- •130503.65 – «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»
- •Введение
- •Датчики усилия для систем динамометрирования штанговых глубинных насосов добычи нефти
- •Места установки датчиков
- •1.2. Конструкции чувствительного элемента
- •1.3. Схемная реализация датчика ддс-04
- •Контрольные вопросы
- •Контроллеры автоматизации установок штанговых глубинных насосов
- •Зарубежные контроллеры шгн
- •Отечественные контроллеры шгн
- •Контрольные вопросы
- •Методы и приборы для измерения расхода пара, газа и жидкости
- •3.1. Расчет среднего суточного расхода природного газа, измеряемого расходомером с диафрагмой
- •Значения перепада давления и диаметра диафрагмы d
- •Определить средний суточный расход газа.
- •Пусть задана следующая структурная схема системы (рис. 7.):
- •Коэффициенты первого столбца таблицы должны быть положительны.
- •Литература
Контрольные вопросы
1. Какие места расположения датчиков усилия являются наиболее оптимальными? Почему?
2. В чем заключается метод ваттметрирования?
3. Из чего состоит конструкция датчика ДДС-04, НПП «Грант» (Уфа)?
4. Совместно с какими контроллерами используется датчик ДДС-04?
5. Заполнить таблицу:
Датчики усилия |
Место установки |
Достоинства |
Недостатки |
«Loadtrol» фирмы «Interface» или «Omega» (США) |
|
|
|
ООО«Микон» (Набережные Челны) |
|
|
|
ДПНТ20, НПФ «Интек» (Уфа)
|
|
|
|
ДДС-04 НПП «Грант» (Уфа) |
|
|
|
ЗАДАНИЕ 2
Контроллеры автоматизации установок штанговых глубинных насосов
Применительно к скважинам, оборудованным ШГН, контроллеры осуществляют непрерывный автоматический их контроль, т.е. измерение таких технологических параметров, как динамограмма (зависимость усилия на полированном штоке от перемещения точки подвеса штанг), динамический уровень, ваттметрограмма (зависимость потребляемой мощности от перемещения точки подвеса штанг), влияние газового фактора, давление на устье скважины, суточная производительность скважины и т.д. При этом функции управления должны обеспечивать дистанционное включение/отключение приводного электродвигателя, аварийное отключение установки, периодический режим эксплуатации, плавное регулирование скорости вращения при помощи преобразователя частоты.
К настоящему времени известен целый ряд разработчиков и производителей контроллеров и станций управления для установок ШГН. Среди зарубежных фирм это “Lufkin Automation” (США), “eProduction Solutions” (США), “ABB” (США), “Automation Electronics” (США), “DrSCADA Automation” (США), “R&M Energy Systems” (США), “International Automation Resources” (США) и “ SPOC Automation” (США). Известны также отечественные разработчики, среди которых можно выделить: НПФ «Экос» (Уфа), НПФ «Интек» (Уфа), ГУПНН «Авитрон-Ойл» (Уфа), НПО «Интротест» (Екатеринбург), НПФ «Интеграл +» (Казань), «Шатл» (Казань), ЗАО «Линт» (Казань), ООО «Аякс» (Ульяновск) и других.
Использование современных интеллектуальных контроллеров обеспечивает решение таких задач, как автоматизация работы станка-качалки, оптимизация режимов работы оборудования, оперативное выявление аварийных ситуаций и несоответствия режимов эксплуатации оборудования, оперативная передача информации о состоянии объекта на пульт оператора по системе телемеханики.
Системы телемеханики на сегодняшний день строятся, как правило, с использованием радиоканала. Поэтому типичная станция управления включает в себя контроллер, силовой коммутатор для включения и отключения электродвигателя, радиомодем и набор датчиков технологических параметров. Отдельные станции управления имеют в своем составе преобразователи частоты для регулирования скорости вращения электродвигателя.
