- •Введение
- •Обзор конструкций зарубежных и отечественных асфальтоукладчиков
- •Расчет основных механизмов асфальтоукладчика
- •1. Расчет основных технологических параметров
- •2. Выбор грузоподъемности и необходимого количества автосамосвалов
- •3.Бункер
- •4.Питатель
- •7.Расчет мощности двигателя
- •5.Распределители асфальтобетонной смеси
- •6.Трамбующий брус
- •8. Расчет нового рабочего органа
- •Заключение
- •Библиографический список
5.Распределители асфальтобетонной смеси
Для распределения асфальтобетонной смеси по ширине укладываемой полосы применяют шнековые распределители.
Основным параметром шнекового распределителя является производительность Пш , определяемая по формуле (4) и численно равная 183,75 т/ч.
Для шнеков асфальтоукладчика принимается диаметр шнека Dш равный шагу шнека tш=0,3 м.
Частота вращения шнека [1] равна
,
(10)
где: Dш =0,3 м – диаметр шнека;
tш =0,3 м – шаг шнека;
Кпр – коэффициент снижения производительности из-за проскальзывания и прессования материала, Кпр = 0,9;
Кз – коэффициент заполнения сечения, Кз = 0,7.
об/мин.
Важным с точки зрения нормальной работы шнека являются координаты расположения шнека в шнековой камере (рисунок 6).
Анализ конструкции показывает, что координаты расположения шнека в шнековой камере практически не зависят от диаметра шнека Dш.
Рисунок 6 – Координаты расположения шнека в шнековой камере
Расстояние от шнека до дороги Hш=300 мм. Расстояние от шнека до отражательного щита рабочего органа Аш=270 мм. Расстояние от шнека до переднего щита Сш=240 мм. Расстояние от шнека до нижней кромки рабочего органа Sш=400 мм.
6.Трамбующий брус
Масса трамбующего бруса [1] определяется по формуле:
,
(11)
где: lбр = 0,03 м – толщина трамбующего бруса (по оси движения машины);
В=3 м – ширина укладываемой полосы;
h=0,06 м – толщина укладываемого слоя;
кг/м
3
– объёмная масса уложенной смеси.
кг.
Эксцентриситет вала трамбующего бруса [1], м:
r=0,05·h, (12)
r=0,05·0,06=0,003 м.
Ход трамбующего бруса равен 5 мм.
Скорость вращения эксцентрикового вала трамбующего бруса определяется из выражения;
,
(4.3)
об/мин.
7.Расчет мощности двигателя
Необходимая мощность двигателя асфальтоукладчика подсчитывается как сумма мощностей, затрачиваемых на работу механизмов машины: N1 – мощность на передвижение укладчика; N2 – мощность на работу скребковых конвейеров; N3 – мощность на привод распределительных шнеков; N4 – мощность на работу трамбующего бруса; N5 – мощность привода вспомогательных механизмов
Мощность N1 расходуемая на передвижение асфальтоукладчика, определяется в зависимости от суммы всех сопротивлений, возникающих при движении машины:
,
(13)
где: m=0,7 – коэффициент полезного действия трансмиссии;
v=0,081 м/с – рабочая скорость передвижения машины.
кВт.
Мощность N2 расходуется на перемещение и подъем материала, на преодоление сил трения, возникающих между слоями смеси, находящейся на скребковом питателе и в бункере:
,
(14)
где: Wc – сопротивление перемещению смеси и цепи со скребками, Н
Wс=20000·lc·hз·Ln·fm·1 , где:
lс =0,5 м – длина скребков;
h3 =0,8 м – высота подъёма заслонки;
Lп =5 м – длина транспортера;
fm=0,2 – коэффициент сопротивления транспортированию смеси;
= 1,8 т/м 3 – насыпная объёмная масса асфальтобетонной смеси.
Wс=20000·0,5·0,8·5·0,2·1,8=14400 Н.
vс=14,8 м/мин=0,247 м/с – скорость движения скребков;
с=0,9 – КПД привода питателя:
кВт.
Мощность привода распределительных шнеков N3 определяется по формуле:
,
(15)
где Lс – максимальный путь перемещения смеси. Для двух шнеков Lс=В=3 м;
см=5 – коэффициент, характеризующий свойства смеси;
Кзп=1,2 – коэффициент запаса;
Кш=0,6 – коэффициент, учитывающий расход смеси через распределительные шнеки;
ш=0,9 – КПД привода шнека.
кВт.
Мощность привода трамбующего бруса N4 расходуется на преодоление сил трения бруса об асфальтобетонную смесь и выглаживающую плиту, а так же на преодоление сил сопротивления смеси при ее уплотнении подошвой трамбующего бруса (рисунок 7)
Рисунок 7 – Схема сил, действующих на трамбующий брус
Сила трения трамбующего бруса о выглаживающую плиту равна:
,
где: W’'2 – сопротивление перемещению призмы перед брусом (без влияния части смеси, увлекаемой отражательным щитом);
Sпр – давление поджимной пружины.
Без большой погрешности расчет можно упростить, не учитывая давление пружины, но подставить полное значение W2=1752 Н
Таким образом:
,
где:
=0,2
– коэффициент трения трамбующего бруса
о плиту,
Н.
Сила трения трамбующего бруса об асфальтобетонную смесь при его возвратно-поступательном движении;
,
где:
=0,5
– коэффициент трения скольжения рабочих
органов по смеси,
Н.
Суммарное сопротивление сил трения равно:
,
Н.
Работа суммарной силы трения за один оборот вала привода трамбующего бруса:
Атр=4·Fтр·rбр,
где: rбр – эксцентриситет вала привода трамбующего бруса,
rбр=0,05·h,
rбр=0,05·0,06=0,003 м,
Атр=4·1226,4·0,003=14,7 Дж.
Удельное сопротивление со стороны смеси при движении бруса вниз при малой ширине бруса можно принять постоянным и равным P1, то есть равным давлению под передней кромкой выглаживающей плиты. Тогда суммарная сила давления бруса на смесь при его движении вниз равна
Р=Р1·Fбр ,
где: Р1=10000 Па;
Fбр=В·lбр,
где: lбр=0,03 м – ширина кромки ножа бруса. Так как частично уплотнение происходит не только кромкой, но и скосом, примем ширину рабочей кромки равной толщине ножа;
Fбр=3·0,03=0,09 м 2;
Р=10000·0,09=900 Н.
Работа на уплотнение смеси равна
Ауп=2·rбр·P,
Ауп=2·0,003·900=5,4 Дж.
Суммарная работа:
А=Атр+Ауп,
А=14,7+5,4=20,1 Дж.
Мощность N4, расходуемая на работу трамбующего бруса
,
(16)
где: =1,3 – коэффициент, учитывающий неравномерность нагрузки за счет инерции и веса самого груза;
nбр=2000 об/мин=33 об/с – угловая скорость вала привода бруса;
бр=0,9 – КПД привода бруса:
кВт.
Мощность привода вспомогательных механизмов (топливного насоса и воздуходувки систем обогрева выглаживающей плиты) составляет N5= N6=2 кВт.
Общая мощность двигателя асфальтоукладчика равна сумме мощностей, расходуемых на передвижение машины и работу его механизмов;
N=N1+N2+N3+N4+N5+ N6 , (17)
N=3,6+3,95+12,25+0,97+2+2=24,77 кВт.
По расчетной мощности выбирается двигатель Д-144-66 с мощностью 37 кВт.
