- •Раздел 8
- •Раздел 51
- •Раздел 72
- •Аннотация
- •Введение
- •Технологический раздел
- •Базовый технологический процесс
- •Критический анализ базового технологического процесса
- •Краткие сведения о детали. Анализ технических требований чертежа
- •Материал детали и его свойства
- •Анализ технологичности конструкции детали
- •Определение типа производства
- •Выбор вида и метода получения заготовки
- •Определение операционных размеров
- •Анализ пгд станков базового тп
- •Токарно-винторезный станок 16к20
- •Радиально-сверлильный станок 2а55
- •Универсальный горизонтально-фрезерный станок 6м82
- •Проектный вариант технологического процесса
- •Подробная разработка наиболее ответственных операций проектируемого технологического процесса
- •Назначение режимов резания на остальные операции технологического процесса
- •005 Токарная с чпу
- •010 Токарная с чпу
- •015 Сверлильная с чпу
- •050 Внутришлифовальная
- •055 Заточная
- •060 Круглошлифовальная
- •065 Токарно-затыловочная
- •Конструкторский раздел
- •Анализ пгд станков проектного тп
- •Токарный станок с чпу 16к20ф3.С32
- •Вертикально - фрезерный станок с крестовым столом и чпу 6520ф3-36
- •Станок вертикальный координатно-сверлильный с чпу и автоматической сменой инструмента 2с132пмф2
- •Модернизация пгд станка с чпу 2с132пмф2
- •Критический анализ базового пгд станка 2c132пмф2 и цели его модернизации.
- •Корректировка диапазона регулирования чвш модернизированного пгд
- •Выбор современного электродвигателя пгд
- •Расчет структуры модернизированного пгд
- •Разработка конструкций режущего и вспомогательного инструментов для фрезерных операций
- •Разработка конструкции ри для фрезерования стружечных канавок зубьев
- •Разработка конструкции вспомогательного инструмента
- •Разработка конструкции ри для фрезерования паза 36×90°
- •Организационно- экономический раздел
- •Технико-экономическое сравнение вариантов технологических процессов изготовления детали “Зенкер улиточный ”
- •Затраты на основные материалы
- •Заработная плата производственных рабочих на операцию
- •Накладные расходы
- •Составление калькуляции полной себестоимости детали
- •3.2 Общие требования и средства обеспечения безопасности труда при работе на металлорежущих станках
- •Требования и средства безопасности, обусловленные специфическими особенностями станка 2с132мф2
- •Обеспечение электробезопасности
- •Анализ шума, вибраций на рабочих местах
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение
Критический анализ базового технологического процесса
В процессе изготовления данной детали используется имеющийся в наличии станочный парк. Некоторые операции выполняются на универсальных станках.
В условиях серийного производства, а также его полной автоматизации не рекомендуется применение станков с ручным управлением. В последнее время в условиях переналаживаемого серийного производства широко используют станки с ЧПУ.
Использование ЧПУ в станках позволяет:
- повысить производительность станка в 1,5 - 5 раз по сравнению с аналогичными станками с ручным управлением;
- сочетать гибкость универсального оборудования с точностью и производительностью станка-автомата, что и позволяет решать вопрос комплексной автоматизации единичного и серийного производства;
- качественно перевооружать машиностроение на базе современной электроники и вычислительной техники;
- снижать потребность в квалифицированных рабочих - станочниках;
- сокращать время пригоночных работ в процессе сборки;
- сокращать сроки подготовки и перехода на изготовление новых деталей благодаря централизованной записи программ и более простой и универсальной технологической оснастке;
- снижать продолжительность цикла изготовления деталей.
Все выпускаемое оборудование с ЧПУ ориентировано на минимальное участие человека в процессе производства и на обеспечение максимального использования его в составе гибких производственных систем различного назначения.
В современных инструментальных системах наибольшее распространение получили режущие инструменты с неперетачиваемыми быстросменными пластинами из твердого сплава. Это позволяет отказаться от переточек, снятия режущего инструмента со шпинделя станка при замене или повороте пластин. В связи с чем, понижается себестоимость механической обработки деталей.
Так же, качественная оценка детали показала, что для достижения высокого уровня технологичности конструкции изделия возникает необходимость переработать инструмент так, чтобы поверхности были бы удобны и технологичны при механической обработке, без изменения их функционального назначения.
Краткие сведения о детали. Анализ технических требований чертежа
Деталь
“Зенкер улиточный
”
(черт. 01-2334-4028) представляет собой тело
вращения типа “фланец”. Эта деталь
предназначена для рассверливания
глубоких отверстий с
на
.
Она является режущим инструментом по
типу сверл для рассверливания отверстий.
При работе зенкер подвергается нагрузкам
на изгиб и кручение.
К данному инструменту предъявляются следующие технические требования:
Твердость 62…65HRC, что соответствует номинальной твердости режущего инструмента;
Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, остальных ±IT14/2;
Остальные технические требования по ГОСТ1677-75;
Маркировать 01-2334-4028 .
Шероховатость и точность назначены обоснованно. Имеется возможность для проверки универсальным мерительным инструментом и калибрами.
Наиболее ответственными поверхностями
являются опорный торец, отверстие
и режущие кромки.
