- •Курсовая работа
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Характеристика бетонируемой конструкции
- •Объёмы бетонных, арматурных и опалубочных работ
- •Определение объема бетонных работ
- •Определение объема арматурных работ
- •2.3 Конструкция опалубки
- •3.Выбор и требование к материалам для бетона
- •Основные требования к цементу
- •Основные требования к мелкому заполнителю
- •Основные требования к крупному заполнителю
- •Основные требования к воде
- •Расчет состава бетонной смеси
- •4. Чертежи арматурных изделий и опалубки со спецификациями
- •5.Выбор и расчёт транспортных средств и графика их движения
- •Расчет трудовых затрат численного и квалификационного состава бригады рабочих
- •Выбор технологии, механизации и организации производства работ с расчётом календарного графика
- •Календарный график производства работ
- •Расчет производства работ в зимних условиях
- •9.Контроль качества бетона и ведения работ
- •Список используемых источников
3.Выбор и требование к материалам для бетона
Ко всем бетонам и бетонным смесям предъявляются следующие общие требования: до затвердения бетона смесь должна легко перемешиваться, транспортироваться и укладываться (обладать подвижностью и удобоукладываемостью), не расслаиваться; бетоны должны иметь определенную скорость твердения в соответствии с заданными сроками распалубки изделия или конструкции; расход цемента должен быть минимальным.
Получить бетон удовлетворяющий всем поставленным требованиям, можно при правильном подборе материалов, точном расчете состава, при механизированных способах приготовления, укладки и уплотнения бетонной смеси.
Основные требования к цементу
В качестве вяжущего для производства бетонной смеси для изготовления резервуара используется портландцемент марки М400, который должен соответствовать требованиям ГОСТ 10178-85. Марка портландцемента по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте - М 400, активные минеральные добавки в портландцементе не содержатся. Обозначение портландцемента ПЦ 400-Д0.
Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде .
Массовая доля оксида магния (MgO) в клинкере не должна быть более 5%. Предел прочности цемента при изгибе в 28-суточном возрасте должен быть не менее 5,4 МПа (55 кгс/см2), а при сжатии 39,2 МПа (400 кгс/см2).
Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, а конец – не позднее 10 ч от начала затворения.
Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при просеивании пробы цемента сквозь сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613-86 проходило не менее 85% массы просеиваемой пробы.
Массовая доля ангидрида серной кислоты (SO3) в цементе должна находиться в пределе от 1,0 до 3.5 % по массе.
Коэффициент вариации предела прочности цемента, рассчитанный по результатам испытаний за квартал, не должен быть более 7%.
Таблица 3.1 Физические характеристики цемента
-
Марка цемента
Прочность на сжатие
Плотность, кг/м3
ОК, см
истинная
насыпная
ПЦ 400
400
3,1
1,1
8-10
Основные требования к мелкому заполнителю
В качестве мелкого заполнителя применяется кварцевый песок местного карьера. Песок должен отвечать следующим требованиям.
Песок должен изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93.
Модуль крупности Мк 2,00; песок мелкий 1 класса.
Полный остаток на сите №063 должен быть от 10% до 30%. Содержание зерен крупностью 10, 5 и менее 0,16 не должно превышать соответственно 0.5; 5 и 10%.
Содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, а также глины в комках не должно превышать соответственно 3 и 0,35%.
Природный песок при обработке NаОН (колориметрическая проба на органические примеси ГОСТ 8555) не должен придавать окраску, соответствующую или темнее эталона.
Песок, предназначенный для применения в качестве заполнителя для бетонов должен обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.
Песок не должен содержать посторонних засоряющих примесей.
Песку должна быть дана радиационно-гигиеническая оценка. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в песке Аэфф должна быть менее 740 Бк/кг.
Таблица 3.2 Физические характеристики песка
-
Наименование заполнителя
песок
1470
2,74
2,0
2.5
