Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
цилиндрический резервуар.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

3.Выбор и требование к материалам для бетона

Ко всем бетонам и бетонным смесям предъявляются следующие общие требования: до затвердения бетона смесь должна легко перемешиваться, транспортироваться и укладываться (обладать подвижностью и удобоукладываемостью), не расслаиваться; бетоны должны иметь определенную скорость твердения в соответствии с заданными сроками распалубки изделия или конструкции; расход цемента должен быть минимальным.

Получить бетон удовлетворяющий всем поставленным требованиям, можно при правильном подборе материалов, точном расчете состава, при механизированных способах приготовления, укладки и уплотнения бетонной смеси.

    1. Основные требования к цементу

В качестве вяжущего для производства бетонной смеси для изготовления резервуара используется портландцемент марки М400, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 10178-85. Марка портландцемента по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте - М 400, активные минеральные добавки в портландцементе не содержатся. Обозначение портландцемента ПЦ 400-Д0.

Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде .

Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%. Предел прочности цемента при изгибе в 28-суточном возрасте должен быть не менее 5,4 МПа (55 кгс/см2), а при сжатии 39,2 МПа (400 кгс/см2).

Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец – не позднее 10 ч от начала затворения.

Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613-86 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.

Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна находиться в пределе от 1,0 до 3.5 % по массе.

Коэффициент вариации предела прочности цемента, рассчитанный по результатам испытаний за квартал, не должен быть более 7%.

Таблица 3.1 Физические характеристики цемента

Марка цемента

Прочность на сжатие

Плотность, кг/м3

ОК, см

истинная

насыпная

ПЦ 400

400

3,1

1,1

8-10

    1. Основные требования к мелкому заполнителю

В качестве мелкого заполнителя применяется кварцевый песок местного карьера. Песок должен отвечать следующим требованиям.

Песок должен изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93.

Модуль крупности Мк 2,00; песок мелкий 1 класса.

Полный остаток на сите №063 должен быть от 10% до 30%. Содержание зерен крупностью 10, 5 и менее 0,16 не должно превышать соответственно 0.5; 5 и 10%.

Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках не должно превышать соответственно 3 и 0,35%.

Природный песок при обработке NаОН (колориметрическая проба на органические примеси ГОСТ 8555) не должен придавать окраску, соответствующую или темнее эталона.

Песок, предназначенный для применения в качестве заполнителя для бетонов должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.

Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке Аэфф должна быть менее 740 Бк/кг.

Таблица 3.2 Физические характеристики песка

Наименование заполнителя  

 

 

 

 песок

1470

2,74

2,0

2.5