11. Штифтовые, клемовые и профильные соединения
1. Типы штифов
Цилиндрические
Конические
2. Уклоны стандартных штифов находятся в пределах
1/50
1/100
3. Штифты выполняются из
Ст3- Ст7
4. Условие прочности штифтового соединения по срезу
5. Условие прочности штифтового соединения на смятие
6. Клемовые соединения применяются для закрепления на валах, осях
Кривошипов
7. Различают типы шпоночных соединений со ступицей имеющей
Паз
8. Достоинства клеммовых соединений
Простота монтажа
Возможность перестановки деталей
9. Недостатки клеммовых соединений
Малая несущая способность
Рассеяние нагрузочной способности
10. Расчет на прочность клеммового соединения при малой изгибной жесткости
11. Расчет на прочность клеммового соединения при большой изгибной жесткости
12. Коэффициент вала и ступицы в профильном соединении осуществляется по поверхности
Некруглой
13. Профильные соединения в осевом направлении могут быть
Цилиндрическими
Коническими
14. Достоинства профильных соединений
Высокая прочность
15. Недостатки профильных соединений
Деформация ступицы
Сложность изготовления поверхности
16. Условие прочности профильного соединения
17. Максимальный вращающий момент, который может передавать профильное соединение
12. Упругие элементы (пружины и рессоры)
1. Витые цилиндрические пружины используются при деформации
Растяжения
Кручения
2. Основными материалами для пружин являются стали
Высокоуглеродистые
Кремнистые
3. Сечение витых пружин может быть
Квадратным
Прямоугольным
4. Индекс витых пружин
5. Расчет диаметра проволоки витых пружин ведут из условия
Прочности
6. Фасонные и многожильные пружины обладают высокой
Виброустойчивостью
7. Фасонные пружины бывают
Параболойдные
Конические
8. Многожильные пружины изготавливают из тросов, свитых из тонких проволок числом
2-4
9. Тарельчатые пружины
Составляют из кольцевых конических оболочек
10. Тарельчатые пружины изготавливают из стали
Кремнистой
11. Витые цилиндрические пружины кручения навивают с небольшим просветом между витками чтобы
Избежать трения при нагружении
12. Наибольшее напряжение изгиба витков
13. Достоинства упругих элементов из неметаллических материалов
Долговечность
Дешевизна
14. Недостатком упругих элементов из неметаллических материалов является
Старение материала
15. Упругие элементы из неметаллических материалов применяются в
Упругих муфтах
Системах виброизоляции
16. Листовые рессоры составляют из листов разной
Длины
17. Листовые рессоры преимущественно изготавливают из
Кремнистых сталей
13. Муфты
1. Втулочные муфты относятся к муфтам
Жестким нерасцепляемым
2. Фланцевые муфты применяются для соединения
Строго соосных валов
3. Продольно- свертные муфты применяют для соединения
Длинных трансмиссионных валов
4. Зубчатые муфты компенсируют смещение осей валов
Осевое, радиальное, угловое
5. Цепные муфты состоят из двух
Звездочек
6. Шарнирные муфты применяют, когда оси соединяемых валов расположены под углом, значения которого могут достигать
400-450
7. Муфты со змеевидными пружинами применяют в агрегатах,
устанавливаемых на
Морских судах
8. Муфты с гильзовыми пружинами относятся к муфтам
Упругим
9. Упругие втулочно- пальцевые муфты чаще всего используются в передачах от
Электродвигателя
10. Оболочка в виде внешнего тора муфты как правило
Изготавливается целой
Армирована кордом
11. Зубья муфты с резиновой звездочкой работают на
Сжатие
12. Используются следующие основные профили кулачков в кулачковой муфте
Трапецеидальный
Прямоугольный
13. Зубья у зубчатых муфт нанесены на
Наружней цилиндрической поверхности
14. Синхронизаторы применяются для уменьшения
Ударов
Шума
15. Работа фрикционных муфт основана на создании между элементами муфты
Сил трения
16. Фрикционные муфты по форме рабочих поверхностей разделяются на
Дисковые
Конусные
17. Фрикционные муфты в зависимости от условий эксплуатации бывают
Сухие
Масленые
18. Рабочие поверхности фрикционных муфт должны обладать
Теплостойкостью
Износостойкостью
19. Основными критериями работоспособности фрикционных муфт являются
Прочность сцепления
Износостойкость
20. Расчет предохранительных фрикционных муфт заключается в определении
Предельного вращающего момента
Давления на рабочей поверхности дисков
21. Предохранительные муфты используют в
Машинах ударного действия
Автоматических машинах при отсутствии непрерывного контроля
22. Требования, предъявляемые к предохранительным муфтам
Точность срабатывания
Надежность и безопасность
23. Характеристиками предохранительных муфт являются
Коэффициент превышения номинальной нагрузки
Коэффициент прочности
24. Недостатки муфт с разрушающим элементом
Невысокая точность срабатывания
Постепенное снижение прочности предохранительного элемента
25. Основным разрушающим элементом муфт являются
Штифты
26. Проектный расчет муфт с разрушающим элементом заключается в опредеении
Диаметра штифта
27. Пружинно-кулачковые муфты используются при
Малых крутящих моментах
28. Число кулачков пружинно-кулачковой муфты принимают равным
3-15
29. Критериями работоспособности муфт являются прочность и долговечность улачков по
Изгибу
Контактным напряжением
30. Особенностью конструкции пружинно-шариковых муфт является
Замена трения скольжения трением качения
31. Потребная сила сжатия пружины пружинно-шариковых муфт определяется из условия
Равновесия подвижной полумуфты
32. Фрикционные предохранительные муфты применяются при
Частых кратковременных перегрузках
33. Фрикционные предохранительные муфты по условиям эксплуатации подразделяются на
Сухие
Масляные
34. Фрикционные предохранительные муфты по форме трущихся поверхностей различают на
Дисковые
Конусные
35. Зубчато- храповые муфты широко применяются в
Тихоходных валах
36. Кулачковые храповые муфты представляют собой кулачковые муфты с
Односторонними смешанными зубьями
37. Достоинства роликовых муфт
Отсутствие мертвых ходов
Бесшумная работа
38. Колодочная муфта служит для автоматического соединения (разъединения) валов при достижении ведущим валом заданной
Угловой скорости
39. Муфты с дробью применяются в приводах, работающих в
Режимах частого пуска