- •Курсовая работа
- •Реферат
- •Введение
- •1.Характеристика бетонируемой конструкции
- •2. Объёмы бетонных, арматурных и опалубочных работ
- •2.1. Определение объема бетонных работ
- •2.3 Конструкция опалубки
- •3.1 Основные требованияк вяжущему
- •Графика их движения
- •4.Чертежи арматурных изделий и опалубки со спецификациями
- •6. Расчет трудовых затрат численного и квалификационного состава бригады рабочих
- •7. Выбор технологии, механизации и организации производства работ с расчётом календарного графика
- •10. Расчет производства работ в зимних условиях
- •11.Контроль качества бетона и ведения работ
- •Список используемых источников
7. Выбор технологии, механизации и организации производства работ с расчётом календарного графика
Рис. Схема укладки сеток
Ключевыми при выборе крана параметрами являются его максимальные грузоподъёмность и вылет стрелы. Требуемая Q=350кг, а минимльный вылет стрелы нахожу по рисунку .
Lтр = 1 + 5 + 0.3 + 6 = 12,3 м.
Технические характеристики стрелового крана(КС3562):
Наибольшая грузоподъемность - 10 т;
Вылет стрелы - 18 м;
Длина стрелы – 26 м;
Масса крана - 14,3 т;
Габариты в транспортном положении - 13,15х2,88х3,8 м;
Принимаю для подвоза бетона к сроительной площадке автобетоносмеситель МАЗ-503
Технические характеристики автобетоносмесителя МАЗ-503:
Вместимость смесительного барабана по готовому замесу, м3 ……2,5
Объем барабана, м3 ……………………………………………………………………………………………………………6,0
Высота загрузки материала, м …………………………………………………………………………………3,42
Объём бака для воды, м³…….…………………………………………………………………………………………0,65
Мощность привода барабана, кВт………………………………………………………………………………40
Для удобства бетонирования разбиваем элементы резервуара на участки по вертикали, т. е. бетонируем послойно:
hсл = t×V/F
где t – время схватывания бетона, ч (1,5);
V – скорость бетонирования, м3/ч(3,5 для плиты и 2,5 для стены);
F – площадь бетонирования, м2.
Высоту 1 слоя для плиты принимаю 150мм. Значит максимальная площадь, которую можно забетонировать за 1 подход составит:
F=3,5×1,5/0,146=36м², что будет равнятся площади плиты(3х12).Принимаем 4 подхода замоноличивания 150мм. Для уплотнения бетонной смеси принимаю
виброрейку СО-132А.
Технические характеристики виброрейки СО-132А
Производительность 130м3/ч
Глубина проработки 150мм
Мощность вибратора 0,26кВт
Напряжение 220Вт
Габариты (длина) 3300мм
Масса 68кг
Высоту каждого из 6 слоёв для стены принимаю 570мм. Значит максимальная площадь, которую можно забетонировать за 1 подход составит:
F=2,5×1,5/0,57=6,57 м² , что будет равняться 11 м. п. длины стены.
Для уплотнения бетонной смеси принимаю вибратор: ИВ-95
Технические характеристики вибратора глубинного ИВ-95
Длина рабочей части 500мм
Частота колебаний 12000мин(-1)
Масса 13,3кг
Напряжение 220Вт
Мощность 0,8кВт
Наружный диаметр корпуса 75мм
Рис. Схема укладки бетонной смеси
Ключевыми при выборе автобетононасоса параметром является его максимальный вылет распределительной стрелы. Минимльный вылет стрелы нахожу по рисунку.
Lтр = 1 + 5 + 0.3 + 6 + 1 = 13,03 м.
Данным требованиям соответствует: автобетононасос СБ-126
Технические характеристики автобетононасоса СБ-126
Производительность, м³/ч…………………………………………………5…65
Вылет распределительной стрелы, м…………………………..…………18
ОК,см………………………………………………………………………4…14
Dмакр. заполнителя,мм……………………………………………………………40
Вместимость приёмного бункера,м³………………………………0,7
Рис. Схема стоянок для автобетононасоса по захватам.
Бетонирование осуществляется с четырех прихваток: сначала бетонируется нижняя часть конструкции - плита, затем автобетононасос возвращается в исходное положение и бетонируется верхняя часть - стена.
График производства работ составляется с целью установления сроков начала и окончания каждого процесса по устройству монолитных конструкций, их взаимосвязи во времени, определение общей продолжительности комплекса работ по возведению объекта.
Разработка графика производится по таблице:
Устанавливают перечень основных и вспомогательных процессов
Устанавливают перечень основных и вспомогательных процессов, подлежащих включению в график
Определяют расчетный состав звена и принимают механизмы
Продолжительность работ в сменах определяют путем деления трудоемкости работ на количественный состав бригады.
Строится график производства работ с учетом проектируемого коэффициента выполнения норм выработки с увязкой во времени отдельных приемов.
