- •Часть 2
- •1. Шарошечные долота.
- •2. Одношарошечные долота.
- •3. Алмазные долота
- •4. Лопастные долота.
- •5. Истирающее-режущие долота
- •6. Контрольные вопросы.
- •2. Назначение и устройство.
- •3. Конструкции роторов и их элементов.
- •4. Контрольные вопросы.
- •2. Кинематические схемы ленточного тормоза буровых лебедок.
- •4. Гидродинамический тормоз буровой лебедки.
- •5. Электромагнитные тормоза.
- •2. Пневмокомпенсаторы.
- •3. Предохранительные клапаны.
- •4. Контрольные вопросы.
- •3. Устройство буровых насосов
- •2. Постоянные муфты.
- •3. Сцепные муфты
- •5. Контрольные вопросы.
- •Техническая характеристика карданных валов
- •Техническая характеристика электромагнитных муфт
- •2. Превенторы
- •3. Контрольные вопросы
- •Техническая характеристика вращающихся превенторов Приложение 8.3
- •2. Конструктивные особенности звездочек
- •6. Контрольные вопросы.
- •2. Смесители.
- •3. Очистные устройства.
- •4. Контрольные вопросы.
- •2. Механизация подачи долота на забой.
- •3. Механизмы подачи.
- •Техническая характеристика механизмов подачи
- •4. Регуляторы подачи.
- •4.3. Автоматы подачи.
- •5. Контрольные вопросы.
- •4. Схема цементировочного агрегата.
- •7. Контрольные вопросы.
- •1. Терминология.
- •2. Требования безопасности к конструкции бурового оборудования
- •2.2. Требования к вышкам и их основаниям
- •Требования к талевой системе
- •Требования к буровым лебедкам
- •Требования к буровому ротору
- •Требования к буровым насосам
- •Требования к вертлюгу
- •Требования к нагнетательному трубопроводу буровых насосов
- •Требования к оборудованию циркуляционной системы
- •2.10. Требования к приемному мосту
Требования к буровому ротору
Конструкция бурового ротора должна предусматривать устройства для стопорения стола ротора и фиксации вкладышей. Управление устройствами должно располагаться в легкодоступном месте.
Зажимы ведущей трубы с направляющими роликами или малые вкладыши в ротор, в случае их применения, должны иметь устройства, исключающие их произвольный выброс из ротора.
Требования к буровым насосам
Конструкция элементов гидравлической части насоса должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала струей жидкости при повреждении уплотнений.
Конструкция пневмокомпенсатора должна позволять установку манометра для измерения давления в газовой полости и обеспечивать возможность сбрасывания давления до нуля.
Конструкция предохранительного устройства насоса и выкид от него должны соответствовать требованиям “Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности”, утвержденных Госгортехнадзором России 09.04.98 г.
Уплотнения в гидравлической части насоса, в корпусах предохранительного устройства и пневмокомпенсатора должны быть рассчитаны на давление, равное 1,5-кратному максимальному рабочему давлению насоса.
Всасывающие линии буровых насосов не должны иметь изгибов и поворотов, их диаметр должен быть не менее 200 мм, а длина не более 5 м.
Пуск буровых насосов в работу должен осуществляться с местного поста управления, а регулирование их работы и остановка - с пульта бурильщика и местного поста управления.
Требования к вертлюгу
Штроп вертлюга должен иметь ограничение поворота в пределах от 25 до 500 в сторону, противоположную горловине вертлюга.
Конструкция вертлюга должна обеспечивать возможность безопасной смены уплотнений грязевой трубы в условиях буровой (без отсоединения отвода и бурового рукава).
Уплотнительные элементы в гидравлической части вертлюга должны быть рассчитаны на давление, равное его 1,5-кратному рабочему давлению.
Присоединительная резьба ствола вертлюга должна быть левой.
Требования к нагнетательному трубопроводу буровых насосов
Трубопроводы должны быть проложены с минимальным числом поворотов и изгибов. Поворот трубопровода не должен менять направление потока жидкости более, чем на 900.
При нагнетательном трубопроводе должен быть предусмотрен отвод с запорным устройством для закачивания жидкости в затрубное пространство через крестовину превентора.
Конструкции соединений нагнетательного трубопровода должны исключать возможность травмирования персонала в случае повреждения уплотнения.
Нагнетательный трубопровод должен иметь пусковое запорное устройство, позволяющее производить запуск насосов без нагрузки и постепенный вывод их на рабочий режим. На буровых установках с регулируемым приводом бурового насоса установка пусковых задвижек не обязательна.
Пусковые запорные устройства буровых насосов должны иметь дистанционное управление с контролем крайних положений их затворов с пульта управления.
Нагнетательный трубопровод и его элементы должны быть рассчитаны на давление, равное 1,5-кратному рабочему давлению при рабочем давлении до 20 МПа и 1,4-кратному - при давлении от 21 до 56 МПа.
Конструкция манифольда должна обеспечивать быстрый слив бурового раствора из манифольда при остановке насоса за счет обеспечения оптимального угла наклона нагнетательного трубопровода.