- •Теоретичні питання для вступних іспитів на окр спеціаліста (магістра) з дисципліни «Основи технології тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів» (розділ «в′яжучі матеріали)
- •Які матеріали називаються в’яжучими. Як класифікують в’яжучі матеріали в залежності від умов твердіння? Наведіть приклади.
- •2. Класифікація неорганічних в’яжучих речовин
- •Гидратационные вяжущие (неорганические)
- •Сировинні матеріали для виробництва гіпсових в’яжучих
- •Будівельний гіпс, основні способи його виробництва.
- •Получение гипсового вяжущего в гипсоварочном котле
- •6. Добавки для регулювання термінів твердіння в’яжучих матеріалів, їх класифікація, принцип дії.
- •Повітряне вапно. Сировинні матеріали для виробництва повітряного вапна.
- •Получение гипсового вяжущего во вращающихся печах (сушильных барабанах)
- •Твердіння гіпсових в’яжучих (теорія Байкова) Теория твердения Байкова
- •Процеси, які протікають при випалі карбонатних пород.
- •Влияние примесей на процесс обжига
- •9. Отримання повітряного вапна в шахтних печах
- •10. Отримання повітряного вапна в обертових печах
- •12. Види гашеного вапна.
- •13. Особливості гідратного твердіння вапна
- •14. Особливості карбонатного твердіння вапна
- •15. Силікатна цегле, сировинні матеріали для виробництва силікатної цегли, режим автоклавної обробки.
- •16. Процеси при твердінні силікатної цегли
- •17. Властивості та застосування силікатної цегли
- •Применение силикатного кирпича
- •18. Визначення портландцементу, портландцементного клінкеру. Основні сировинні матеріали для виробництва портландцементу.
- •19. Мінералогічний та фазовий склад портландцементного клінкеру
- •Фазовый состав
- •Особливості виробництва портландцементу по мокрому способу
- •Особливості виробництва портландцементу по сухому способу
- •Зони обертової печі випалу і процеси, які проходять в цих зонах
- •Чому необхідно швидко охолоджувати портланцементний клінкер
- •24. Процеси при твердінні портландцементу
- •Реакции при твердении пц
Чому необхідно швидко охолоджувати портланцементний клінкер
Режим охлаждения влияет на структуру клинкера, характер кристаллизации и форму кристаллов, а также на количество остаточной стеклофазы: 6750С
1) для предотвращения перехода β-C2S → γ-C2S необходимо быстрое охлаждение и присутствие веществ, стабилизирующих β-модификацию (Fe2O3 и Al2O3);
2) быстрый обжиг и быстрое охлаждение клинкера способствуют образованию некрупных кристаллов C3S – главной составной части клинкера, который характеризуется лучшими гидравлическими свойствами;
3) при быстром охлаждении жидкая фаза застывает в виде стекла (в промышленном клинкере количество стеклофазы должно быть 6-12%), при медленном охлаждении жидкая фаза закристаллизовывается, т.е. стеклофазы не будет.
24. Процеси при твердінні портландцементу
Твердение ПЦ – сложный комплекс химических, физико-химических и физических процессов, тесно переплетенных друг с другом.
С физической точки зрения твердении – это постепенное загустевание цементного теста и образование единого конгломерата из гидратированных и негидратированных частиц.
С химической точки зрения твердение – это переход безводных клинкерных минералов в гидратированные (водные) образования.
При этом происходят реакции двух видов:
гидратации – присоединения воды без распада основного вещества;
гидролиза – присоединение воды с распадом основного вещества.
Реакции при твердении пц
3СаО∙SiO2 – гидролиз
3СаО·SiO2 + 3Н2О → 2СаО∙SiO2∙2Н2О + Са(ОН)2
Через месяц C3S гидролизуется на 70-80%, полностью – через 1 год.
2СаО·SiO2 – гидратация
Белит гидратируется с образованием аналогичных соединений алиту, однако свободный Са(ОН)2 практически не выделяется.
2СаО·SiO2 + 2Н2О → 2СаО∙SiO2∙2Н2О
Процесс идет очень медленно и даже через 4 года остается до 15% непрореагировавшего материала.
3СаО∙Al2O3 – гидратация
С3А с водой реагирует очень быстро с выделением значительного количества тепла с образованием промежуточных гидроалюминатов, которые со временем превращаются в С3АН6. С увеличением температуры процесс перехода ускоряется.
3СаО∙Al2O3 + 6Н2О → 3СаО∙Al2O3∙6Н2О
4CaO∙Al2O3∙Fe2O3 – гидролиз
4CaO∙Al2O3∙Fe2O3 + mН2О → 3СаО∙Al2O3∙6Н2О + СаО∙Fe2O3∙nН2О
СаSO4 ∙2Н2О – гипс
При помоле цементного клинкера добавляют до 5% гипса (гипсового камня), который взаимодействует с гидроалюминатом кальция с образованием эттрингита
3(СаSO4 ∙2Н2О) + 3СаО∙Al2O3∙6Н2О + 19 Н2О → 3СаО∙Al2O3∙3СаSO4∙31Н2О
25. Визначення та особливості глиноземистого цементу
Глиноземистый цемент ГЦ – это быстротвердеющее гидравлическое вяжущее, представляющее собой продукт тонкого помола клинкера, полученного спеканием или плавлением смеси бокситов и известняка (или извести).
Цемент называется глиноземистым, т.к. содержит значительное количество глинозема:
Al2O3 - 30-50% (в ПЦ 4-8%);
а также CaO - 35-45% (в ПЦ 63-66%);
SiO2 - 5-10% (в ПЦ 21-24%);
Fe2O3 - 5-15% (в ПЦ 2-4%).
Также могут присутствовать R2O до 1%, TiO2, MgO, SO3.
Минералогический состав характеризуется преобладающим содержанием низкоосновных алюминатов кальция (СА, С3А), которые определяют основные свойства ГЦ.
Сырьем для получения ГЦ являются бокситы и известняки.
Бокситы – представляют собой смесь различных гидрооксидов алюминия с глинистым веществом, кварцем, оксидами железа и др. Встречаются в природе достаточно редко.
ГЦ можно получать спеканием или плавлением тонкоизмельченной, тщательно перемешанной сырьевой смеси, состоящей из бокситов и известняка.
При затворении водой составных частей глиноземистого цемента образуются в результате реакций гидролиза и гидратации в основном гидроалюминаты кальция. Могут образовываться гидросиликаты, гидроферриты кальция.
ГЦ быстро твердеет (но не быстро схватывается).
Преимущества ГЦ в сравнении с ПЦ – быстрое нарастание механической прочности при твердении ГЦ (в растворах 1:3).
Марки 400, 500, 600 после 3-х суточного твердения в воде (а ПЦ – через 28 суток).
ГЦ более стоек к действию сульфатных, углекислых и др. вод (в сравнении с ПЦ).
Применение
ГЦ применяют при скоростном строительстве или аварийных работах. Его стоимость в 4-5 раз выше, чем у ПЦ.
