- •Теоретичні питання для вступних іспитів на окр спеціаліста (магістра) з дисципліни «Основи технології тугоплавких неметалевих і силікатних матеріалів» (розділ «в′яжучі матеріали)
- •Які матеріали називаються в’яжучими. Як класифікують в’яжучі матеріали в залежності від умов твердіння? Наведіть приклади.
- •2. Класифікація неорганічних в’яжучих речовин
- •Гидратационные вяжущие (неорганические)
- •Сировинні матеріали для виробництва гіпсових в’яжучих
- •Будівельний гіпс, основні способи його виробництва.
- •Получение гипсового вяжущего в гипсоварочном котле
- •6. Добавки для регулювання термінів твердіння в’яжучих матеріалів, їх класифікація, принцип дії.
- •Повітряне вапно. Сировинні матеріали для виробництва повітряного вапна.
- •Получение гипсового вяжущего во вращающихся печах (сушильных барабанах)
- •Твердіння гіпсових в’яжучих (теорія Байкова) Теория твердения Байкова
- •Процеси, які протікають при випалі карбонатних пород.
- •Влияние примесей на процесс обжига
- •9. Отримання повітряного вапна в шахтних печах
- •10. Отримання повітряного вапна в обертових печах
- •12. Види гашеного вапна.
- •13. Особливості гідратного твердіння вапна
- •14. Особливості карбонатного твердіння вапна
- •15. Силікатна цегле, сировинні матеріали для виробництва силікатної цегли, режим автоклавної обробки.
- •16. Процеси при твердінні силікатної цегли
- •17. Властивості та застосування силікатної цегли
- •Применение силикатного кирпича
- •18. Визначення портландцементу, портландцементного клінкеру. Основні сировинні матеріали для виробництва портландцементу.
- •19. Мінералогічний та фазовий склад портландцементного клінкеру
- •Фазовый состав
- •Особливості виробництва портландцементу по мокрому способу
- •Особливості виробництва портландцементу по сухому способу
- •Зони обертової печі випалу і процеси, які проходять в цих зонах
- •Чому необхідно швидко охолоджувати портланцементний клінкер
- •24. Процеси при твердінні портландцементу
- •Реакции при твердении пц
12. Види гашеного вапна.
В зависимости от того, сколько воды израсходовано для гашения, получают три разных конечных продукта:
1) известь-пушонку;
2) известковое тесто;
3) известковое молоко.
Известь-пушонка – тонкодисперсный продукт с размером частиц ~ 5 мкм, полученный в результате гашения таким количеством воды, которое достаточно для перевода СаО в Са(ОН)2 (влажность пушонки должна быть ~ 5%)*.
* При гашении извести в пушонку слишком большим количеством воды тепла, которое выделяется, недостаточно для превращения воды в пар. Поэтому часть воды остается в извести, что может сильно увлажнять сухой порошок и ухудшать качество пушонки. Поэтому содержание влаги в пушонке не должно превышать 5%.
Воды для гашения берут в 2-3 раза больше теоретически необходимой. Объем пушонки в 2-3 раза больше, чем объем исходной негашеной извести. При изготовлении из пушонки строительного раствора необходимо добавлять в пушонку воду для получения известкового теста, пластичного и удобообрабатываемого.
Известковое тесто – это продукт гашения извести таким количеством воды, которое достаточно для полной гидратации и образования пластичного и удобообрабатываемого теста. Количество воды ~ 2,5 л на 1 кг извести. Частицы Са(ОН)2 меньше, чем у пушонки. В тесте присутствуют твердая фаза в количестве 50-55% и вода (механическая и адсорбционно-связанная) – 50-45%.
Известковое молоко – получают при введении в негашеную известь воды, количество которой превышает теоретически необходимое в 10 раз. Размер частиц Са(ОН)2 ~ 1 мкм.
13. Особливості гідратного твердіння вапна
В зависимости от вида применяемой извести и условий твердения различают три основных вида твердения:
- карбонатное; - гидратное; - гидросиликатное.
Карбонатное твердение
Характерно для растворов на гашеной извести. Состоит из двух одновременно протекающих процессов:
испарение механически примешанной воды и постепенная кристаллизация Са(ОН)2 из насыщенного водного раствора (этот процесс протекает медленно; растущие в растворе кристаллы Са(ОН)2 срастаются, образуя известковый каркас вокруг частиц песка);
2 ) карбонизация Са(ОН)2 при поглощении СО2 из воздуха в присутствии влаги и образование СаСО3 (этот процесс протекает интенсивно только в присутствии влаги, причем пленка СаСО3 затрудняет попадание СО2 во внутренние слои)
Са(ОН)2 + СО2 + nН2О → СаСО3 + (n+1)Н2О
Раствор на гашеной извести твердеет медленно, стены долго остаются сырыми и из-за выделения влаги. Постепенно, за счет образования СаСО3, кремниевой и других солей, прочность известкового раствора повышается.
14. Особливості карбонатного твердіння вапна
В зависимости от вида применяемой извести и условий твердения различают три основных вида твердения:
- карбонатное; - гидратное; - гидросиликатное.
Гидратное твердение
Характерно для строительных растворов на молотой негашеной извести. Условно можно разделить на следующие этапы:
1) растворение СаО в воде до образования насыщенного раствора (проходит очень быстро);
2) гидратация СаО с образованием промежуточного метастабильного соединения
СаО + 2 Н2О → СаО·2Н2О → Са(ОН)2 + Н2О
образование пересыщенного раствора;
4) выделение коллоидных частиц избытка Са(ОН)2 - при затворении молотой негашеной извести образуется Са(ОН)2 с размерами частиц, близкими к коллоидным;
5) уплотнение и высыхание геля, кристаллизация Са(ОН)2 и образование кристаллического сростка (уплотнение и высыхание геля вызывает рост прочности твердеющей извести);
6) карбонизация гидрооксида и повышение прочности затвердевшего раствора.