4. Расчёт численности производственного персонала участка

Расчёт численности производственного персонала участка выполняют отдельно по каждой категории работающих.

Рекомендуется в расчётах численности учитывать возможности совмещения профессий (должностей).

4.1. Расчёт численности основных производственных рабочих

Численность основных производственных рабочих (Росн.) определяют по каждой профессии отдельно в зависимости от разряда работ [6] по формуле:

где Тдет_i - трудоёмкость i-ой операции технологического процесса обработки заданной детали, ч;

Ф _д.р. - действительный годовой фонд времени работы одного рабочего, ч.;

К _в.н. = 1,1 - планируемый коэффициент выполнения норм выработки;

К _о.о.- коэффициент одновременного обслуживания нескольких станков одним рабочим. К _м.о. = 1

Действительный годовой фонд времени работы одного рабочего (Ф_д.р.) определяют исходя из номинального годового фонда времени ( Ф_н) и процента планируемых невыходов на работу ( = 10-12% ) по уважительным причинам (болезни, выполнение общественных и государственных обязанностей) [1]. Расчёт выполняется по формуле:

Принимаем =11%,

;

Полученное в результате расчётов расчётное количество рабочих округляют до целого и получают принятое количество рабочих. Причём, если Р осн > 0,5 - округляют в большую сторону, при Р осн < 0,5 - в меньшую сторону, т.е. на участке работают рабочих.

5. Разработка плана по себестоимости

План по себестоимости включает выполнение расчетов, связанных с определением стоимости материалов, расчёта сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, сметы цеховых расходов и сметы затрат на производство на участке, расчета условной цеховой цены изделия.

5.1. Расчёт стоимости основных материалов

Потребность в основных материалах, идущих на изготовление деталей, определяют, исходя из чернового веса заготовки и стоимости металла за вычетом стоимости реализуемых отходов.

Расчёт выполняют учитывая, что стоимость основных материалов (З'_м ) определяют по формуле:

З'_м = М _* N_зап.,

где М - расходы на материалы на одно изделие, грн.;

N_зап.- годовая программа запуска изделий в производство, шт;

Стоимость потребных основных материалов М на одно изделие определяют как:

М = С_з - С_о,

где С_з - стоимость заготовки детали - представителя, грн;

С_о - стоимость реализуемых отходов, грн.

Стоимость заготовки (С_з) определяют по формуле:

mз * Цм * Кт.з.

Сз = ————————,

1000

где m_з - масса заготовки детали-представителя, кг;

Ц_м - стоимость 1т материала заготовки, грн.;

К_т.з. = 1,1 коэффициент, учитывающий транспортно- заготовительные расходы

;

Стоимость отходов (С_о) определяют:

mо * Цо

Со = ——————,

1000

где m_о - масса отходов, кг;

Ц_о - цена 1т отходов, грн.

М = 142,07-3,34 = 138,73

З'_м = 138,73 7042=976936,66