- •Раздел I Теоретическая механика
- •Статика
- •Основные понятия статики
- •1.2 Аксиомы статики
- •1.3 Связи и реакции связей
- •Плоская система сходящихся сил
- •1.4.1 Определение равнодействующей геометрическим способом
- •Равнодействующая сходящихся сил
- •1.4.2 Определение равнодействующей аналитическим способом
- •Пара сил и момент силы относительно точки
- •1.5.1 Эквивалентность пар
- •1.5.2 Опоры и опорные реакции балок
- •Тема 1.6 Плоская система произвольно расположенных сил
- •Теорема о моменте равнодействующей (теорема Вариньона)
- •Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления
- •Тема 1.7 Пространственная система сил
- •Тема 1.8 Центр тяжести
- •Кинематика
- •Тема 2.1 Основные понятия кинематики. Кинематика точки
- •Тема 2.2 Простейшие движения твердого тела
- •2.3 Сложное движение точки. Сложное движение твердого тела
- •Динамика
- •Тема 3.1 Основные понятия и аксиомы динамики. Понятие о трении
- •Тема 3.2 Понятие трения
- •Трение скольжения
- •Тема 3.3 Движение материальной точки. Метод кинетостатики
- •Принцип кинетостатики (принцип Даламбера)
- •Тема 3.4 Работа и мощность
- •Тема 3.5 Работа и мощность. Коэффициент полезного действия
- •Коэффициент полезного действия
- •Тема 3.6 Общие теоремы динамики
- •Раздел II Сопротивление материалов
- •Тема 4.1 Основные положения. Гипотезы и допущения
- •Метод сечений. Напряжение
- •Тема 4.2. Растяжение и сжатие. Внутренние силовые факторы, напряжения. Построение эпюр
- •Механические испытаниймеханические характеристики. Предельные и допускаемые напряжения
Механические испытаниймеханические характеристики. Предельные и допускаемые напряжения
Иметь представление о предельных и допускаемых напряжениях и коэффициенте запаса прочности.
Знать диаграммы растяжения и сжатия пластичных и хрупких материалов, порядок расчетов на прочность.
При выборе материалов для элементов конструкции и расчетов на прочность необходимо знать механические характеристики. Необходимые сведения получают экспериментально при испытаниях на растяжение, сжатие, срез, кручение и изгиб.
Механические испытания. Статические испытания на растяжение и сжатие
Это стандартные испытания: оборудование — стандартная разрывная машина, стан- дартный образец (круглый или плоский), стандартная методика расчета.
На рис.
4.15 представлена схема
испытаний (
— начальный диаметр
поперечного сечения;
—
начальная длина).
Н
а
рис. 4.16 изображена схема образца до
(рис. 4.16, а) и после (рис. 4.16, б) испытаний
(dm
— диаметр шейки,
сужения перед разрывом).
Образец закрепляется в зажимах разрывной машины и растягивается до разрыва. Машина снабжена прибором для автоматической записи диаграммы растяжения — зависимости между нагрузкой и абсолютным удлинением (рис. 4.17 — диаграмма растяжения для малоуглеродистой стали).
Полученная диаграмма пересчитывается и перестраивается.
Особые точки диаграммы растяжения обозначены
точками 1, 2, 3, 4, 5:
рис.4.15
1) точка 1 соответствует пределу пропорциональности: после нее прямая линия (прямая пропорциональность) заканчивается и переходит в кривую;
участок 01 — удлинение Δl растет пропорционально нагрузке; подтверждается закон Гука;
2) точка 2 соответствует пределу упругости материала: материал теряет упругие свойства — способность вернуться к исходным размерам;
3) точка 3 является концом участка, на котором образец сильно деформируется без увеличения нагрузки. Это явление называют текучестью; текучесть — удлинение при постоянной нагрузке;
4
)
точка 4 соответствует максимальной
нагрузке, в этот момент
на образце образуется «шейка»
— резкое уменьшение
площади поперечного сечения. Напряжение
в этой точке называют временным
сопротивлением разрыву, или
условным пределом
прочности. Зона 3-4
называется зоной упрочнения.
рис.4.16 рис.4.17
Механические характеристики
Механические характеристики материалов, т. е. величины, характеризующие их прочность, пластичность, упругость, твердость, а также упругие постоянные Е и υ, необходимые конструктору для выбора материалов и расчетов проектируемых деталей, определяют путем механических испытаний стандартных образцов, изготовленных из исследуемого материала.
В процессе этого испытания специальное устройство испытательной машины автоматически вычерчивает диаграмму, выражающую зависимость между растягивающей силой и абсолютным удлинением, т. е. в координатах (F, Δl). Для изучения механических свойств материала независимо от размеров образца применяется диаграмма в координатах «напряжение—относительное удлинение» (σ, ε). Эти диаграммы отличаются друг от друга лишь масштабами.
Диаграмма растяжения низкоуглеродистой стали представлена на рис. 19.6. Эта диаграмма имеет следующие характерные точки.
Точка А соответствует пределу пропорциональности.
Пределом пропорциональности σпц называется то наибольшее напряжение, до которого деформации растут пропорционально нагрузке.
Точка А практически соответствует и который называется пределом упругости.
Пределом упругости σуп называется то наибольшее напряжение, до которого деформации практически остаются упругими.
Точка С соответствует пределу текучести.
Пределом текучести σт называется такое напряжение, при котором в образце появляется заметное удлинение без увеличения нагрузки.
Предел текучести является основной механической характеристикой при оценке прочности пластичных материалов.
Точка В соответствует временному сопротивлению или пределу прочности.
Временным сопротивлением σв называется условное напряжение, равное отношению максимальной силы, которую выдерживает образец, к первоначальной площади его поперечного сечения.
При достижении временного сопротивления на растягиваемом образце образуется местное сужение — шейка, т. е. начинается разрушение образца.
В определении временного сопротивления говорится об условном напряжении, так как в сечениях шейки напряжения будут больше.
Пределом прочности апч называется временное сопротивление образца, разрушающегося без образования шейки. Предел прочности является основной механической характеристикой при оценке прочности хрупких материалов.
Точка D соответствует напряжению, возникающему в образце в момент разрыва во всех поперечных сечениях, кроме сечений шейки.
Точка М соответствует напряжению, возникающему в наименьшем поперечном сечении шейки в момент разрыва. Это напряжение можно назвать напряжением разрыва.
