- •Спецификация: двигатель, сцепление и трансмиссия Распределительный вал
- •Раздел 1. Общая информация
- •Раздел 2. Возможные операции с частями двигателя
- •Раздел 3. Операции требующие демонтажа двигателя
- •Раздел 4. Главные примечания при ремонте двигателя
- •Раздел 5. Двигатель – демонтаж и монтаж
- •5.24 Регулировочные детали двигателя (d модель) 5.25 Регулировочные детали двигателя (е модель)
- •Раздел 6. Двигатель: демонтаж, монтаж - основная информация
- •6.2A Выберете щетку подходящую 6.2b Пластичные индикаторы 6.3 Соберите подставку под двигатель
- •Раздел 7. Клапанная крышка - демонтаж и монтаж
- •7.12 Клапанная крышка в сборе; используйте герметик в местах посадки прокладки (стрелки)
- •7.8 Открутите болты клапанной крышки, 7.10 Переверните клапанную крышку и осмотрите
- •Раздел 8. Натяжитель цепи грм - демонтаж и установка
- •8.3 Демонтируйте болт-заглушку (центр стрелка), 8.5 Нажмите на ограничитель (стрелка) и сожмите
- •8.9 Установите натяжитель цепи грм стрелкой 8.10 Установите направляющий штифт и пружину
- •Раздел 9. Распределительные валы и толкатели клапанов - демонтаж, инспекция и монтаж
- •9.7 Установите между цепью и 9.9a Проинспектируйте кулачки на износ 9.9b Измерьте высоту
- •9.11 Расположите пласт. Индикаторы 9.13a Сравните ширину сдавленных 9.13b Измерьте микрометром
- •8.16 Корректная установка звезд распредвалов 9.19a Выпускной вал помечен меткой ex поз (1);
- •9.19B Убедитесь что звезды распредвалов должным образом точно выставлены до установки и затяжки болтов
- •9.21 Постели распредвалов маркированы марками l и r которые показывают с какой стороны устанавливать пастели. Порядок затяжки указан цифрами выбитыми возле мест установки подшипников на гбц
- •Раздел 10. Головка блока цилиндров (гбц) – демонтаж, монтаж
- •10.14 Снимите старую прокладку гбц и 10.17 Установите штифты (стрелки), марка up прокладки
- •10.19A Схема затяжки болтов гбц; болты 5 и 7 длиннее остальных и устанавливаются в свои места
- •1 0.19B Если вы устанавливаете головку на d модели без снятого двигателя с рамы:
- •4 ... Силой в 32 кг на головке болта (29.4 кг если болт устанавливается повторно)
- •Раздел 11. Клапана/седла клапанов/направляющие клапанов
- •Раздел 12. Головка блока цилиндров и клапана - демонтаж, инспекция и монтаж
- •12.7A Сожмите клапанные пружины 12.7b ... И удалите сухари
- •12.16B ... Диаметр калибра контролируйте микрометром
- •12.16A Измерьте внутренний диаметр
- •12.17 Осмотрите поверхность (a), шток (b) и 12.18a Измерьте диаметр штока клапана
- •12.18B Проверьте стержень клапана на призмах при помощи
- •12.18C Измерьте толщину фаски головки клапана
- •12.19A Измерьте длину пружины клапана 12.19b Проверьте пружины клапанов на
- •12.23Нанесите притирочную пасту маленькими частями, 12.24a После притирки поверхность фаски
- •12.24B Поверхность фаски седла 12.26Используйте рукоятку молотка и 12.27 Нанесите небольшое к-во
- •Раздел 13. Блок цилиндров – демонтаж, инспекция и монтаж
- •13.12 Используйте отрезок проволоки для 13.13 Установите новую прокладку маркой "up" удержания поршней с левой стороны двигателя
- •13.14Для установки блока цилиндров используйте приспособление для сжатия поршневых колец
- •Раздел 14. Поршни - демонтаж, инспекция и монтаж
- •14.3A Нанесите на поршень маркировку 14.3b Проверните стопорное кольцо 14.3c Сожмите стопорное
- •14.4A Для выдавливания поршневого пальца 14.6 Демонтаж поршневых колец произведите необходимо прилагать небольшое усилие руки используя специальный инструмент
- •14.11 Проверьте бобышки и отверстия 14.13 Измерьте зазор поршневое кольцо - канавка
- •14.14Измерьте диаметр поршня с помощью 14.15 Проверьте люфт поршневого пальца
- •Раздел 15. Поршневые кольца
- •15.3Измерьте зазор колец при помощи щупа 15.5 Зажмите напильник в тисках и обработайте торцы кольца ( только с внутренней стороны)
- •15.9A Когда установите экспандер 15.9b Не используйте инструмент для
- •15.11A Установите второе (средне) 15.11b Не путайте верхнее и среднее (второе) кольцо
- •15.14 Схема установки стыков колец на поршне
- •Раздел 16. Масляный поддон - демонтаж и монтаж
- •16.5 Открутите болты крепления поддона 16.7a Осмотрите сетчатый фильтр впускного
- •16.7B Отсоедините фильтр не прилагая 16.7c Отсоедините масляный трубопровод
- •Раздел 17. Масляный насос – проверка давления, демонтаж , инспекция и монтаж
- •17.9 Снимите стопорное кольцо шестерни 17.10 Снимите шестерню маслонасоса
- •17.11 Снимите роликовый штифт маслонасоса 17.12 Открутив винты крепления снимите
- •17.2 Открутите заглушку основной масло магистрали , установите масло манометр и запустите двигатель
- •17.13 Отсоедините внешние 17.14a Отсоедините вал (a) и 17.14b Не потеряйте эти штифты
- •17.16 Сборочные единицы маслонасоса
- •Раздел 18. Предохранительный клапан масляной системы - демонтаж, инспекция и монтаж
- •18.2A Предохранительный клапан маслосистемы (стрелка) для маслорадиатора и коробки передач
- •18.2B Предохранительный клапан основной 19.5 Совместите канавки на винтовом регуляторе
- •Раздел 19. Трос сцепления – замена
- •19.6 Отсоедините трос сцепления от рычага 19.7 Выньте другой кончик троса
- •Раздел 20. Сцепление - демонтаж, инспекция и монтаж
- •20.4 Открутите болты крепления крышки 20.5 Открутите болты крепления пружин
- •20.7B Самодельная версия стопора Kawasaki для удержания ступицы сцепления
- •20.10 Измерьте высоту пружин в свободном сост. 20.11 Измерьте толщину фрикционных дисков
- •Измерьте короблении стальных дисков 20.13 Осмотрите кромки пазов и поверхность
- •20.16 Сборочные единицы механизма сцепления
- •20.20 Убедитесь что крайний фрикционный диск 21.4a Нажмите на подпружиненный механизм
- •Раздел 21. Вал переключения передач / внешний механизм переключения - демонтаж, инспекция и монтаж
- •21.4B ..Сдвиньте вал на себя и выведите его наружу 21.6 Проверьте на работоспособность:
- •2 1.11 Сборка деталей фиксирующего рычага
- •Раздел 22. Картер двигателя – демонтаж и монтаж
- •22.4A Болты нижней половины картера (стрелки); 22.4b Не забывайте о трех болтах (стрелки)
- •22.4C Болты верхнего картера (стрелки) 22.5a Разъедините половины картера
- •22.5B Если половины не разъединяются воспользуйтесь рычагом, и специальными бобышками между картерами (рычагом может быть крупная отвертка)
- •22.10 Примените Kawasaki жидкий герметик к заштрихованным на рисунке сопрягаемым поверхностям половин картера
- •22.8 Картер и коленвал в разобранном виде
- •22.12 Убедитесь что рукав возвратного масла(1) 22.13 Последовательность затяжки болтов для
- •22.15 Закручивайте болты равномерно крест на крест 22.17 Устанавливайте сальник в гнездо
- •Раздел 23. Составляющие картера - инспекция и обслуживание
- •Раздел 24. Основные и шатунные подшипники - общее примечание
- •Раздел 25. Коленвал и коренные подшипники - демонтаж, инспекция и монтаж
- •25.1 Измерение осевого зазора коленвала
- •25.2 Демонтаж коренных подшипников сдвигом по центру в сторону.
- •25.8 Пластичные индикаторы (стрелка) 25 .10 Замерьте ширину деформированного
- •25.13 Измерьте диаметр каждой цапфы микрометром 25.11 Размещение цветовой метки на вкладыше
- •25.15 Маркировка коренных цапф коленвала 25.16 ... Маркировка на картере для определения
- •25.17 Таблица размеров вкладышей коренных подшипников
- •25.18 Убедитесь в том что ушко вкладыша подошло к выемке седла картера
- •Раздел 26. Шатуны и подшипники - демонтаж, инспекция и монтаж
- •26.1 Измерьте осевой люфт 26.2 Используя молоток и штамп 26.5 Проверьте люфт поршневого
- •26.18 Размещение меток цапф на кривошипах коленвала; сопоставлять с...
- •26.20A ... Метка (без метки) на шатуне (стрелка) для 26.20b Измерение внутреннего диаметра
- •26.21 Таблица размеров вкладышей шатунов
- •Раздел 28. Цепь грм и направляющие - демонтаж, инспекция и монтаж
- •27.11 Установка направляющих цепи грм
- •27.7 Измерение длины звеньев цепи
- •Раздел 29. Валы коробки передач – демонтаж и монтаж
- •28.2 При разъединенных половинах картера выньте 28.4 Убедитесь что подшипники валов правильно
- •Раздел 30. Копирный вал и вилки - демонтаж, инспекция и монтаж
- •29.2 Для демонтажа копирного вала, демонтируйте: 29.3a Выньте вал вилок вторичного вала (изобр)
- •29.3B ... Собирайте их в ориг. 29.4 Выньте копирный вал в сборе 29.5 Осмотрите кромки канавок на
- •29.6 Детали коробки передач и копирного вала
- •27.6 Для замены задней направляющей цепи грм, открутите два крепежных болта на картере
- •29.7 Измерение толщины усов вилок (при необходимости замените вилки)
- •Раздел 30. Валы коробки передач - демонтаж, инспекция и монтаж
- •30.13A Первичный вал коробки передач
- •30.11 Замените шестерню если вкладыш (левая стрелка) изношен; также если кромки пазов закруглены (правая стрелка)
- •30.13B При установке топорных 30.13c Убедитесь в совмещении 30.14a Снимите наружную
- •30.22 Вторичный вал коробки передач
- •Раздел 31. Начальный запуск двигателя после капремонта
- •Раздел 32. Рекомендуемая процедура обкатки двигателя
14.3A Нанесите на поршень маркировку 14.3b Проверните стопорное кольцо 14.3c Сожмите стопорное
острым инструментом не большой отверткой в канавке кольцо щипцами и удалите его
14.4A Для выдавливания поршневого пальца 14.6 Демонтаж поршневых колец произведите необходимо прилагать небольшое усилие руки используя специальный инструмент
Ручной съемник для выпрессовки поршневого пальца – может быть собран из любых
доступных материалов и деталей
1 Болт 4 Упорная шайба 7 Гайка(B)
2 Шайба 5 Поршень
3 Втулка (A) 6 Шайба (B)
Внутренний диаметр втулки А должен быть больше диаметра отверстия поршня под поршневой палец , диаметр шайбы В должен быть меньше диаметра отверстия поршня под поршневой палец.
8 Для очистки канавок под поршневые кольца в поршне используйте подходящий для этого инструмент который не повредит металл поршня а лишь удалит отложения и нагар. Если вы не располагаете подобным инструментом то можете воспользоваться для этой операции куском старого поршневого кольца.
9 После очищения нагара тщательно вымойте поршень сольвентом. Особое внимание уделите очищению каналов подвода масла к поршневому пальцу в бобышках поршня (см рис).
10 Если поршень не имеет повреждений и чрезмерного износа он может быть использован вновь. На нормальном поршне износ проявляется равномерно, вертикальными линиями от начала юбки поршня к канавкам колец. Используйте новые кольца для ремонта двигателя.
11 Тщательно осмотрите поршень на наличие трещин вокруг юбки, бобышек пальца и кольцевых канавок (см рис).
12 Осмотрите образование задиров и царапин на упорной поверхности юбки, днище поршня и прогаров поверхностей. Если юбка поршня имеет задиры и царапины, двигатель наверняка сильно перегревался и детонировал. В таком случае тщательно проинспектируйте масляный насос и систему охлаждения. Оплавленная поверхность днища поршня является свидетельством работы двигателя с детонацией. В любом случае должна быть установлена и устранена причина такой ненормальной работы двигателя.
13 Измерьте зазор поршневое кольцо-канавка поршня в отношении нового кольца, замер производите при помощи щупа (см рис). Замеры производите в трех или четырех точках канавки. Убедитесь что каждой канавке соответствует ее кольцо, так как кольца различны. Если зазор больше допустимой нормы то необходима замена поршня на новый.
14 Произведите замер поршень-цилиндр (см Раздел 13) и диаметр поршня. Убедитесь что зазоры поршней и цилиндров корректны в отношении друг друга. Измерьте юбку поршня в плоскости перпендикулярной на 90° оси поршневого пальца, около 13 мм в верх от нижней части юбки (см рис). Если значения измерений лежат вне допусков то, цилиндры растачивают и устанавливают ремонтные поршни и кольца. Если не доступен точный инструмент для измерений и вычисления зазора поршень-цилиндр то в таком случае можно воспользоваться простейшим щупом. Используйте щупы которые имеют длину 12-дюймов (300мм) и различной толщины. Для определения зазора выберете толщину щупа в 0.07 мм и плавно введите его в зазор поршня с цилиндром, щуп вводите в зазор соответствующий плоскости осевого качения поршня (90 градусов по отношению к поршневому пальцу). Цилиндр должен быть расположен вверх дном и поршень должен быть расположен так, как он располагается в рабочем состоянии. Поршень должен плавно перемещаться в цилиндре (щуп находится на своем месте) от небольшого по величине давления на него (от руки). Если поршень скользит слишком легко (проваливается) то зазор велик и необходима замена поршня. Если поршень продвигается туго в начале а к верху цилиндра свободнее это означает что цилиндр имеет конусообразный износ, если же поршень продвигается туго участками возможно произошло смещение поршня или щупа в цилиндре, однако есть вероятность что цилиндр имеет овальную выработку участками. Произведите замеры для всех цилиндров и соответствующих им поршней. Более точные данные по износу и проведению замеров вам помогут выполнить ремонтные организации.
15 Смажьте поршневой палец моторным маслом и вставьте его в бобышку поршня, проверьте радиальный люфт пальца в бобышке путем покачивания (см рис). Если люфт слишком велик замените поршневой палец или возможно поршень.
16 Обратитесь к главе 15 что бы правильно установить поршневые кольца.
Монтаж
Примечание: Установите в первую очередь поршни №2 и №3.
17 Устанавливайте поршни соответствующим цилиндрам и направлению стрелки по ходу движения. Смажьте моторным маслом пальцы и отверстия головок шатунов. Установите новое стопорное кольцо (используйте только новые стопорные кольца) с одной стороны поршня и легким нажатием на поршневой палец введите его в поршень. Установите второе стопорное кольцо с противоположной стороны.
Убедитесь что стопорные кольца правильно и надежно установлены в канавках.
