- •Часть 2
- •1. Шарошечные долота.
- •2. Одношарошечные долота.
- •3. Алмазные долота
- •4. Лопастные долота.
- •5. Истирающее-режущие долота
- •6. Контрольные вопросы.
- •2. Назначение и устройство.
- •3. Конструкции роторов и их элементов.
- •4. Контрольные вопросы.
- •2. Кинематические схемы ленточного тормоза буровых лебедок.
- •4. Гидродинамический тормоз буровой лебедки.
- •5. Электромагнитные тормоза.
- •2. Пневмокомпенсаторы.
- •3. Предохранительные клапаны.
- •4. Контрольные вопросы.
- •3. Устройство буровых насосов
- •2. Постоянные муфты.
- •3. Сцепные муфты
- •5. Контрольные вопросы.
- •Техническая характеристика карданных валов
- •Техническая характеристика электромагнитных муфт
- •2. Превенторы
- •3. Контрольные вопросы
- •Техническая характеристика вращающихся превенторов Приложение 8.3
- •2. Конструктивные особенности звездочек
- •6. Контрольные вопросы.
- •2. Смесители.
- •3. Очистные устройства.
- •4. Контрольные вопросы.
- •2. Механизация подачи долота на забой.
- •3. Механизмы подачи.
- •Техническая характеристика механизмов подачи
- •4. Регуляторы подачи.
- •4.3. Автоматы подачи.
- •5. Контрольные вопросы.
- •4. Схема цементировочного агрегата.
- •7. Контрольные вопросы.
- •1. Терминология.
- •2. Требования безопасности к конструкции бурового оборудования
- •2.2. Требования к вышкам и их основаниям
- •Требования к талевой системе
- •Требования к буровым лебедкам
- •Требования к буровому ротору
- •Требования к буровым насосам
- •Требования к вертлюгу
- •Требования к нагнетательному трубопроводу буровых насосов
- •Требования к оборудованию циркуляционной системы
- •2.10. Требования к приемному мосту
4. Лопастные долота.
Лопастные долота могут быть режущего
и истирающе-режущего
типов. Лопастные
долота режущего типа выпускаются двух
основных видов:
двухлопастные 2Л и трехлопастные ЗЛ.
Лопастное
долото состоит из стального штампованного
или литого корпуса
с конической присоединительной резьбой
и лопастей, отштампованных
или отлитых вместе с корпусом,
присоединенных или приваренных к
нему (рис. 1.10). Лопасти выполняются со
скосом боковых граней под углом 3 — 5°,
направленным в сторону, противоположную
вращению. В зависимости
от твердости пород лопасти заправляются
под различными углами,
отличающимися формой передней грани,
ее наклоном относительно плоскости,
перпендикулярной
к оси долота. Угол наклона грани
относительно этой плоскости называется
углом резания. В центре долота делается
вырез для улучшения
его работы, так как разрушение
породы в этой зоне затруднено.
Корпус и лопасти долота выполняются из среднеуглеродистых нелегированных или малолегированных конструкционных сталей. Передняя и боковая грани лопастей для увеличения стойкости армируются твердым сплавом. После приварки лопастей к корпусу на передней и боковой гранях ее вырезают канавки, дно которых наплавляется крупкой зернистого твердого сплава — релит. В армированные пазы укладываются твердосплавные пластины. Для этого применяют твердый сплав на основе карбида вольфрама типа ВК8. Затем поверхности лопасти и пластины твердого сплава заплавляют чугунным припоем с крупкой твердого сплава с помощью ацетиленокислородного пламени. Для снятия напряжений после сварки и наплавки долото подвергают нормализации. После этого на корпусе долота нарезают присоединительную резьбу, производят подгонку размера по диаметру и заправку лезвий долота в соответствии с назначением.
Трехлопастные долота типа ЗЛГ диаметром от 118 до 445 мм имеют три промывочных канала, в которые могут быть установлены гидромониторные насадки. Двухлопастные долота типа 2Л выпускают диаметром от76 до 161 мм. Для упрощения изготовления и удобства при эксплуатации лопастные долота ЗЛ и 2Л нескольких размеров изготовляют с одинаковым корпусом.
Разновидностью лопастных долот являются долота типа РХ (рыбий хвост), изготовляемые больших диаметров (от 490 до 640 мм) по требованию заказчика для бурения мягких и средних пород. Долото типа РХ представляет собой поковку из стали марки 40. Верхняя часть долота снабжена замковой резьбой для присоединения к колонне бурильных труб. В нижней части долото имеет форму лезвия, заправленного в виде рыбьего хвоста. Лопасти долота армируются твердым сплавом.
Долото типа РХ поддается реставрации по мере износа рабочего лезвия и поэтому используется многократно.
5. Истирающее-режущие долота
Долота истирающе-режущего действия предназначены для бурения вязких, мягких и средних по твердости пород с абразивными пропластками.
Долото типа ИР (рис. 1.11) состоит из корпуса 1 приваренных к нему шести лопастей, из которых три нижние - 2, 8 и 9 имеют нормальную высоту и три верхние 5, 6, 7 - укороченную. Режущие кромки лопастей армированы цилиндрическими зубками из твердого сплава типа ВК8. Промежутки между штырями и передняя грань всех лопастей армируются зернистым твердым сплавом - релит. Боковые грани лопастей, калибрующие стенки скважины, также армируются твердосплавными штырями и слоем релита.
П
ромывочная
жидкость на забой поступает через
минералокерамические
насадки 4,
вставляемые в
дно корпуса долота. Насадки
крепятся в корпусе при помощи
пружинных колец, которые
удерживают их от выпадения
в корпус при транспортировке. Насадки
герметизируются
резиновыми кольцами
3.
Долота типа ИР (с обычной промывкой) и типа ИРГ (с гидромониторной промывкой) выпускаются диаметром от 76 до 269 мм. Присоединительные резьбы выполняются шести типоразмеров.
Долота типов ДСГЗЛИР истирающе-режущего и ДСГЗЛР режуще-скалывающего действия обладают преимуществами трехлопастных и долот типа ИР. Поэтому при бурении роторным способом перемежающихся мягких и средней твердости пород они показали лучшие результаты по сравнению с шарошечными долотами.
Отличительной особенностью долот типов ДСГЗЛИР и ДСГЗЛР является то, что они снабжены тремя лопастями, имеющими три или четыре ступени. Конструктивно эти долота друг от друга отличаются расположением рабочих поверхностей, соотношением диаметров нижних и верхних ступеней, а также схемой армирования лопастей твердым сплавом.
Аналогичными по принципу разрушения забоя являются долота типа ИСМ. Эти долота имеют шесть лопастей, расположенных радиально, профиль которых имеет грушевидную форму. Поверхности лопастей армированы твердым сплавом славутич и зернистым твердым сплавом.
Долота типа ИСМ показали хорошие результаты при бурении скважин забойными двигателями в породах средней твердости.
