- •Правовые вопросы охраны труда.
- •Надзор и контроль за соблюдением Законодательства о труде и охране труда.
- •Производственный травматизм. Виды инструктажей.
- •Производственный травматизм. Классификация причин травматизма.
- •Методы анализа производственного травматизма.
- •Основы физиологии труда. Категории работы по степени тяжести.
- •10. Трудовой кодекс рф.
- •11. Фк № 116 «о промышленной безопасности опасных производственных объектов»
- •12. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
- •13. Формы трудовой деятельности человека.
- •14. Техносфера. Характерные состояния взаимодействия в системе «человек – среда обитания».
- •15. Критерии безопасности техносферы
- •17. Производственная и техническая эстетика.
- •18. Производственное освещение. Основные требования к производственному освещению. Нормирование освещения.
- •19. Производственное освещение. Показатели для качественной оценки условий зрительной работы.
- •20.Производственное освещение. Количественные показатели света.
- •21. Системы искусственного освещения. Источники света и осветительные приборы.
- •22. Виды естественного освещения по конструктивному исполнению
- •23. Микроклимат рабочей зоны. Параметры микроклимата и их нормирование.
- •24. Естественная вентиляция.
- •25. Вибрация, виды вибрации. Гигиеническое нормирование вибрации.
- •26. Вибрация, ее воздействие на человека.
- •27.Методы снижения уровня вибрации машин и оборудования.
- •28. Инфразвук, его биологическое воздействие на организм человека, защита от инфразвука.
- •29. Производственный шум, основные характеристики шума.
- •30. Классификация производственных шумов.
- •31. Методы борьбы с шумом.
- •32.Действие электрического тока на человека.
- •33. Анализ опасности прикосновения к токоведущим частям.
- •34. Способы и средства защиты от поражения электрическим током. Защитное заземление.
- •35. Пожарная безопасность промышленных предприятий. Основные понятия, термины и определения.
- •36. Категории пожарных опасностей производственных объектов.
- •37. Эвакуация людей при пожарах. Требования к размещению эвакуационных выходов.
- •38. Тушение пожаров, способы прекращения горения.
- •40. Средства индивидуальной защиты. Их классификация.
- •41. Обеспечение безопасности при эксплуатации сосудов и установок работающих под давлением.
- •42. Основные причины взрыва паровых котлов.
- •43. Безопасность эксплуатации паровых и водонагрейных котлов.
- •44. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •45. Требования безопасности при установке и размещении оборудования.
- •46. Классификация зданий и сооружений по устройству молниезащиты.
- •47. Молниезащита зданий и сооружений. Одиночный стержневой молниеотвод.
- •48 Химически опасные объекты (хоо). Классификация аварий на хоо.
- •49. Хоо. Основные термины и определения.
- •50. Радиоактивность.Виды ионизирующего излучения.
- •51.Радиоционные дозы ионизирующих излучений.
- •52.Рсчс. Основные задачи рсчс.
- •53. Классификация чс в зависимости от количества пострадавших людей;у людей у которых нарушены условия жизнедеятельности;от размера материального ущерба и зон распространения поражающего фактора
- •56. Классификация средств индивидуальной защиты
- •57.Эвакуация населения при чс
- •58.Механическая вентиляция.
- •59.Местная вентиляция.
- •60.Оборудование для вентиляционных систем
- •61.Способы и средства защиты от поражения электрическим током. Зануление
- •63.Молниезащита зданий и сооружений. Одиночный тросовый молниеотвод
- •64.Производственный шум, нормирование шума
- •65.Ультразвук, его воздействие на организм человека, защита от ультразвука
- •66.Чс естественного происхождения
- •67.Чс техногенного происхождения, их классификация
- •68.Оценка химической обстановки при аварии на хоо
- •69.Безопасность при эксплуатации промышленных роботов
- •70.Виды искусственного освещения по функциональному назначению
- •71.Методы определения и обнаружения ионизирующего излучения
- •74.Укрытие в защитных сооружениях
- •75.Действия населения при воздействии отравляющих веществ
- •76.Безопасность конвейерных линий
76.Безопасность конвейерных линий
Для промышленности значение поточно-конвейерного метода работы заключается не только в повышении производительности труда, но и в том, что этот метод является переходной ступенью к автоматизации производства с гибкоперестраиваемой технологией. При обеспечении безопасных и здоровых условий труда на конвейерных линиях, роботизированных комплексах, автоматизированных производствах необходимо выполнение ряда инженерно-технических и организационных мероприятий. Быстрая утомляемость рабочего обусловлена, как правило, нерациональной организацией труда на конвейере, а именно: нерегулярной подачей заготовок, нарушающей ритм работы конвейера; непроизвольными и непредусмотренными остановками ленты конвейера с последующим увеличением скорости ее движения; неравнозначностью отдельных операций по времени и по тяжести их выполнения; включением ручных операций в конвейерно-поточный метод и т. п. При организации РТК(Роботизированные технологические комплексы)и участков прежде всего необходимо предусмотреть комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов, в том числе сопутствующих вспомогательных работ, оставляя за оператором в основном функции управления и контроля за работой комплекса или участка. Конвейерные линии и РТК должны быть оснащены блокирующими устройствами, обеспечивающими выключение их в случае нарушения технологического процесса, отказа технологического оборудования, выхода параметров энергоносителей за допустимые пределы. Размещение конвейерных линий и РТК должно обеспечивать свободный, удобный и безопасный доступ к ним не только в процессе их обслуживания, но и при монтаже, ремонте и наладке. Планировка размещения основного и вспомогательного оборудования должна учитывать геометрические характеристики рабочей зоны ПР, а также действующих норм проектирования для конкретного производства. Важное значение в обеспечении безопасности при работе на конвейерных линиях, РТК, ГПС(Гибкие производственные системы) имеет правильная организация рабочих мест. Органы управления должны размещаться за пределами зон ограждения и позволять оператору вести обзор элементов рабочего места, рабочего пространства оборудования и пространства за его пределами. Пульты управления должны быть освещены светильниками общего освещения; при этом освещенность должна быть не менее 400 лк. Пульты управления можно размещать в закрытых кабинах, обеспечивающих надежную защиту от воздействия вредных факторов производственной среды. Размеры таких кабин должны обеспечивать удобство работы, требуемый воздухообмен, тепло- и звукоизоляцию.
Перед началом работы на конвейерных линиях, РТК, ГПС следует проводить пробный цикл работы на холостом ходу. При этом оператор и наладчик должны убедиться в исправном состоянии всего комплекса оборудования и средств защиты и обеспечить устранение всех обнаруженных неполадок.
