- •Реферат
- •Розділ 1. Характеристика кінцевого продукту виробництва
- •Аналітична нормативна документація Доксорубіцину гідрохлорил
- •Специфікація на доксорубіцин,
- •10. Кількісне визначення.
- •2.2. Фірми-виробники продукту
- •2.4. Використання доксорубіцину та річна потреба
- •2.3. Способи отримання доксорубіцину
- •2.3.1. Параметри проведення мікробного синтезу доксорубіцину
- •2.3.2. Напівсинтетичний спосіб синтезу доксорубіцину
- •2.5. Потреби в означеній біологічно-активній речовині на сьогодні
- •Розділ 3. Опис біологічного агента
- •3.1. Морфолого-культуральні ознаки
- •3.2. Фізіолого-біохімічні ознаки біологічного агента
- •3.3. Таксономічний статус біологічного агента
- •Таксономічне положення s. Peucetius згідно з іх виданням Керівництва Бергі з систематики бактерій
- •Таксономічне положення s. Peucetius згідно філогенетичної класифікації
- •Таксономічне положення s. Peucetius згідно з х виданням Керівництва Бергі з систематики бактерій
- •Шлях біосинтезу Доксорубіцину з мальтози у Streptomyces peucetius
- •Розділ 4. Обгрунтування вибору технологічної схеми
- •4.1. Обгрунтування вибору біологічного агента
- •4.2. Обгрунтування складу поживного середовища
- •Вартість компонентів поживного середовища згідно до статті н. Ломоновскої «Перепроизводство Доксорубицина в s. Peucetius»
- •4.3. Обгрунтування способу проведення біосинтезу
- •4.4.Обгрунтування вибору ферментаційного обладнання
- •4.5. Обгрунтування вибору технології
- •Розділ 5. Опис технологічного процесу
- •Розділ 6. Матеріальні розрахунки
- •7.3.3. Розрахунок кількості інокуляторів іі.
- •Розділ 7. Специфікація обладнання
- •Розділ 8. Контроль виробництва
- •Карта постадійного контролю
- •8.1. Методи контролю Визначення концентрації біомаси
- •Визначення концентрації цільового продукту
- •Визначення концентрації джерела вуглецю
- •Визначення концентрації джерела азоту
- •Мікробіологічний контроль
- •Список використаної літератури
7.3.3. Розрахунок кількості інокуляторів іі.
Приблизний загальний об’єм інокуляторів при заданому Кін, м3 |
||
Vінг= К1·Vін/Кін |
Vінг= |
0,48 |
Найближчий за об’ємом інокулятор, м3 |
Vінт= |
0,4 |
Приймаємо до установки кількість інокуляторів Nінт + 1 запасний |
Nінт= |
1 |
Уточнюємо коефіцієнт заповнення вибраних інокуляторів, частка |
||
Кінт=Vін/(Vінт·Nінт) |
Кінт= |
0,65 |
7.3.3. Розрахунок кількості інокуляторів ІІІ.
Приблизний загальний об’єм інокуляторів при заданому Кін, м3 |
||
Vінг= К1·Vін/Кін |
Vінг= |
0,048 |
Найближчий за об’ємом інокулятор, м3 |
Vінт= |
0,04 |
Приймаємо до установки кількість інокуляторів Nінт + 1 запасний |
Nінт= |
1 |
Уточнюємо коефіцієнт заповнення вибраних інокуляторів, частка |
||
Кінт=Vін/(Vінт·Nінт) |
Кінт= |
0,65 |
7.3.4. Розрахунок реакторів для приготування компонентів поживного середовища виробничої ферментації.
Реактор для приготування розчину: мальтоза, дріжджовий екстракт |
|
|
|
|
|||
Розрахунок кількості води, яка необхідна для розчинення компонента, м3. |
|
|
|
|
|||
Vg1=G01·Vвф/G |
Vg1= |
108,6 |
|
|
|
|
|
Приблизний загальний геометричний об’єм реактора при заданому Кзб, м3 |
|
|
|
|
|||
Vзф1=(G01/1000+Vg1)/Кзб |
Vзф1= |
158,7 |
|
|
|
|
|
Найближчий за об’ємом збірник, м3 |
Vзф1т= |
80 |
|
|
|
|
|
Приймаємо до установки кількість збірник Nзб + 1 запасний Nзб = 2 |
Nінт= |
1 |
|
||||
Кзбт1= (G01/1000+Vg1)/ Vзф1т |
Кзбт1= |
0,78 |
|
|
|
|
|
Реактор для приготування розчину: солі |
|
|
|
|
|||
Розрахунок загальної кількості солей, т Gсолі= G03+G04+G05+G06+G07+ G08+G09+G10+G11+G12 Gсолі= 1559,1 |
Gсолі= |
0,084 |
|||||
Vg2=Gсолі·Vвф/G |
Vg2= |
16,2 |
|
|
|
|
|
Приблизний загальний геометричний об’єм реактора при заданому Кзб, м3 |
|
|
|
|
|||
Vзф2=(Gсолі/1000+Vg2)/Кзб |
Vзф2= |
23,68 |
|
|
|
|
|
Найближчий за об’ємом збірник, м3 |
Vзф2т= |
25 |
|
|
|
|
|
Уточнюємо коефіцієнт заповнення вибраного реактора, частка |
|
|
|
|
|||
Кзбт2= (Gсолі/1000+Vg2)/ Vзф2т |
Кзбт2= |
0,71 |
|
|
|
|
|
ЗВЕДЕНА ТАБЛИЦЯ РЕЗУЛЬТАТІВ РОЗРАХУНКУ
№ з/п |
Найменування показника |
Один. виміру |
Умов. Познач. |
Значен-ня |
1 |
Біологічний агент (штам-продуцент) – Streptomyces peucetius |
|||
2 |
Кількість робочих днів виробництва на рік |
дн. |
Tрд |
315 |
3 |
Потужність підприємства |
кг/рік |
Gнт |
82 |
4 |
Концентрація цільового продукту в КР |
мг/л |
Ркр |
6,5 |
5 |
Кількість ферментацій (циклів) на рік |
цикл/рік |
Nцк |
60 |
6 |
Кількість антибіотика за цикл |
кг/цикл |
Gцк |
1,26 |
7 |
Об’єм КР, що зливається за одну фермента-цію (цикл) |
м3 |
Vкр |
171 |
8 |
Вихід антибіотика з 1 кг з 1 м3 КР |
кг |
qнат |
0,007 |
9 |
Об’єм реактора для розчинення і стерилізації розчину мальтози та дріжджового єкстракту виробничого біосинтезу |
м3 |
Vзф1т |
1,25
|
10 |
Об’єм реактора для розчинення і стерилізації розчину мальтози та дріжджового єкстракту виробничого біосинтезу |
м3 |
Vзф2т |
1 |
11 |
Об’єм реактора для розчинення і стерилізації солей виробничого біосинтезу |
м3 |
Vзф5-9т |
0,63 |
|
Об’єм виробничого ферментера |
м3 |
Vфт |
100 |
13 |
Кількість виробничих ферментерів |
один. |
Nфт |
3 |
14 |
Об’єм посівного апарата |
м3 |
Vпат |
32 |
15 |
Кількість посівних апаратів |
один. |
Nпат |
1 |
16 |
Об’єм інокулятора І |
м3 |
Vінт |
4 |
17 |
Кількість інокуляторів І |
один. |
Nінт |
1 |
18 19 |
Об’єм інокулятора ІІ Кількість інокуляторів ІІ |
м3 одиню |
Vінт Nінт |
0,4 1 |
20 |
Об’єм інокулятора ІІІ |
м3 |
Vінт |
0,04 |
21 |
Кількість інокуляторів ІІІ |
один. |
Nінт |
1 |
