4. Уровень управления цеха

Представляет собой АРМ начальника цеха.

Должен обеспечить графическое и цифровое представление изменения технологических параметров (текущих и архивных) за любые промежутки времени на мониторе ПЭВМ.

2. Структуры управления механизмами и структура управления технологическим процессом

Структурное сегментирование АСУ ТП на нижнем уровне управления, организовано с точки зрения облегчения эксплуатации и разделяется на две аппаратно (достаточно независимые) системы, условно называемые:

- АСУ электропривода – АСУ Э;

- АСУ технологии – АСУ Т.

Система АСУ Э по своей структуре и зоне охвата совпадает со структурой распределения электроприводов и других исполнительных механизмов аглолинии. и состоит из следующих блоков управления и контроля:

- смесителя барабанного;

- распределителя шихты челнокового;

- агломашины (питатель барабанный, привод аглоленты, приводы шиберов вакуум-камер);

- дробилки одновалковой;

- грохота инерционного;

- охладителя барабанного.

Система АСУ Т обеспечивает контроль за состоянием технологических узлов и формирование законов управления технологическими процессами и блочно-функционально совпадает со структурой деления АСУ ТП на подсистемы, соответствующие технологическому процессу.

АСУ Т разбита на локальные подсистемы, реализующие конкретные задачи контроля и управления технологических узлов аглолинии. Подсистемы предназначены для автоматизации конкретного технологического узла или объединяют взаимосвязанные технологические узлы аглолинии. Разбиение АСУ Т на подсистемы дает конкретную возможность поэтапного внедрения.

Исходя из этого, этот сегмент системы состоит из следующих блоков управления и контроля:

• увлажнение;

• загрузка;

• зажигание и нагрев;

• спекание.

Оба сегмента системы нижнего уровня объединены на информационном уровне и прозрачны друг для друга, так как все информационные потоки сходятся в ПЛК верхнего уровня, выполняющего функции коммуникационного контроллера.

Задачи, решаемые ПЛК верхнего уровня:

• структурирование данных;

• подготовка данных для архивирования на сервере;

• буферизация данных для устройств визуализации процесса и панелей оператора на пультах;

• организация обмена данными между ПЛК подсистем;

• формирование алгоритмов общих для всех подсистем;

• задание исходных данных общих для всех подсистем;

• решений коллизий и предоставление приоритетов во взаимосвязях между подсистемами;

• синхронизация взаимодействия подсистем.

Задачи, решаемые АСУ Э:

Управление -

• управление регулируемыми электроприводами;

• управление нерегулируемыми электроприводами;

• управление устройствами плавного пуска электродвигателей;

• управление электрическими исполнительными механизмами.

Сбор данных и контроль за состоянием:

• контакторной и коммутирующей аппаратуры в шкафах и щитах;

• управления и автоматики исполнительных механизмов;

• срабатывания защит, блокировок и аварийных выключателей;

• коммутирующей аппаратуры на постах местного управления и пультах управления.

Задачи, решаемые АСУ Т:

Управление и регулирование:

• формирования законов управления;

• отработка воздействий в системах автоматического регулирования;

• анализ состояния технологических устройств;

• отработка локальных логических алгоритмов;

• нормирование, усиление и выдача сигналов регулирования;

• анализ и прогноз вероятных аварийных состояний.

Сбор данных и контроль за состоянием:

• сбор показаний с датчиков;

• нормирование и масштабирование показаний датчиков;

• сбор данных о состоянии датчиков и приборов КИП;

• сбор данных о состоянии линий связи.