Процессы, связанные с потребителем Определение требований, относящихся к продукции

Организация определяет требования потребителя, относящиеся к продукции.

К требованиям, которые необходимо установить, относятся:

• требования, высказанные потребителем, включая требования к поставке и деятельности после поставки;

• требования, не заявленные потребителем, но необходимые для конкретного или предполагаемого использования продукции, если оно известно;

• законодательные и нормативные требования, относящиеся к продукции;

• любые дополнительные требования, определенные организацией.

Если потребитель не предоставляет документально оформленных требований, коммерческий отдел предприятия предлагает потребителю оформить заявку на заказ, до того как принять его к исполнению.

Анализ требований относящихся к продукции

Анализ требований, относящихся к продукции, проводится до заключения контрактов. Процедура анализа требований к продукции осуществляется соответствующими службами. Результаты такого анализа фиксируются в документе «Анализ заказа», где определены требования к продукции, подтверждено, что предприятие может выполнить заказ, и устранены расхождения между окончательно установленными и ранее заявленными требованиями.

При изменении требований к продукции до заключения контракта проводится дополнительный анализ заказа по тем требованиям, которые изменены.

При изменении требований к продукции после заключения контракта, заключается дополнительное соглашение с предварительным анализом службами, которых эти изменения касаются.

При заключении контракта проводится анализ контракта определенными подразделениями на предмет того, учтены ли в контракте требования, зафиксированные при анализе заказа, нормативные и правовые требования.

Производство.

Управление производством.

Производство продукции выделено в два процесса: процесс производства суровых тканей и процесс отделки суровых тканей.

Управление производством осуществляется на основе:

1. Имеющейся НТД, технологических карт, технических расчетов, технологических проводок, где определены виды сырья, тип оборудования, технологические этапы производства, технологические параметры для выработки конкретного артикула ткани. На основании технологических карт приготовительным участком производится расчет снования для каждой сновальной машины, подготовка технологической оснастки. На рабочих местах имеются выписки из технологических карт, расчеты снования, расчеты ремиза и галев, на участках имеются стенды с недопустимыми пороками ткани.

2. Разработанных рабочих инструкций;

4. Наличия и использования различных средств измерения, определенных в технологических картах;

5. Осуществления мониторинга и измерений:

ткацкое производство:

- контроль технологических параметров

- контроль температурно-влажностного режима

- визуальный контроль сырья

- контроль ширины ленты

- контроль ширины основы

- контроль качества основы

- визуальный контроль качества техоснастки

- контроль заправки станка

- визуальный контроль выработки ткани на станке

отделочное производство:

• контроль технологических параметров, согласно, режиму обработки;

• визуальный контроль качества ткани по всем переходам

• контроль ширины ткани;

• контроль заправки ткани в машинах (по схеме заправки);

Контроль технологических параметров производится исполнителями производственной операции согласно РИ.

В процессе производства суровых тканей отчетными документами о качестве является регистрация записей о заправке технологического оборудования; в процессе отделки отчетными документами о качестве является регистрация записей в Журналах учета работы оборудования.

Суровая и готовая ткань подвергается контролю в ОТК и лаборатории.

Выпуск продукции и сдача ее на склад осуществляется после чистки, упаковки и маркировки.