- •Ответы по промышленной части:
- •1) Себестоимость, рентабельность, фондоотдача, фондоёмкость промышленного производства.
- •2) Кооперирование и специализация промышленности. Виды и критерии оценки, преимущества и недостатки.
- •3) Концентрация и комбинирование в промышленности. Виды и критерии оценки. Преимущества и недостатки.
- •4) Лесной фонд, лесозаготовка, механическая и химическая переработка древесины.
- •5) Технология получения сахара, характеристика сырья, хранение, подготовка сырья к переработке. Получение диффузного сока. Технология производства сахарозы и песка.
- •6) Технико-экономические особенности добычи нефти. Способы добычи, способы повышения нефтеотдачи пластов.
- •9) Тэо атомной энергетики. Ядерный энергетический цикл. Преимущества и недостатки атомной энергетики. Виды.
- •7) Тэо чугуна. Устройство доменной печи. Коэффициент полезного использования объёма доменной печи кпио.
- •8) Тэо гидроэнергетики. Преимущества и недостатки. Виды.
- •10) Тэо Тепловой энергетики. Виды тэс. Преимущества и недостатки
- •11) Подготовка нефти к переработке, первичные и вторичные методы переработки нефти. Глубина переработки нефти.
- •Коксование и полукоксование угля. Технологии, продукция, значение.
- •Нтп в промышленности. Механизация, автоматизация, химизация, проводизация, электрификация.
- •14) Тэоп Меди.
- •15. Тэоп стройматериалов.
- •16) Тэоп алюминия
- •17) Способы получения стали. Преимущества и недостатки. Установки непрерывной разливки стали
- •18) Виды классификаций промышленных производств. Их значение
- •19) Факторы и условия размещения промышленных производств. Виды классификации пром. Сырья
- •20) Географические (территориальные) кластеры: определение, состав, условия конкурентоспособности.
- •21) Виды структур пром пр-ва. Их значение.
- •22) Энергетические, электроэнергетические системы, преимущества энергосистем
- •Преимущества объединения электрических станций и сетей в еэс России Параллельная работа электростанций в масштабе Единой энергосистемы позволяет реализовать следующие преимущества:
- •23) Топливно-энергетический баланс (тэб). Условное топливо. Соизмерение различных видов топлива.
- •24) Производительность труда (пт), прибыль промышленности (пп). Виды и критерии оценки.
- •26) Направление нтп в промышленности
15. Тэоп стройматериалов.
16) Тэоп алюминия
Простое вещество алюминий () — лёгкий, немагнитный серебристо-белый металл, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой теплопроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия
Основным сырьем для производства алюминия служат бокситы, содержащие 32-60% глинозема Al2O3 . К важнейшим алюминиевым рудам относятся также алунит и нефелин. Россия располагает значительными запасами алюминиевых руд. Кроме бокситов, большие месторождения которых находятся на Урале и в Башкирии, богатым источником алюминия является нефелин, добываемый на Кольском полуострове. Много алюминия находится и в месторождениях Сибири.
Алюминий получают из оксида алюминия Al2O3 электролитическим методом. Используемый для этого оксид алюминия должен быть достаточно чистым, поскольку из выплавленного алюминия примеси удаляются с большим трудом. Очищенный Al2O3 получают переработкой природного боксита.
Основное исходное вещество для производства алюминия - оксид алюминия. Он не проводит электрический ток и имеет очень высокую температуру плавления (около 2050 oC), поэтому требуется слишком много энергии.
Необходимо снизить температуру плавления оксида алюминия хотя бы до 1000 oC. Такой способ параллельно нашли француз П. Эру и американец Ч. Холл. Они обнаружили, что глинозем хорошо растворяется в раплавленном криолите - минерале состава AlF3 .3NaF. Этот расплав и подвергают элктролизу при температуре всего около 950 oC на алюминиевых производствах. Запасы криолита в природе незначительны, поэтому был создан синтетический криолит, что существенно удешевило производство алюминия.
Гидролизу подвергают расплавленную смесь криолита Na3 [AlF6 ] и оксида алюминия. Смесь, содержащая около 10 весовых процентов Al2O3 , плавится при 960 oC и обладает электропроводностью, плотностью и вязкостью, наиболее благоприятствующими проведению процесса. Для дополнительного улучшения этих характеристик в состав смеси вводят добавки AlF3, CaF2 и MgF2. Благодаря этому проведение электролиза оказывается возможным при 950 oC .
Эликтролизер для выплавки алюминия представляет собой железный кожух, выложенный изнутри огнеупорным кирпичем. Его дно (под), собранное из блоков спресованного угля, служит катодом. Аноды (один или несколько) располагаются сверху: это - алюминиевые каркасы, заполненные угольными брикетами. На современных заводах электролизеры устанавливаются сериями; каждая серия состоит из 150 и большего числа электролизеров.
При электролизе на катоде выделяется алюминий , а на аноде - кислород. Алюминий , обладающий большей плотностью , чем исходный расплав, собирается на дне эликтролизера, откуда его периодически выпускают. По мере выделения металла, в расплав добавляют новые порции оксида алюминия. Выделяющийся при электролизе кислород взаимодействует с углеродом анода, который выгорает, образуя CO и CO2.
Первый алюминиевый завод в России был построен в 1932 году в Волхове.