9 Методы и средства контроля собранных узлов и агрегатов

Контроль взаимного расположения деталей и обводов.

При современных высоких скоростях полёта к обтекаемым воздушным потоком поверхностям предъявляются высокие требования, поэтому отклонения обводов агрегатов от теоретических обводов ограничены небольшими допусками. В связи с этим предъявляются высокие требования и в отношении точности изготовления деталей, сборочной оснастки, контрольно-измерительных приборов и методов измерения. При плазово-шаблонном методе производства криволинейные поверхности агрегата задаются обычно контурами нескольких его сечений, вычерчиваемых на плазе. Контроль обводов таких поверхностей заключается в сравнении воспроизведённых контуров сечений с эталонными. Эталонным контуром может быть шаблон, теоретическая таблица координат линии контура сечения или формула, определяющая линию контура в аналитической форме.

Для определения отклонений полученного обвода от эталонного существует несколько методов, например, замеры таких отклонений по обводам рубильников сборочного приспособления, по эквидистантным контршаблонам в контрольно-измерительных приспособлениях, по реперным точкам при нивелировке, по КЭМ на контрольно-измерительной машине.

Крнтроль механизмов и систем установленных в агрегатах.

Установка механизмов и монтаж систем, расположенных в данном агрегате, производится в агрегатно-сборочных цехах.

В цехах агрегатной сборки выделяют однородные по технологии работы, например монтаж электрических проводов, монтаж трубопроводов, и др.. Выделяют в специальные подсборки работы, проводимые на верстаках. Собранные в специальных подсборках системы контролируют, а затем в готовом для эксплуатации виде устанавливают на агрегат.

Собранные агрегаты перед отправкой их на общую сборку самолёта проверяют в специальных контрольных стендах. Контрольные стенды полностью имитируют системы самолёта, поэтому при подсоединении к ним систем агрегатов можно выявить неисправность.

10 Требования техники безопасности

Охрана труда при выполнении слесарно-сборочных работ в агрегатно-сборочных цехах ОАО Корпорации “Иркут” регламентированы инструкцией ЙОТ Е-17.

Эта инструкция оговаривает основные аспекты безопасности при проведении сборочных работ, такие как:

• правила допуска работников к проведению работ;

• правила работы на высоте;

• правила работы с пневматическим инструментом;

• правила поведения в аварийных ситуациях и др..

К выполнению слесарно-сборочных работ в цехах агрегатной и окончательной сборки допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию и прошедшие:

• предварительный и периодический медицинские осмотры;

• вводный инструктаж при поступлении на работу;

• первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;

• повторный инструктаж не реже одного раза в три месяца. Для защиты от опасных и вредных производственных факторов слесарю-сборщику выдаются:

• костюм хлопчатобумажный ГОСТ 27575-87 (1шт. на год);

• перчатки виброзащитные ГОСТ 12.4.002-88 (8 пар на год);

• очки защитные ГОСТ Р.12,4.013-97 (до износа);

• ушные заглушки (беруши) или наушники защитные ГОСТ 12.4.051-87(до износа);

• каска защитная.

Рабочее место должно быть хорошо освещено. Переносные лампы должны быть напряжением не более 42В, иметь защитную сетку, крючок для подвески и шланговый провод с исправной изоляцией. При работе внутри агрегата следует пользоваться переносными лампами напряжением 12 вольт.

Работы на плоскостях, фюзеляже и других поверхностях на высоте более 1,3 м при - отсутствии эстакады по периметру изделия должны выполняться с применением предохранительного пояса, страховочных тросов, закрепленных за неподвижные узлы на изделии и натянутых вдоль фюзеляжа и плоскостей.

При рассоединении или нарушении герметичности шлангов, принять меры по закрытию подачи воздуха, сообщить мастеру.

В случае получения травмы или засорения глаз немедленно сообщить мастеру, обратиться в здравпункт.

В случае возникновения пожара немедленно сообщить в пожарную охрану по телефону 01 или мастеру и приступить к тушению пожара имеющимися средствами.

Рабочие, контактирующие с пневматическим инструментом, обязаны после каждого рабочего дня проходить вибромассаж рук.

Соблюдение техники безопасности в цехах ОАО Корпорации “Иркут” контролирует отдел по охране труда, а также регулярно проводятся инспекции государственных органов контроля. За несоблюдение данных правил возможно привлечение к дисциплинарной и административной ответственности, а при наступлении тяжких последствий и к уголовной ответственности.