5.6.4. Рекомендації щодо друкування флюорисцентними фарбами

Завдяки особливим властивостям фарби можуть за­стосовуватися, як додатковий засіб для облагороджування відбитків. Найкращих результатів досягають при друку­ванні плашок якомога товстішим шаром. Для досягнення інтенсивнішого відтінку можливе друкування за два про­гони. Технологічний процес друкування флюорисцентними фарбами не відрізняється від друкування універсальними офсетними фарбами.

5.6.5. Рекомендації щодо друкування масляними лаками

Лакування відбитків масляними лаками здійснюється через фарбовий апарат аркушевої офсетної друкарської машини. Масляні лаки застосовуються для роботи сире по сирому чи сире по сухому. Більш високого глянцу відбитка можна досягнути при лакуванні по сухому.

Процес лакування масляним лаком аналогічний про­цесу друкування офсетними фарбами. Тому в процесі друкування застосовуються ті ж самі допоміжні засоби. Масляні лаки можна застосовувати для суцільного та ви­біркового лакування. При вибірковому лакуванні масля­ними лаками можна досягнути точного суміщення.

Для пришвидшення закріплення фарби рекомендуєть­ся застосовувати ІЧ-сушіння віддрукованих відбитків. При цьому температура в стосі не повинна перевищувати 35 °С.

310 Розділ 5

При лакуванні масляними лаками рекомендується застосовувати противідмарювальні порошки, тому що кінце­ве закріплення лаку на поверхні задруковуваного матері­алу відбувається за декілька годин.

При лакуванні відбитків, що отримані в процесі дру­кування фарбами нестійкими до дії лугів, необхідно пере­вірити наскільки якісно наноситься лак та чи не змінюється тон від лакованого відбитка у порівнянні з вихідним.

5.6.6. Рекомендації щодо друкування водно-дисперсними лаками

Лакування відбитків дисперсними лаками здійсню­ється через фарбовий чи зволожувальний апарати арку­шевої офсетної друкарської машини. Відбитки цим лаком лакують за допомогою спеціальних лакувальних секцій чи лакувальних друкарських машин. Дисперсні лаки за­стосовуються для роботи сире по сирому чи сире по сухому.

Для друкування продукції, що має лакуватися дисперс­ним лаком рекомендується застосовувати фарби стійкі до дії розчинників, лугів та спирту. Не можна змішувати дисперсні лаки з офсетними фарбами. До дисперсних лаків не можна також додавати добавки, які використовують для офсетних фарб (лаків). У випадку виникнення проблем у процесі друкування відбитків дисперсними лаками до них додають спеціальні корегуючі добавки.

Дисперсні лаки достатньо швидко сохнуть, тому при нанесенні на задруковувану поверхню нормальної товщи­ни лакового шару застосовувати противідмарювальні порош­ки не обов'язково. При лакуванні щільних фарбових шарів застосування противідмарювального порошку бажане.

Очищення обладнання від незатверділого лаку здій­снюється тільки водою. Підсохлий водно-дисперсійний лак можна розчиняти сумішшю води та етилового спирту в співвідношенні 1:1. Якщо ми маємо справу з сильно-затверділими лаковими плівками необхідно застосовувати спеціальні розчинники.

Рекомендації щодо нанесення дисперсного лаку на задруковуваний матеріал через зволожувальний апарат аркушевої офсетної машини.

Підготовка друкарської машини. Потрібно відключити фарбовий апарат чи зняти накочувальні валики. Обшити зволожувальні валики новими чохлами. Для лакування рекомендується застосовувати гладкі трикотажні чохли. Плю­шеві чи петельні чохли для лакування бажано не застосо­вувати тому, що у цьому випадку подавання лаку буде

ПІДГОТОВКА ДО ДРУКУ ТА ДРУКУВАННЯ 31|

надлишковим. Якщо у зволожувальному апараті два на-кочувальних валики то один краще зняти для того аби запобігти надлишкового подавання лаку. Якщо лакування здійснюється непостійно, то лак у кіпсейку краще налива­ти вручну (насос вимкнути), при цьому потрібно постійно слідкувати за рівнем лаку в кориті.

Підготовка лаку. Для лакування через зволожуваль­ний апарат та отримання високого глянцу в'язкість лаку повинна бути ЗО—35 с (4-х мм лійка). Допускається зни­ження в'язкості лаку для тонкого та етикеткового паперу до 25—ЗО с (4-х мм лійка).

Процес лакування. Перед початком лакування поверх­ню декеля та друкарської форми потрібно зволожити, а потім подавати лак. Рівень лаку в кіпсейці повинен бути макси­мальним. Якщо дуктор буде недостатньо занурений у лак може відбуватися схоплювання лаку на його поверхні. Лак може накопичуватися на краях накочувального валика. Ця товщина шару лаку на відбитку буде нерівномірною та як наслідок — закріплення лаку на краях відбитка буде гіршою. Надлишок лаку з країв валика можна видалити губкою чи одразу встановити ракель для зняття лаку. З метою запо­бігання піноутворенню лакування рекомендується вести на швидкості, що не перевищує 3000 об/хв. Для пришвид­шення закріплення фарби рекомендується застосовувати ІЧ-сушіння віддрукованих відбитків та обдування теплим повітрям. При цьому температура в стосі не повинна пере­вищувати 30 °С. Використання тільки ІЧ-сушіння може призвести до склеювання відбитків у стосі. У випадку якщо лак не встигає закріпитися на короткому пристрої виведен­ня віддрукованих аркушів потрібно зменшити швидкість друкування. При виході з машини на відбитку повинно бути слабке відлипання лаку.

Рекомендації щодо нанесення дисперсного лаку на зад-руковуваний матеріал через фарбовий апарат аркушевої офсетної машини.

Дисперсні лаки для нанесення на відбиток через фар­бовий апарат мають в'язкість близьку до в'язкості універ­сальних офсетних друкарських фарб. Для вибіркового лакування необхідно імітувати високий друк. Для цього застосовують самоклеїльні стрічки чи спеціальне гумот-канинне полотно, на якому вирізається потрібний сюжет. Підготовка друкарської машини. При підготовленні

| друкарської машини до лакування необхідно розвести прес

| притискування на 0,1 мм більше ніж при роботі з фарбою.

j В зв'язку з тим, що лак водорозчинний, перед лакуванням

312 Розділ 5

необхідно повністю відключити систему зволоження, ста­ранно очистити фарбові валики за допомогою пасти гли­бокого очищення фарбових валиків. Потім декілька раз закатати невелику кількість лаку та змити фарбовий апа­рат. Така підготовка дозволяє видалити залишки фарби та в подальшому буде сприяти отриманню максимального глянцу та прозорості лаку на відбитку. Дисперсійні лаки мають високу самоочищувальну здатність.

Друкарська форма. Для лакування можна використо­вувати будь-яку відекспоновану офсетну пластину. Дис­персні лаки дозволяють лакувати відбиток по усій площі. Для проведення вибіркового лакування необхідно імітува­ти високий друк. Для цього застосовують самоклеїльні стрічки чи спеціальне гумотканинне полотно, на якому ви­різається потрібний сюжет.

Офсетне гумотканинне полотно. У випадку лакування відбитків, формат яких менший від максимального форма­ту, що задруковує машина, під офсетне полотно необхідно підкласти калібрований за товщиною папір, підрізаний за форматом, що лакується. Це дозволяє запобігти перене­сенню лаку на притискувальний циліндр.

Фарбовий апарат. Настроювання фарбового апарата здійснюється таким самим чином як і при роботі з уні­версальними офсетними друкарськими фарбами.

Процес лакування. Перед початком лакування необхід­но повністю закінчити настроювання друкарської машини.

При роботі з лаком необхідно запобігати перервам у роботі. Після короткотривалої зупинки друкарської ма­шини необхідно освіжити поверхню офсетного гумотка-нинного полотна та валиків спеціальним інгібітором чи водою. При тривалій зупинці друкарської машини необ­хідно змити поверхню офсетного гумотканинного полот­на, друкарської форми та валиків водою. При необхідності водні лаки можна розводити водою змішаною з етиловим спиртом у співвідношенні 1:1.

З метою запобігання злипанню відбитків у стосі реко­мендується застосовувати противідмарювальні порошки, які мають подаватися у мінімальній кількості. При умові пра­вильного вибору товщини лакового шару та доброї вбир­ної здатності паперу можлива робота без застосування противідмарювальних порошків.

Для пришвидшення закріплення фарби рекомендуєть­ся застосовувати ІЧ-сушіння віддрукованих відбитків та обдування теплим повітрям. При цьому температура в стосі не повинна перевищувати ЗО °С.