- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •1.2. Погружные двигатели
- •1.3. Гидрозащита погружных электродвигателей
- •1.4. Устройства комплектные серии шгс 5805
- •1.5. Подстанции трансформаторные комплектные серии ктппнкс
- •1.6. Кабель
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Удельная поверхность
- •Проницаемость
- •Вопрос 2
- •Входной контроль штанговых насосов
- •Вопрос 3 Общие сведения
- •Приемка в эксплуатацию
- •«Огнеопасно, включить вентилятор!»
- •Вопрос 1 Понятие о нефтяной залежи
- •Вопрос 2
- •3.2.2. Оборудование устья компрессорных скважин
- •3.2.3. Периодический газлифт
- •Вопрос 3
- •Процедура a
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вывод скважины на режим при наличии частотного преобразователя
- •Вывод скважины на режим с применением штуцера
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Задавка якорей под оттяжки в бригадах крс
- •Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- •Схемы обвязки устья скважины
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •8. 6. Оборудование фонтанных скважин
- •8.6.1. Колонная головка
- •8.6.2. Фонтанная арматура
- •8.6.3. Штуцеры.
- •8.6.4. Манифольды
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3 Размещение скважин
- •3.3. Основные характеристики поддержания пластового давления закачкой воды
- •3.4. Водоснабжение систем ппд
- •Оборудование кустовых насосных станций
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Роль фонтанных труб
- •Оборудование фонтанных скважин
- •Освоение и пуск в работу фонтанных скважин
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Задвижка
- •Дожимные насосные станции
- •Насосный блок
- •Вопрос 1 Методы освоения нефтяных скважин
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •Задвижка
- •Задвижка
- •Прямоточные задвижки. Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом.
- •Задвижка
- •Задвижка с ручным приводом типа змад.
- •Задвижки типов змс, змс1 и змадп с пневмоприводом.
- •Клиновые задвижки.
- •Задвижка
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2
- •1.1.Классификация измерений
- •1.2. Средства измерений
- •1.3. Выбор средства измерений
- •1.4. Порядок ремонта, поверки и калибровки средств измерений
- •2.Приборы для измерения давления
- •2.1.Классификация приборов
- •По роду измеряемой величины:
- •По принципу действия:
- •По способу выдачи сигналов измерения:
- •По назначению:
- •2.2. Манометры.
- •2.3. Вакуумметры.
- •3. Приборы для измерения температуры
- •3.1. Основные типы термометров
- •3.1.1.Термометры расширения
- •3.1.2. Термометры и термоэлектрические пирометры
- •3.1.3. Термометры сопротивления
- •4. Измерение расхода жидкости и газа
- •4.1. Основные типы расходомеров
- •5. Измерение уровня и применяемые для этого приборы
- •5. 1. Классификация уровнемеров
- •5. 2. Методы снятия показаний приборов
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 3
- •2.1.1. Статическое давление на забое скважины
- •Вопрос 2
- •2.1.2. Статический уровень
- •2.1.3. Динамическое давление на забое скважины
- •2.1.4. Динамический уровень жидкости
- •2.1.5. Среднее пластовое давление
- •2.1. Пластовые давления
- •2.1.1. Статическое давление на забое скважины
- •2.1.2. Статический уровень
- •2.1.3. Динамическое давление на забое скважины
- •2.1.4. Динамический уровень жидкости
- •2.1.5. Среднее пластовое давление
- •2.1.6. Пластовое давление в зоне нагнетания
- •2.2. Приток жидкости к скважине
2.3. Вакуумметры.
Устройство вакуумметра аналогично устройству манометра. Различие заключается в меньшей упругости пружины. При разрежении пружина скручивается, и стрелка вакуумметра движется против часовой стрелки. На шкале вакуумметра нулевая отметка справа.
Мановакуумметры предназначены для измерения переменных давлений, которые могут быть больше или меньше атмосферного. На шкале мановакуумметра – нуль в средней части. Делениям шкалы вправо от нуля соответствуют единицы давления, деления шкалы влево от нуля указывают разрежение.
3. Приборы для измерения температуры
3.1. Основные типы термометров
В процессах, имеющих место на нефтедобывающих предприятиях, важно знать температуры веществ, участвующих в той или иной технологии.
Приборы для измерения температуры по принципу действия подразделяются на:
термометры расширения (технические стеклянные, манометрические, дилатометрические, биметаллические);
термоэлектрические пирометры (термопары);
термометры сопротивления.
3.1.1.Термометры расширения
Термометры расширения бывают:
жидкостно-стеклянные термометры представляют собой стеклянную трубку, внутри которой проходит капилляр, заканчивающийся книзу резервуаром, заполненным жидкостью (спирт, ртуть). При изменении температуры рабочая жидкость, расширяясь в резервуаре, поднимается по капилляру вверх тем выше, чем выше измеряемая температура;
манометрические термометры (рис. 4) – представляют собой замкнутую систему, в которую входят: термобаллон, погружаемый в измеряемую среду, капилляр, упругая манометрическая пружина, рычажная система. При погружении термобаллона в измеряемую среду увеличивается (или уменьшается) давление в замкнутой системе, что вызывает деформацию манометрической пружины;
дилатометрические термометры – принцип действия основан на различии коэффициентов линейного расширения металлов и сплавов. Состоит из инварного стержня, латунной трубки и показывающей стрелки;
биметаллические термометры (рис. 5) – принцип действия, так же, как и у дилатометрических, основан на различии коэффициентов линейного расширения металлов.
3.1.2. Термометры и термоэлектрические пирометры
Принцип действия термоэлектрических пирометров основан на явлении термоэлектрического эффекта (ТЭ). Сущность ТЭ заключается в том, что в местах соединения 2-х проводников из разных металлов или сплавов возникает электрический ток, если хотя бы два места соединения этих проводников имеют разную температуру.
Термочувствительный элемент, состоящий из 2-х последовательно соединенных (спаянных) между собой разнопородных проводников или (реже) полупроводников, называется термопарой. Нагреваемый спай термопары называется “горячим” (рабочим) концом, второй слой называется “холодным” (свободным).
Температура свободного конца термопары должна быть постоянной для обеспечения правильных показаний измерительного прибора. Это достигается выносом свободного конца термопары (при помощи компенсационных проводников) дальше от нагрева агрегата, в место, где может быть обеспечена постоянная и низкая температура окружающей среды.
