5. Управление производственным процессом на предприятии

Объем основных производственных фондов и степень их использования определяют величину производственной мощности предприятия.

Производственная мощность предприятия — это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении в установленных планом номенклатуре и ассортименте, при полном использовании производственного оборудования и площадей, с учетом применения передовой технологии, улучшении организации производства и труда, обеспечении высокого качества продукции.

Производственная мощность также характеризует технологию и организацию производства на предприятии, состав и квалификацию персонала, а также динамику роста и перспективы развития предприятия. Производственная мощность является величиной расчетной и определяется исходя из следующих положений.

Основными факторами, определяющими величину производственной мощности предприятия, являются:

• состав и количество установленных машин, механизмов, агрегатов и т. д.;

• технико-экономические нормы использования машин, механизмов, агрегатов и др.;

• степень прогрессивности техники и технологии производства;

• фонд времени работы оборудования;

• уровень организации производства и труда;

• производственная площадь предприятия (основных цехов);

• намечаемые номенклатура и ассортимент продукции, непосредственно влияющие на трудоемкость производства продукции при данном оборудовании.

При определении состава оборудования учитывается все оборудование основного производства по видам, установленное на начало года, а также то, которое должно быть введено в эксплуатацию в плановом году. В расчет мощности не включается оборудование резервное, опытно-экспериментальных участков, а также используемое для профессионально-технического обучения.

Возможная производительность оборудования, учитываемая при расчете производственной мощности, определяется на основе прогрессивных норм использования каждого вида этого оборудования.

Определение фонда времени работы оборудования имеет специфику для предприятий с прерывным и непрерывным процессами производства. Для предприятий с непрерывным процессом производства он рассчитывается исходя из полного календарного времени работы оборудования за вычетом часов, отводимых в плане на ремонт. Следует отметить, что при расчете производственной мощности не принимаются во внимание простои оборудования, вызванные отсутствием сырья, материалов, электроэнергии или организационными причинами, а также потери времени, связанные с исправлением брака при изготовлении продукции.

Главные пути повышения использования производственных мощностей:

1. Улучшение использования парка оборудования, в том числе сокращение сроков пребывания в монтаже, повышение доли действующего оборудования.

2. Улучшение использования фонда времени работы единицы оборудования, в том числе повышение коэффициента сменности; сокращение простоев; сокращение времени на плановый ремонт.

3. Повышение производительности работы оборудования, в том числе сокращение затрат вспомогательного времени, сокращение затрат основного машинного времени путем повышения рабочей скорости, интенсификации рабочих процессов.

В настоящее время улучшение использования производственных мощностей связано с повышением качества и конкурентоспособности продукции, улучшением маркетинговой деятельности, расширением сбыта продукции.

Основные технико-экономические показатели ЗАО «Сокур – 63»

за 2011-2012г.

Наименование показателей	2011	2012	Темп роста (снижения)%
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом НДС, акцизов и аналогичных обязательных платежей), тыс. руб.	250807,5	245887,5	98
Выпуск товаров и услуг в фактических ценах, тыс. руб.	250807,5	245887,5	98
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.	205795,5	193458	94
Прибыль (убыток) от продажи, тыс. руб.	17224,5	17602,5	102
Рентабельность в % к выпуску Рентабельность в % к реализации	8,4 6,7	9,1 7,2	108 107
Затраты на 1 рубль продукции	0,82	0,79	96
Среднегодовая стоимость основных фондов, тыс. руб.	24450	33465	136
Фондоотдача	7,5	10,0	133
Фонд заработной платы по предприятию в целом, тыс. руб.	43020	52029	124
Численность рабочих, чел.	640	642	100,3
Среднемесячная заработная плата, тыс. руб.	4516,5	5584,5	123

По сравнению с 2011 годом в 2012 году наблюдается снижение выручки от продажи товаров, продукции, работ, услуг без НДС и акцизов. Это связано с уменьшением объёма выпуска товаров. Также снизилась себестоимость продукции. Снижение себестоимости произошло за счет реконструкции основного и вспомогательного производства.

Одним из главных итогов деятельности предприятия являются показатель рентабельности (финансовой доходности), рассчитываемые как отношение полученной прибыли к затратам на её получение. В нашем случае прибыль увеличивается на 2,2%, а затраты уменьшаются на 3,7%. Следовательно рентабельность увеличивается.

Фондоотдача в 2012 году увеличилась на 33,3% по сравнению с прошлым годом. Это объясняется тем, что увеличилась среднегодовая стоимость основных фондов (36,9%).

Фонд заработной платы увеличился на 24,02%, также увеличилась и среднемесячная заработная плата на 23,6%. Это произошло в следствии уменьшении себестоимости продукции, увеличении прибыли от продаж и увеличении фондоотдачи.

В целом работу предприятие ЗАО «Сокур – 63» следует признать эффективной, так как оно выполняет одну из основных целей – получение прибыли.

Производственные мощности: мощность 35 – 40 т/сут. хлебобулочных изделий – фактически.

Сырье:

Основное сырье – мука, вода, дрожжи.

Дополнительное сырье – соль, сахар, маргарин, масло растительное, и т.д.

Сырье завозится 50% централизовано. Завозят – яйцо, яичный порошок, маргарин, масло сливочное, молоко цельное, мука ржаная, вино.

40% продукции реализуется через фирменные магазины.

Организация ЗАО <<Сокур-63>> принадлежит к массовому типу производства. Каждый месяц, выпускается большое число номенклатуры продукции в большом количестве.

Тип производства оказывает весомое влияние на формирование структуры предприятия, условия, требования и критерии рациональной организации производства.

Массовому производству присуща широкая специализация цехов основного и вспомогательного производств, обслуживающих хозяйств и служб. Детали, как правило, изготовляются из рациональных заготовок, производство которых ведется централизованно. Таким же способом осуществляется производство нестандартного оборудования и технологической оснастки. Поставляют их своим потребителям цехи, являющиеся самостоятельной структурной единицей. В состав подразделений предприятия входят самостоятельные службы главного конструктора, главного технолога, главного сварщика, главного металлурга, отделы стандартизации и унификации изделий, главного энергетика, главного механика и др.