2.4. Стекло и плавленые изделия

Стеклами называют твердые, хрупкие, изотропные материалы, получаемые при охлаждении силикатных расплавов.

Ситаллы – стеклокристаллические материалы, в которых (благодаря направленной кристаллизации) микрочастицы кристаллической фазы равномерно распределены в стекле.

Наиболее широко применяют в строительстве следующие виды изделий:

Оконное листовое стекло и стеклянные изделия

а) Оконное листовое стекло выпускают толщиной от 2 до 8 мм, его светопропускаемость составляет 85 – 90 %.

Выпускают также орнаментное стекло с проволочной сеткой, цветное армированное и теплопоглощающее.

б) Профильное строительное стекло (стеклопрофилит) – изделия коробчатого и швеллерного сечения шириной 110 – 500, высотой 30 – 55 и толщиной 5 – 6 мм, γ₀ =2,5 г/см³ термостойкость – 100° С, предел прочности при изгибе – 900 кг/см² .

Такое стекло стойко к воздействию концентрированных кислот и щелочей.

Стеклопрофилит применяют для устройства светопрозрачных стен, перегородок и кровли.

в) Закаленное стекло получают путем быстрого охлаждения листового стекла струей воздуха; это стекло имеет высокую прочность (1200 ÷ 2000 кг/см²) при изгибе, применяют его для изготовления цельностеклянных дверей и остекления уникальных зданий.

г) Стеклопакеты – изготовляют из стекол (оконного, армированного), герметично соединенных между собой по периметру, но с промежутками между стеклами 15 ÷ 20 мм. Применение стеклопакетов упрощает конструкции оконных проемов промышленных зданий, увеличивает световую площадь и уменьшает теплопотери.

д) Шлакоситаллы – их получают из металлургических шлаков введением специальных добавок и тепловой обработкой, обеспечивающей кристаллизацию масс.

Шлакоситаллы хорошо сопротивляются истиранию и действию высоких температур, имеют высокую прочность (δ_шл = 5000 ÷ 6500 кг/см², δ_из = 900 ÷ 1200кг/см²).

2.5. Лакокрасочные материалы

Лакокрасочные материалы – это составы, наносимые в жидком виде тонким слоем на лакируемую или окрашиваемую поверхность и образующие прочно сцепляемую с ней тонкую пленку.

Цель использования лакокрасочных материалов:

1. для защиты от разрушающего действия атмосферных влияний;

2. для защиты от загнивания и для защиты от действия водяных паров и влаги;

3. для защиты от возгорания;

4. для придания наружным поверхностям декоративных свойств;

5. для улучшения санитарно-гигиенических условий в помещении.

К группе лакокрасочных материалов относятся:

• пигменты;

• растворители и связующие вещества;

• масляные краски;

• эмалевые краски;

• известковые краски;

• полимерные краски;

• водно-клеевые краски;

• лаки и политуры.

Пигменты – тонко измельченные цветные порошки, не растворимые в воде и органических растворителях (спирты, лаки, скипидар), но способные равномерно смешиваться с ними.

Пигменты подразделяют на минеральные (неорганические) и органические. По происхождению пигменты подразделяют на природные и искусственные.

Природные пигменты получают обработкой глинистых пород, содержащих оксиды железа.

Искусственные пигменты (белила, кроны, зелени) получают путем сложных химических процессов.

Пигменты имеют следующие свойства:

– укрывистость (кроющая способность пигмента) – это расход пигмента на 1 м² окрашиваемой поверхности;

– красящая способность – способность пигмента передавать свой цвет в смеси с белилами;

– светостойкость – способность пигмента сохранить свой цвет при действии света;

– атмосферостойкость;

– маслоемкость – количество масла, которое надо добавить к пигменту для получения красочной пасты;

– антикоррозионная стойкость – способность в сочетании с растворителями защищать черные металлы от ржавления.

Наиболее распространенные пигменты:

Белые – природный пигмент мел (используется для водных, клеевых и казеиновых красок, искусственные – белила цинковые, титановые и свинцовые (кроющая способность белил - 100 г/м².

Желтые пигменты – охра (природный пигмент) крон свинцовый и крон цинковый (искусственные);

Синие пигменты – ультрамарин, железная лазурь (искусственные);

Зеленые пигменты– оксиды хрома, зелень цинковая;

Красные пигменты: мумия природная и искусственная, сурик, крон красный;

Коричневые пигменты– умбра, сурик железный;

Черные пигменты – графит, сажа.

При изготовлении красочных составов используют следующие связующие:

а) масляные – олифы (натуральные, искусственные, полунатуральные);

б) клеевые:

- натуральные: костный клей, мездра, декстрин, казеин;

- искусственные: ПВА (поливинилацетат), КМЦ (карбоксиме

тилцеллюлоза), МЦ (метилцеллюлоза).

В современном строительстве широко используются лаки. Лаки представляют собой растворы природных смол (пленкообразующих веществ) или полимеров в органических растворителях (в растительных маслах).

Высыхают лаки с образованием твердых покрытий.

Растворители – жидкости для доведения малярных составов до рабочей консистенции (уайт-спирит, скипидар, лаковый бензин, сольвент, нафта); являются важным компонентом лаков.

Наибольшее распространение получили следующие красочные составы:

• масленые краски густотертые и готовые к употреблению (приготовленные путем растирания олифы с пигментами в специальных машинах-краскотерках);

• эмалевые краски (приготовленные на лаках);

• водноизвестковые краски;

• водноклеевые краски (колеры);

• эмульсионные краски. В качестве водных эмульсий пленкообразователей применяют масло в воде, спиртовые лаки, нитролаки.

Широкое применение находят вспомогательные материалы – шпатлевки, замазки, грунтовки, применяемые перед нанесением лакокрасочных материалов для придания окрашиваемой поверхности ровности и однородности.