І проса (б):

1- валок; 2- дека; в – схема дводекових

вальцьодекових станків

Для лущення гречки застосовують вальцьодековий верстат, робочі органи якого - валок і деку виготовляють з абразивного матеріалу (корунду або електрокорунда). Оскільки гречка має тригранне зерно, то робоча зона вертикально розташована, тобто дека знаходиться збоку від валка. Поверхня валка і деки обкреслюється однаковим радіусом, що досягається притиранням деки до валка

Коли дека відсовується від валка, щоб утворився необхідний зазор, останній по довжині має різну ширину: у центрі велику, по краях меншу. Таку форму робочого зазору називають серповидною. Серповидна форма робочого зазору скорочує зону лущення (лущення зерна здійснюється в основному на початку і кінці робочого зазору, що знижує дробимість ядра).

Вальцьодекові верстати для проса мають декілька інші робочі органи: валок покривають абразивним матеріалом, поверхня деки набирається з гумовотканинних пластин. Еластична поверхня деки може деформуватися, що дозволяє лущити зерно різної великої, не розділяючи його на фракції. Деку можна встановлювати як збоку, так і проти нижньої чверті валка. Форма робочого зазору також інша - клиновидна, тобто зазор звужується від прийому до виходу. З метою підвищення ефективності лущення просо застосовують дводекові вальцьодекові верстати.

Лущення зерна багатократним і однократним ударом в бичових машинах.

Бичові (оббивні) машини застосовують для лущення зерна вівса, ячменю, пшениці і кукурудзи. Конструкція оббивних машин принципово не відрізняється від конструкції машин, вживаних для обробки поверхні зерна. Вони розрізняються настановними і кінематичними параметрами. Колова швидкість бичів для лущення ячменю і вівса досягає 20...22 м/с і більш. Робочу поверхню оббивних машин виконують зазвичай з абразивного матеріалу.

Лущення зерна однократним ударом у відцентрових лущильних машинах.

Найбільш ефективною машиною для лущення зерна, в якого плівки не зрослися з ядром, а ядро некрихке, вважають відцентрові лущильники. Лущення в цих машинах здійснюється в результаті удару зерна, що розганяється в роторі з радіальними каналами відцентровою силою, об відбивне кільце (деку).

Лущення зерна поступовим зняттям оболонок в результаті їх інтенсивного стирання.

Основна машина для лущення зерна - А1-ЗШН. Вона призначена не лише для лущення зерна, але і для шліфування крупи. Робочі органи шелушильно-шліфувальної машини А1-ЗШН-3 - вертикальний вал, що обертається, з шістьма-сім'ю абразивними дисками. Вал з дисками оточений циліндричною ситовою обичайкою (перфорованим циліндром), яка, у свою чергу, поміщена в циліндровий же корпус.

Рис. Схема лущильно-шліфовальної машини А1-ЗШН-3:

1- приймальний пристрій; 2- полий вал; 3- абразивні диски; 4 – ситова обичайка;

5 – корпус; 6 – електродвигун; 7 – привід; 8 – шибер; 9 -патрубок

Вихідне зерно через приймальний патрубок поступає в робочу зону між дисками і ситовою обичайкою, де в результаті тертя об абразивні диски, що обертаються, і обичайку, а також взаємного тертя зерен відділяються поступово зовнішні плівки.