17.Осветлители (о).

О. применяют для удаления из воды больших количеств взвешенных веществ, коагуляции и известковании;

Ввод обрабатываемой воды в подслой взвешенного шлама; туда же подводят и необходимые реагенты. Шлам одновременно играет роль контактной среды, где происходит хим.взаимод. и своеобразного перемешиваемого компонента. Взвешенные мелкие част-ки отв-ся через спец. приспособление – шламоуплотнитель. В О. для коаг-ции подогретая вода подводится в воздухоотделитель, где овобожденный от пузырьков воздуха по рспределительным трубам пост-т в ниж.часть осветлителя, туда же раствор коаг-та, а выше ПАА (полиакриламина) (флокулянта). Иногда ввод коаг-та произв-ся перед воздухоотделителем. Р-р щелочи при необходимости перещелачивания подается в общий трубопровод исх. Воды, перемешивание происх-т благодаря вращат-му движ-ю, созданному соплами, при этом из гидроокиси Al и частичек, вносимых обр-ой водой, образ-ся шлам. Шлам создает контактную среду, через кот. прох-т обраб-я вода, затем шлам уплотняется в уплотнителе и уд-ся ч/з продувочные трубопроводы периодич. и непрерыв. продувки.

О. быв-т : 1) производит-ю 63, 100, 160, 250 м3/ч

2) ппроизв-ю 400, 630, 1000 м3/ч.

18.Конструкция осветлителей (о).

Классиф-т: 1) по типу: - горизонтальные

- вертикальные;

2) по давлению воды над фильтрующ слоем: - самотечные или открытые (работ под напором засчет разности воды в фильтре и сборном баке)

- напорные или закрытые (под напором, создав. Насосом или высоким баком)

3) по числу //-о работ-х камер: - однокамерные

- двухэтажные

- 2-хкамерные

- 3-хкамерные

- батарейные

(наиболее распр-ы вертикальные напорные однопоточные)

4)по способу фильтров-я: - однопоточные

- 2-хпоточные

5) ПО кол-ву послед. работ-х фильтрующ. слоев: - однослойные

- 2-хслойн-е;

Диаметр фильтров до 3,4 м с предельной произв-ю до 90 м3/ч.

Стальной цилиндр-й корпус со штампованными сферическими днищами (давление до 6 бар). В верхнюю часть вводится трубка с воронкой (для подвода и распред-я фильтруемой воды по плрщади фильтрующего мат-ла). Сверху в корпусе – трубка для отвода возд. В цилиндриич-й части предусмотрены люки для осмотра, выгрузки фильтрующих мат-ов. Днище внизу заполнено бетоном для созд-я горизонт-й плоскости. На ней будет расположено дренажное устройство (для равномерного распред-я воды по площади фильтра, для отвода фильтров-й воды и для предотвращ-я выноса из фильтра зерен фильтрующего матер-а). Над дренажным устройством установ-о распред-е устройство для сжатого возд. Чтобы при фильтрующей промывке зерна не уносились в дренаж, предусм-ся спецограничители взрыхления (дроссельной шайбы и т.д, котор.будут регулировать скорость прмывки)

19.Характ-ка фильтрующих мат-ов для осветительныхфильтров

Подобный материал должен хорошо задерживать грубодисперсные вещ-ва, легко от них отмываться, не измельчаться, быть химически стойким, не истираться при промывке, дополнительно не загрязнять воду хим.вещ-вами, . это например кварцев песок, дробленный антрацит. Если у нас котлы высокого давления, то кварцевый песок применять не очень целесообр-о для добавочной питьевой воды, т.к есть вероятность загрязнения добавочной питьевой воды кремниевой кислотой, следов. с давлением = 100 бар и выше применяется малозольный термостойкий дробленный антрацит (при t=1000 градусов и PH=4-10). Материал готовят на спец. калиброванных ситах для определенного разм-ра. Важным показ-м кач-ва яв-ся мех. прочность, иначе при взрыхлении идет истирание, измельчение зерен, следоват. увеличив. гидравлич. сопротив-е , следов. уменьшает. производит-ь + потеря фильтрующего мат-ла засчет уноса.