Валидация процессов производства

Процессы производства, результаты которых не могут быть верифицированы последующим мониторингом или измерениями, на предприятии нет, так как вся продукция предприятия подвергается последующему контролю и испытаниям в ОТК и лаборатории.

Идентификация и прослеживаемость.

Организация исполнения определенных процедур по идентификации и оформлению документов возложена на подразделения, где предусмотрена идентификация.

Принятая на предприятии система идентификации продукции дает возможность проследить процесс изготовления ткани в обратном порядке и однозначно установить применительно к любому куску ткани:

• из какой партии сырья изготовлена продукция

• документальное подтверждение качества используемого сырья

• прослеживаемость продукции на всех этапах производственного процесса

• конкретного исполнителя на каждом этапе производственного процесса.

Статус продукции по отношению к контролю.

На предприятии действует определенный порядок идентификации статуса продукции по отношению к тому, выполнены или нет требования к ней, на основании контроля ОТК или лаборатории. Определение статуса продукции позволяет обеспечить применение и отгрузку только той продукции, которая отвечает установленным требованиям по качеству.

С помощью различных способов идентификации, определяется продукция, прошедшая контроль от продукции, которая еще не проверена, а также соответствующая продукция от несоответствующей.

Удовлетворенность потребителя.

На предприятии проводится мониторинг информации полученной от потребителя. Для получения информации от потребителей о поставленной продукции предусмотрен опрос по телефону после выполнения заказов и ежегодный опрос потребителей в виде проведения анкетирования.

После получения информации от потребителей проводится подведение итогов по повышению удовлетворенности потребителей в виде анализа и обработки анкетных данных и подсчета коэффициента удовлетворенности.

По итогам обработанной информации составляется план мероприятий по повышению удовлетворенности потребителей.

Мониторинг и измерение продукции. Для подтверждения выполнения требований к продукции на предприятии проводится мониторинг и измерение характеристик продукции:

• Контроль продукции и технологического процесса во время производства;

• окончательный контроль и испытания.

Контроль и испытания в процессе производства

Ширина ленты контролируется мастером приготовительного участка согласно расчету снования.

Ширина основы контролируется помощником мастера

Качество основы при перевивке контролируется сновальщицей.

Качество ткани на станке контролируется ткачом во время обслуживания станка.

Качество сырья по внешним порокам и внутри паковочным дефектам осуществляется исполнителем производственной операции.

Контроль технологических параметров осуществляется. При заправке оборудования технологические параметры контролируются также мастерами участков согласно технологическим картам.

Температурно-влажностный режим контролируется лабораторией.

Окончательный контроль и испытания

Окончательный контроль и испытания включают в себя контроль ткани по внешним порокам и контроль ткани по ФМП.

На рабочих местах контролеров находятся выписки из ТУ, ГОСТов и другой НТД на ткань; в помещении ОТК в доступном месте находятся эталоны на пороки ткани.

По результатам контроля лабораторией оформляются паспорта.

При контроле ткани по порокам внешнего вида контролером оформляется талон приемки куска, накладная или партионная карта и ярлык куска