2. Производственный и технологический процессы. Структура тп

Производственный процесс (ГОСТ 14.004-83) — это совокупность действий людей, орудий труда и естественных процессов, необходимых для изготовления или ремонта продукции. Производственный процесс включает в себя не только изготовление деталей, но и подготовку производства, материально-техническое снабжение, ремонт и наладку оборудования, изготовление СТО и инструмента; цеховые и внутризаводские перевозки, технико-экономические и управленческие работы и др.

Производственный процесс делится на основной и вспомогательный (рис.2). В цехах основного производства изготавливается товарная продукция предприятия. Вспомогательные цехи выполняют обслуживание основных цехов: ремонт и наладку оборудования; изготовление СТО, режущего и мерительного инструмента; станочных приспособлений; нестандартного технологического оборудования; снабжение и др.

Технологический процесс (ТП) — это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия, направленные на преобразование сходных материалов и комплектующих в готовое изделие. Различают ТП изготовления деталей, сборки, настройки, регулировки, контроля и сдачи изделия. Основу ТП изготовления деталей составляют: действия, направленные на изменение размеров и формы заготовки, а также изменение ее свойств (ГОСТ 3.1109-82).

Материал — исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия.

Заготовка — предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавливают деталь.

Основой ТП является технологическая операция (ТО). Технологическая операция — это законченная часть ТП, выполняемая на одном рабочем месте (одним или несколькими рабочими, а также в условиях безлюдной технологии). То есть технологическая операция охватывает все действия оборудования и рабочих над одним или несколькими совместно обрабатываемыми или собираемыми изделиями. Могут быть исключения: при работе на автомате ТО есть, но нет рабочего (есть наладчик); при естественном старении нет станка и рабочих, а операция старения остается.

Производственный процесс

ОСНОВНОЙ

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ

Транспортирование

Ремонт

Инструментальное производство

Технологический процесс

Операция

Переход

Установ

Позиция

Рабочий ход

Вспомогательный ход

рис. 1.1

Рис.2. Структура производственного процесса

Группа ТО, выполненных последовательно и имеющих признак общности, образует этап ТП. Например, этап подготовки поверхности под покрытие. Группирование ТО в этапы упрощает описание сложных ТП, состоящих из десятков и сотен ТО.

ТП должен содержать минимально возможное количество операций. В этом случае уменьшается потребность в оборудовании, рабочей силе, вспомогательных материалах и т.д., то есть уменьшается себестоимость изготовления изделия.

Элементами ТО являются: установ, позиция, переход, ход.

Установ (установка) — это часть ТО, выполняемая при неизменном закреплении заготовки. Пример — обработка торцов валика в 2 установа. Для получения максимальной точности взаимного расположения поверхностей их обработку надо производить с одного установа. Минимизация количества установов достигается с помощью приспособлений. Находясь в приспособлении, заготовка может менять свое положение относительно инструмента, то есть занимать различные позиции.

Позиция — это фиксированное положение, заминаемое неизменно закрепленной заготовкой или сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или оборудования при выполнении определенной части операции.

Многопозиционная обработка (например, на многошпиндельном автомате) значительно сокращает время на обработку.

Установы разделяют на технологические переходы. Технологический переход — законченная часть технологической операции, выполняемая одними и теми же СТО при постоянных технологических режимах и установах. Для повышения производительности ТО количество переходов должно быть минимальным, это достигается при использовании многоинструментальных накладок и комбинированных инструментов. Технологические переходы состоят из рабочих и вспомогательных ходов.

Рабочий ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением ее формы, размеров, качества поверхности или свойств.

Вспомогательных ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождаемого изменением ее формы, размеров, качества поверхности или свойств, но необходимого для выполнения рабочего хода. Например, подвод и отвод инструмента. На каждый рабочий ход имеется несколько вспомогательных. Для повышения производительности труда количество рабочих и вспомогательных ходов должно быть сведено к минимуму. Это достигается применением точных заготовок и прогрессивных ТП.

Для выполнения ТО необходимы вспомогательные переходы — законченная часть ТО, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением свойств предметов труда, но необходимы для выполнения технологических переходов. Например, закрепление заготовки, смена инструмента и др. ТО надо разрабатывать так, чтобы количество и сложность вспомогательных переходов была наименьшая. Например, при установке заготовки в трехкулачковый патрон, ее нужно выверять, а при установке в патрон выверка не нужна.