- •4. Техническая подготовка производства
- •1. Конструкторская и технологическая подготовка производства
- •2. Производственный и технологический процессы. Структура тп
- •Производственный процесс
- •Операция
- •3. Тип и вид производства
- •4. Технологичность конструкции изделия
- •5. Показатели качества продукции
- •6. Точность производства. Производственные погрешности и устойчивость тп
- •7. Методы анализа производственных погрешностей
- •8. Качество поверхности
- •8. Проектирование тп изготовления деталей
- •8.1. Основные положения
- •8.2. Исходная информация для разработки технологического процесса
- •8.3. Основные этапы проектирования технологических процессов
- •Каждая деталь может иметь несколько видов классификационных группировок признаков, определяющих вид детали по методу обработки при постоянном коде классификационных группировок основных признаков.
- •То же внутренней поверхности Шероховатость наружной поверхности Rz20
- •3 Этап Выбор технологических баз и схемы базирования
- •Этап 5. Составление технологического маршрута обработки
- •Документация: основная документация, ттп, гтп, аналог етп. Этап 6. Разработка технологических операций
- •Этап.7. Выбор технологического оборудования
- •Этап 8. Выбор технологической оснастки
- •Этап 9. Нормирование технологического процесса
5. Показатели качества продукции
Качество продукции — совокупность свойств продукции, обуславливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.
Технический уровень — относительная характеристика качества продукции, основанная на сопоставлении показателей, характеризующих ее техническое совершенство, с соответствующими базовыми значениями.
Надежность — свойство объекта выполнять заданные функции, сохраняя эксплуатационные показатели в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям использования, технического обслуживания, хранения и транспортировки. Это комплексное свойство и может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость (как по отдельности, так и в сочетании).
Безотказность — свойство объекта непрерывно сохранять в течение некоторого времени или некоторой наработки.
Долговечность — свойство сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при соблюдении режимов технического обслуживания и ремонта. Оценивается ресурсом или средним сроком службы.
Сохраняемость — свойство объекта сохранять исправное и работоспособное состояние в течении и после хранения и (или) транспортировки.
Качество продукции оценивают с помощью показателей.
Показатель качества — количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям ее создания, эксплуатации или потребления.
Классификация групп показателей качества по ГОСТ 22851-77 дана на рис.4.
Показатели назначения — характеризуют свойства продукции выполнять функции, для которых она предназначена и определяют область ее применения.
Эргономические показатели — характеризуют систему человек — изделие и учитывают комплекс гигиенических, аксонометрических, физиологических и психологических свойств человека.
Показатели технологичности — характеризуют продукцию по затратам материалов, средств, труда и времени при технической подготовке ее производства, изготовлении и эксплуатации.
Эстетические показатели — характеризуют выразительность и рациональность формы, целостность композиции, совершенство исполнения и товарный вид.
Показатели унификации — характеризуют насыщенность стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями (коэффициенты применяемости, повторяемости).
Экологические показатели — характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении.
Показатели безопасности — характеризуют продукцию по безопас-ности людей при потреблении и эксплуатации. При этом исходят из требова-ний стандартов на ТБ, пожарной безопасности, производственной санитарии.
Е
ПРИЗНАК КЛАССИФИКАЦИИ
ГРУППЫ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА
По характеризуемым свойствам
Показатели назначения, надежнос-ти,
технологичности, унификации,
безопасности и др.; эргономичес-кие,
эстетические, экологические,
патентно-правовые и др.
По способу выражения
Показатели, выраженные в нату-ральных
(кг, м, баллы, безразмер-ные и др.) и
стоимостных единицах
По количеству характеризуемых свойств
Единичные и комплексные (групп-повые,
обобщенные, интегральные)
По применению для оценки
Базовые и относительные показатели
По стадии определения значений
показателей
Прогнозируемые, проектные,
про-изводственные и эксплуатационные
Рис.4. Классификация
групп показателей качества продукции
по ГОСТ 22851-77.
Комплексный показатель качества — характеризует несколько свойств продукции.
Обобщенный показатель качества — это комплексный, определяющий показатель качества (по нему принимают решение).
Интегральный показатель качества — отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание, эксплуатацию или потребление.
Эксплуатационные показатели качества
Э связаны с конструкционными параметрами
изделия К (качество материала,
геометрическая точность,
(
)
и др.), задаваемыми в КД. В свою очередь
К обусловлены технологией изготовления,
контроля и испытаний изделия, то есть
с параметрами техпроцесса Т.
Физико-технологическая
теория размерных параметров (ФТТРП)
занимается установлением взаимосвязи
между параметрами Э, К и Т и лежит в
основе научного управления качеством
продукции. К размерным параметрам
относятся на только любые размеры, но
и другие зависящие от них характеристики
(
,
,
свойства материала,
и т.д.).
Главные предпосылки ФТТРП:
Имеются зависимости вида:
,
.
2. Заданный уровень качества, то есть
и допуск
,
обеспечивается регламентацией
(нормированием) параметров
,
,
,
и
,
то есть назначением конструкторских и
технологических допусков. Для физически
обоснованных (имеющих функциональную
зависимость) параметров это сводится
к задаче нахождения зависимостей:
,
.
3. Каждый размерный параметр и зависящие от него величины обусловлены совместным воздействием управляемых и неуправляемых технологических параметров, то есть содержат случайную и систематическую составляющие.
Таким образом, научно обоснованное нормирование точности возможно, если имеются зависимости эксплуатационных, конструкторских и технологических параметров, а также возможен контроль физически обоснованных параметров в процессе изготовления изделий. Если этого нет, используются полуэмпирические формулы, экспериментальные данные или справочные материалы.
