- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •1.2. Погружные двигатели
- •1.3. Гидрозащита погружных электродвигателей
- •1.4. Устройства комплектные серии шгс 5805
- •1.5. Подстанции трансформаторные комплектные серии ктппнкс
- •1.6. Кабель
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Удельная поверхность
- •Проницаемость
- •Вопрос 2
- •Входной контроль штанговых насосов
- •Вопрос 3 Общие сведения
- •Приемка в эксплуатацию
- •«Огнеопасно, включить вентилятор!»
- •Вопрос 1 Понятие о нефтяной залежи
- •Вопрос 2
- •3.2.2. Оборудование устья компрессорных скважин
- •3.2.3. Периодический газлифт
- •Вопрос 3
- •Процедура a
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Задавка якорей под оттяжки в бригадах крс
- •Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- •Схемы обвязки устья скважины
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •8. 6. Оборудование фонтанных скважин
- •8.6.1. Колонная головка
- •8.6.2. Фонтанная арматура
- •8.6.3. Штуцеры.
- •8.6.4. Манифольды
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3 Размещение скважин
- •3.3. Основные характеристики поддержания пластового давления закачкой воды
- •3.4. Водоснабжение систем ппд
- •Оборудование кустовых насосных станций
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Роль фонтанных труб
- •Оборудование фонтанных скважин
- •Освоение и пуск в работу фонтанных скважин
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Задвижка
- •Дожимные насосные станции
- •Насосный блок
- •Вопрос 1 Методы освоения нефтяных скважин
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Задвижка
- •Задвижка
- •Прямоточные задвижки. Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом.
- •Задвижка
- •Задвижка с ручным приводом типа змад.
- •Задвижки типов змс, змс1 и змадп с пневмоприводом.
- •Клиновые задвижки.
- •Задвижка
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •1.1.Классификация измерений
- •1.2. Средства измерений
- •1.3. Выбор средства измерений
- •1.4. Порядок ремонта, поверки и калибровки средств измерений
- •2.Приборы для измерения давления
- •2.1.Классификация приборов
- •По роду измеряемой величины:
- •По принципу действия:
- •По способу выдачи сигналов измерения:
- •По назначению:
- •2.2. Манометры.
- •2.3. Вакуумметры.
- •3. Приборы для измерения температуры
- •3.1. Основные типы термометров
- •3.1.1.Термометры расширения
- •3.1.2. Термометры и термоэлектрические пирометры
- •3.1.3. Термометры сопротивления
- •4. Измерение расхода жидкости и газа
- •4.1. Основные типы расходомеров
- •5. Измерение уровня и применяемые для этого приборы
- •5. 1. Классификация уровнемеров
- •5. 2. Методы снятия показаний приборов
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 3
- •2.1.1. Статическое давление на забое скважины
- •Вопрос 2
- •2.1.2. Статический уровень
- •2.1.3. Динамическое давление на забое скважины
- •2.1.4. Динамический уровень жидкости
- •2.1.5. Среднее пластовое давление
- •2.1. Пластовые давления
- •2.1.1. Статическое давление на забое скважины
- •2.1.2. Статический уровень
- •2.1.3. Динамическое давление на забое скважины
- •2.1.4. Динамический уровень жидкости
- •2.1.5. Среднее пластовое давление
- •2.1.6. Пластовое давление в зоне нагнетания
- •2.2. Приток жидкости к скважине
1.3. Выбор средства измерений
Основными характеристиками средств измерений являются погрешности. Они наиболее существенно влияют на качество измерений, поэтому при выборе средств измерений по точности необходимо учитывать требования к погрешности результата измерения и долю ее, приходящуюся на погрешность используемых средств измерений.
В технологическом регламенте должно быть указано допустимое отклонение контролируемого параметра в единицах измеряемой величины или в процентах. При выборе измерительного прибора необходимо определить допускаемую погрешность измерения в контролируемом диапазоне и сравнить ее с допустимым отклонением, указанным в технологическом регламенте. Если погрешность прибора в указном диапазоне меньше указанного отклонения в регламенте, значит прибор выбран правильно. При обратном результате необходимо подобрать прибор с диапазоном измерения более близким к контролируемому диапазону, и вновь провести расчет погрешности.
1.4. Порядок ремонта, поверки и калибровки средств измерений
Ремонт и калибровка средств измерений осуществляется в лабораториях специализированных предприятий.
Государственная поверка СИ проводится в Стрежевском отделе госнадзора Томского центра метрологии.
Сдача средств измерений на калибровку, поверку и в ремонт в лаборатории метрологии производится подразделениями НГДУ в установленном порядке, на основании графиков поверки, калибровки средств измерений, составленных подразделениями НГДУ. Графики поверки (калибровки) должны включать весь перечень средств измерений, имеющихся в подразделении, так как приборы, не включенные в графики, не будут учтены при составлении договоров на ремонт и поверку.
Периодичность калибровки средств измерений устанавливается тех. советом предприятия, периодичность поверки СИ устанавливается Госстандартом России.
2.Приборы для измерения давления
2.1.Классификация приборов
Одним из основных параметров, характеризующих работу нефтяных скважин, насосных агрегатов, сепарационных установок, установок по подготовке нефти, газа и воды является давление.
Давлением называют отношение силы, действующей перпендикулярно поверхности, к площади этой поверхности. Различают следующие виды давления: атмосферное, абсолютное, избыточное и вакуум (разряжение).
Атмосферное (барометрическое) – давление, создаваемое массой воздушного столба земной атмосферы.
Абсолютное – давление, отсчитанное от абсолютного нуля. За начало отсчета абсолютного давления принимают давление внутри сосуда, из которого полностью откачан воздух.
Избыточное давление – разность между абсолютным и барометрическим давлениями.
Вакуум (разряжение) – разность между абсолютным и барометрическим давлениями.
В Международной системе единиц за единицу давления принят Паскаль (Па) – давление, создаваемое силой в 1 ньютон (Н), равномерно распределенной по поверхности площадью 1 м2, направленной перпендикулярно к ней. Внесистемная единица измерения давления – кгс/см2, мм вод. Ст., мм рт. Ст. (1– кгс/см2 = 9.8 104 Па)
Приборы для измерения давления можно разделить на следующие группы:
По роду измеряемой величины:
манометры – служат для измерения избыточного давления. При помощи манометров измеряют давление в нефтепроводах, газовых линиях, водоводах, ЗУ, котельных установках, на ДНС, УПСВ, компрессорных и т.д.;
барометры – предназначены для измерения атмосферного давления;
тягомеры и напоромеры – для измерения небольших разряжений или избыточных давлений до 2500 мм вод. ст. Тягомеры широко используются для измерения тяги в печах, у основания дымовых труб, а напоромеры – при измерении небольших давлений воздуха и газа в воздухо- и газопроводах;
вакуумметры – используются для измерения разряжения (вакуума) до 760 мм рт. ст. Применяются в конденсаторах, вакуум-насосных установках, вакуум-аппаратах;
мановакууметры – для измерения избыточных давлений от 0,5 до 50 кгс/см2 и вакуума до 760 мм рт. ст.;
дифференциальные манометры – для измерения разности давлений.
