10. Показатели использования производственный мощности

Для наиболее общей оценки коэффициент использования мощности (Кисп)- отношение планового или факт-о объема выпущенной продукции (В) к рассчитанной величине мощности (Мр):

Кисп=

В качестве общих пок-ей:-выпуск продукции в натур-м, ден выр-ии на 1 тыс руб. ст-и активной часть О.фондов., или произ-о оборуд-я; -выпуск продукции в натур или ден выражении на 1 кв.м. полезной произв-й площади.

Иse обор-я во времени харак-т и коэффициент сменности, который определяется следующими двумя способами:

- отношением общего количества отработанных станко-смен к количеству установленного оборудования;(более точный, не учитывает факи простои обор-я)

- отношением общего количества отработанных за сутки во всех сменах станко-часов к действительному расчетному фонду времени работы оборудования в одну смену.

Оценка экстенсивного использования оборудования- степень вовлечения оборуд-я в произ-во.

-Уд вес установленного обор-я вовсем наличном парке обор-я;

Уу/н= ny/nн

-Уд вес фак-и работающего оборуд-я по отношению к наличному оборудованию;

Ур/н= np/nн

-Уд вес фак-и работающего оборуд-я во всем установленном оборуд-и.

Ур/у=np/ny

Коэф. экстенсивной нагрузки оборуд-я (Кэкс), иse оборудование во времени, к-й определяется отношением фактич. времени работы оборудования (Fф) к плановому действительному фонду времени, или к номинальному (режимному) фонду времени, или к календарному фонду времени

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (Кинт) use мощности, определяется отношением фак-й производ-и оборудования в ед времени (Пф) к макс-о возможной или план-й произв-и оборуд-я в ед времени (Ппл)

Кинт= Пф/Ппл

(показывает уровень организ-ии труда, ур-нь надежности оборуд-я)

Коэф интегральной нагрузки (К интегр),

Кинтегр=Кэкс*Кинт (хар-ет использ машин по мощности и по времени)

Основные пути улучшения использования произ-х мощностей состоят в использ. Экстенсивных и интенсивных резервов, а также повышении общеобразов-го тех уровня рабочих.

Экстенсивные резервы (измеряются ед.неиспольз оборуд-я)

-увел. Ед. установл-го и факт. Работающего оборуд-я

- совершен-е организации планово-предупреди-о и кап-го ремонта оборуд-я

- повышение сменности

-повышение уровня мех-и сборочно-монтажн работ

-соверш-е организации работы вспомогател и обслуживающ служб и цехов пп.

-развитии рационального кооперирования заводов, цехов, участк.

Интенсивные резервы (увелич объемов выпуска продукции ед. оборуд-я в ед. времени)

-совершенствование конструкции выпускаем изделий

-углубление специализации заводов, цехов.., с целью увеличения серийности про-ва, внедрение современных технологий

-расширение унификации и стандартизации оборуд-я

-обновление и модернизация оборуд-я

-повышение тех оснащенности

-применение скоростных методов обработки

-комплексная механизация и автоматизация

11. Выбор метода изготовления производственной программы

Метод изготовления изделий :

-Поточный;

-Партионный;

-Единичный.

Поточный метод

-раб места специализируются на выполнении конкретной операции с постоянным закреплением 1 наименования изделия или ограниченного числа наименований;

-операции на всех рабочих местах выполняются параллельно.

-Раб места расположены по ходу тех процесса

-Однонаправленное движение предметов труда

Поточная линия – совок-ть раб мест, расположенных в последовательности тех процесса и предназначенных для выполнения синхрон-х операций.(обработка, сборка кратна такту)

Такт м.б. принудительный, свободный(выполнение операций с отклонениями)

Принудительный-рабочие обязаны выполнять свою операцию в устан-е время, равное такту,или кратное.

По номенклатуре изделий поточн линии делятся:

-постоянно-поточные однопредметные(большое кол-во деталей или изделий 1 наименования-массовое, крупносер)

-постоянно-поточные многопредметные(серийно-поточное)

-переменно-поточные многопредметн (сроки запуска в произ-во регламентируются планами-графиками запуска-выпуска)

-групповые многопредметные(раб места специализированы технологически, линии многократно переналаживаются-среднесерийное, мелкосерийное)

По степени непрерывности процесса:

-непрерывные (полная синхронизация операций)

-прерывные(хар-ны для многопредметных потоков)

Партионный метод

-производство продукции сериями и запуск деталей в обработку партиями в соответствии с разработанными графиками;

-за каждым рабочим местом закрепляется несколько деталей и операций.

Характерны периодические перерывы в работе оборуд-я зх-за переналадок, значительные размеры НЗП

Ед-й (индивидуальный) метод изготовления изделий

-широкая неповторяющаяся номенклатура изготовляемой продукции;

-разнообразие работ, выполняемых на каждом рабочем.

-Высококвалифиц труд

-Большая трудоемкость и длительность цикла изготовления

-Использование универсал оборуд-я