2.7.4Условные обозначения подшипников

Система условных обозначений шарико- и роликоподшипников установлена ГОСТ 3189 - 89. Условное обозначение подшипника дает полное представление о его габаритных размерах, конструкции, точности изготовления, термообработке, величине зазора и т. п.

Рисунок 31 - Схема условного обозначения подшипника качения

Полное условное обозначение подшипника состоит из основного и дополнительного.

Основное условное обозначение включает в себя семь цифр (Рисунок 31).

Пример условного обозначения подшипника роликового двухрядного с короткими цилиндрическими роликами типа 182000 (с коническим отверстием внутреннего кольца с бортами на внутреннем кольце), серии диаметров 1, серии ширин 3 с d = 100 мм, D = 150 мм, В=37 мм:

Подшипник 3182120 ГОСТ 7634 – 75*.

Пример условного обозначения подшипника с учетом его точности. Подшипник обозначен А 125 – 205, где А – категория; 1 – ряд момента трения; 2 – группа радиального зазора; 5 – класс точности.

В обозначении А 25 – 205 – нет требований по моменту трения. В обозначении А 5 – 205 – нет требований по моменту трения и по радиальному зазору.

2.8Допуски на угловые размеры. Взаимозаменяемость конических соединений

2.8.1Классификация угловых размеров

Все нормальные углы, применяемые при конструировании, можно разделить на три группы:

1. нормальные углы общего назначения (наиболее распространенные);

2. нормальные углы специального назначения (в стандартизованных специальных деталях);

3. специальные углы (углы, размеры которых связаны расчетными зависимостями с другими принятыми размерами и которые нельзя округлить до нормальных углов; углы, определяемые специфическими эксплуатационными или технологическими требованиями).

Размеры углов 1-й группы приведены в ГОСТе 8908 – 81 и ГОСТ 8593 – 81. Размеры углов 2-й группы – в [10].

2.8.2Допуски угловых размеров

Допуски угловых размеров назначают по ГОСТу 8908 – 81. Допуски углов AT (от англ. Angle tolerance – допуск угла) должны назначаться в зависимости от номинальной длины L₁ меньшей стороны угла. Допуск угла может выражаться:

1. в угловых единицах радианной и градусной мер АТ_ (точное значение) и АТ_ (округленное значение допуска в градусной мере (Рисунок 32, а и б);

2. длиной противолежащего отрезка на перпендиляре к стороне угла на расстоянии L₁ от вершины (этот отрезок приближенно равен дуге с радиусом L₁) АТ_h (Рисунок 32);

3. допуском на разность диаметров в двух сечениях конуса на расстоянии L между ними АТ_D (Рисунок 32, б).

Рисунок 32 - Схемы полей допусков угловых размеров и конусов

Допуски углов конусов с конусностью не более 1 : 3 должны назначаться в зависимости от номинальной длины конуса L (разность между длиной конуса и образующей в этом случае не более 2%). При большей конусности допуски назначаются в зависимости длины образующей конуса L₁. Связь между допусками в угловых и линейных единицах выражается следующей формулой:

АТ_h = АТ_ L₁10^-3 ,

где АТ_h выражается в мкм; АТ_ - в мкрад; L₁ - в мм.

Для малых углов (С  1 : 3) АТ_D  АТ_h .

Для конусов с конусностью более 1 : 3 значения АТ_D определяют по формуле:

АТ_D = АТ_h  cos /2,

где  - номинальный угол конуса.

Для допусков углов установлено 17 степеней точности. Степени точности выше 1-ой – 01 и 0 – перспективные (для измерительных устройств высшей точности); 1 – 5 – для калибров; 5 – 7 – для сопряжений.