7. Разработать технологический процесс ремонта ремонтируемого устройства.

Указания по ремонту:

1. Текущий ремонт

При текущем ремонте производятся следующие основ­ные мероприятия:

- зачистка царапин, забоин и заусенцев на трущихся поверхностях станка;

- ремонт системы смазки;

- устранение течи;

- проверка исправности работы составных частей станка;

- вскрытие крышек на узлах станка для осмотра и выявления деталей, требующих замены при ближай­шем плановом ремонте;

- замена зубчатых колес с выкрошенными зубьями;

- испытание станка на холостом ходу, под нагрузкой, проверка на шум;

- проверка по изготавливаемому отверстию в детали на точность и шероховатость обрабатываемого отверстия.

2. Средний ремонт

При среднем ремонте проводятся следующие основные мероприятия:

- проверка на точность перед разборкой;

- замена всех изношенных подшипников;

- замена изношенных зубчатых колес;

- ремонт насоса системы охлаждения;

- окрашивание наружных поверхностей станка;

- испытание станка на холостом ходу, проверка на шум;

- проверка станка на точность;

- испытание на жесткость.

3. Капитальный ремонт

При капитальном ремонте производятся следующие основные мероприятия:

- проверка на точность перед разборкой;

- полная разборка станка и всех узлов;

- промывка и протирка всех деталей;

- осмотр всех деталей;

- замена неисправных деталей или их восстановление;

- сборка всех узлов станка, проверка правильности взаимодействия узлов и всех механизмов станка;

- шпаклевка и окраска всех внутренних и наружных необработанных поверхностей;

- испытание станка на холостом ходу на шум;

- испытание станка в работе;

- проверка точности станка;

- испытание на жесткость.

8. Проанализировать основные неисправности оборудования и причины, влияющие на выход из строя.

Возможные неисправности в работе станка и методы их устранения

Неисправности	Причина	Метод устранения
Станок не запускается	Рукоятка находится в рабочем положении	Переведите рукоятку в нейтральное положение
	Падение или отсутствие напряжения в питающей цепи	Проверьте наличие и величину напряже­ния в сети
Невозможно переключение блоков зубчатых колес рукоятками 1,5	Блок зубчатых колес не входит в зацепление после нейтрального положения	Отключите электродвигатель и на выбе­ге производите переключение
Станок вибрирует	Неправильно выбраны режимы реза­ния, неправильно заточен режущий инструмент	Измените скорость резания, подачи, заточку инструмента
Отсутствие механизированного за­жима - отжима колонны	Разрегулировано реле времени зажима - отжима	Отрегулируйте реле времени
Отключение электродвигателя во время работы	Срабатывает автоматический выклю­чатель от перегрузки электродви­гателя	Уменьшите режимы обработки. Включите автоматический выключатель
Станок не обеспечивает точность обработки	Повышен зазор между призматичес­кой направляющей каретки и рука­ва	Отрегулируйте зазор
Неисправности	Причина	Метод устранения
Насос охлаждения не работает	Недостаток охлаждающей жидкости	Долейте охлаждающую жидкость
	Отключается автоматический вык­лючатель	Проверьте электродвигатель. Включите автоматический выключатель