
Масса заготовки |
0,5-1,5 |
0,8-1,5 |
0,2-1,2 |
Точность заготовки |
±2 |
±2,5 |
±2 |
Мощность |
2,8 |
2,8 |
4 |
Длинна |
1335 |
1620 |
4200,3100 |
Ширина |
850 |
760 |
2100 |
Высота |
1160 |
1405 |
2100 |
Наиболее современной конструкцией тестоделитеных машин явл. тестоделительная машина А2-ХТН с лопастным нагнетанием теста и делительной головкой. Важным преймуществом лопастного нагнетанием теста явл. его универсальность, эти машины могут перерабатывать как пшеничное так и ржаное тесто. Преимущество в том что можно регулировать давление в рабочей камере приводом заслонки.
