- •Раздел 8
- •Раздел 51
- •Раздел 72
- •Аннотация
- •Введение
- •Технологический раздел
- •Базовый технологический процесс
- •Критический анализ базового технологического процесса
- •Краткие сведения о детали. Анализ технических требований чертежа
- •Материал детали и его свойства
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Определение типа производства
- •Выбор вида и метода получения заготовки
- •Определение операционных размеров
- •Анализ пгд станков базового тп
- •Токарно-винторезный станок 16к20
- •Радиально-сверлильный станок 2а55
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок 6м82
- •Проектный вариант технологического процесса
- •Подробная разработка наиболее ответственных операций проектируемого технологического процесса
- •Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса
- •005 Токарная с чпу
- •010 Токарная с чпу
- •015 Сверлильная с чпу
- •050 Внутришлифовальная
- •055 Заточная
- •060 Круглошлифовальная
- •065 Токарно-затыловочная
- •Конструкторский раздел
- •Анализ пгд станков проектного тп
- •Токарный станок с чпу 16к20ф3.С32
- •Вертикально - фрезерный станок с крестовым столом и чпу 6520ф3-36
- •Станок вертикальный координатно-сверлильный с чпу и автоматической сменой инструмента 2с132пмф2
- •Модернизация пгд станка с чпу 2с132пмф2
- •Критический анализ базового пгд станка 2c132пмф2 и цели его модернизации.
- •Корректировка диапазона регулирования чвш модернизированного пгд
- •Выбор современного электродвигателя пгд
- •Расчет структуры модернизированного пгд
- •Разработка конструкций режущего и вспомогательного инструментов для фрезерных операций
- •Разработка конструкции ри для фрезерования стружечных канавок зубьев
- •Разработка конструкции вспомогательного инструмента
- •Разработка конструкции ри для фрезерования паза 36×90°
- •Организационно- экономический раздел
- •Технико-экономическое сравнение вариантов технологических процессов изготовления детали “Зенкер улиточный ”
- •Затраты на основные материалы
- •Заработная плата производственных рабочих на операцию
- •Накладные расходы
- •Составление калькуляции полной себестоимости детали
- •3.2 Общие требования и средства обеспечения безопасности труда при работе на металлорежущих станках
- •Требования и средства безопасности, обусловленные специфическими особенностями станка 2с132мф2
- •Обеспечение электробезопасности
- •Анализ шума, вибраций на рабочих местах
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение
Аннотация
Дипломный проект состоит из графической части (10,25 листов формата А1) и пояснительной записки (документов текстовых).
В технологическом разделе проекта представлен заводской вариант ТП, произведен критический анализ заводского вариантов ТП по результатам которого разработан проектный ТП механической обработки детали Зенкер улиточный. Произведен анализ технологичности конструкции детали, определен тип производства рассматриваемой детали по проектному варианту технологического процесса, произведен расчет припусков на обработку, режимов резания, технически обоснованных норм времени на наиболее ответственные операции ТП изготовления Зенкера улиточного. Также произведен анализ станков базового ТП.
В графической части проекта представлен чертеж усовершенствованной конструкции детали Зенкера улиточного, операционные эскизы механической обработки детали, анализ ПГД станков базового и проектного вариантов технологического процесса, модернизация ПГД станка мод.2С132МФ2, технико-экономическое сравнение базового и проектного вариантов технологических процессов.
В конструкторском разделе проекта представлен анализ станков проектного варианта ТП, модернизация ПГД станка мод.2С132МФ2, выбор режущего и вспомогательного инструмента для горизонтально-фрезерной операции.
В организационно-экономическом разделе проекта произведено сравнение проектного варианта технологического процесса изготовления детали с заводским. Определена себестоимость изготовления Зенкера улиточного по базовому и проектному вариантам технологического процесса. Также в данном разделе рассмотрены вопросы безопасности производства.
Введение
Темой дипломной работы является усовершенствование технологии, оборудования и инструмента для изготовления детали “Зенкер улиточный ” черт. 01-2334-4028. Годовая программа выпуска – 550 шт.
Разработанный технологический процесс должен соответствовать уровню и требованиям развития машиностроения на современном этапе.
Одним из важнейших направлений развития технологии механической обработки на данном этапе является интенсификация технологических процессов на основе применения режущих инструментов из новых материалов, расширение области применения оборудования с ЧПУ, повышение размерной и геометрической точности, достигаемой при обработке.
Важное значение имеет при проектировании технологических процессов уменьшение времени на механическую обработку, а также времени, затрачиваемого на вспомогательные функции (разметку, выверку и т.д.). Решить данную задачу поможет применение станков с ЧПУ, широко используемых в дипломном проекте, однако применять станки с ЧПУ надо в разумных приделах. Наиболее эффективно их применение там, где требуется обработка по контуру сложных криволинейных поверхностей, отверстий, имеющихся в детали в больших количествах.
Применение новых технологий, станков с ЧПУ, специальных режущих инструментов - все это составляющие элементы одной главной задачи - изготовить качественную деталь с требуемыми параметрами и минимальной себестоимостью.