3.6 Визначення геометричних параметрів фрези

1. Призначення кутів різання.

Кути різання повинні мати наступні значення. Передній кут на вершині зубця _в звичайно приймається рівним 0, що полегшує профілювання фрези. В окремих випадках для напівчистових і чорнових фрез _в=(5…10).

Задній кут на вершині зубця в=(10...12)

2. Визначення величини падіння затилку.

Для збереження профілю зубців фрези після перезагострювання задня поверхня фрези утворюється шляхом затилування. Для фрез класів точності В, С, D затилування виконують різцем без наступного шліфування.

Величина падіння затилку у цьому випадку визначається по формулі

,

де в - задній кут на вершині фрези;

Dаи і zи  зовнішній діаметр і число зубців фрези відповідно.

Для чистових і прецизійних фрез зі шліфованим профілем виконують подвійне затилування. Перший затилок величиною К шліфують, другий – формують різцем. Величина падіння другого затилку

.

Розраховані значення величин падіння затилків округляють до величини, кратної 0,5 мм.

3. Середній розрахунковий діаметр фрези.

Для збільшення терміну служби фрез подальші розрахунки проводять по середньому розрахунковому діаметрі, величина якого дорівнює

, мм,

де hаи – висота голівки зубця фрези.

4. Кут підйому витка вихідного черв’яка фрези.

.

7. Визначення розмірів зубців фрези в осьовому перетині

1. Визначення напрямку та куту нахилу стружкових канавок.

Черв'ячні фрези з кутом підйому витка 3 можуть бути виконані з осьовими стружковими канавками або з гвинтовими. При 3 стружкові канавки виконуються тільки гвинтовими. У випадку виконання гвинтових стружкових канавок їх напрямок протилежний напрямкові витка фрези, а кут нахилу дорівнює кутові нахилу витка  = .

2. Визначення параметрів зубців фрези.

Для можливості контролю правильності виготовлення фрези розраховують та проставляють на кресленні шаг tос і товщину зубця фрези Sос. в осьовому перетині.

, мм, , мм.

5. Визначення профілю стружкових канавок фрези (див. рис. 3.3).

• Кут фаски _c вибирається в залежності від кількості шліців на валу.

n=4…8 _c=35⁰

n=10…14 _c=40⁰

n=16…20 _c=45⁰

• Скос фаски від початкової прямої L_c

.

• Висота фаски h_ф=c.

• Висота профілю зубця фрези

h_и=h_aи+L_c+h_ф.

• Глибина канавки h_к=(0,5…1,0) мм.

• Ширина канавки

.

• Радіус дна канавки r₀=(1…2) мм.

• Висота зубця фрези

h=h_и+h_к.

3. Розрахунок глибини стружкових канавок фрези.

Глибина стружквої канавки фрези визначається по формулах:

а) для фрез зі шліфованим профілем

, мм;

б) для фрез з не шліфованим профілем

, мм.

4. Визначення шагу стружкових канавок.

Осьовий шаг гвинтовий стружкової канавки підраховується тільки для фрези з гвинтовими канавками

, мм.

Вусики на фрезі роблять також при обробці шліцьового вала з центруванням по внутрішньому діаметрі. Недолік фрез з вусиком – їхня менша стійкість за рахунок швидкого зносу «вусика».

5. Параметри вусиків

• Ширина вусика є конструктивною величиною

bу =0,7-2 мм.

• Висота профілю зубця фрези від начальної прямої до вусика

.

Інші розміри фрез розраховуються і вибираються аналогічно черв'ячним зуборізним фрезам. Технічні умови на черв'ячні шліцьові фрези вибирають за ДСТУ 8027-86. Основні розміри стандартних черв’ячних фрез за ГОСТ 8027-87 наведені у табл. 3 додатку 2. Допуски на виготовлення розмірів фрез вибирають по ГОСТ 9324-80Е, або по довіднику 6.