5. Механические свойства при деформации изгиба

5.1 Изгиб текстильных материалов

5.2. Жесткость материалов при изгибе

5.3 Драпируемость

5.4 Закручиваемость трикотажа.

5.1 Изгиб текстильных материалов

Текстильные материалы в процессе изготовления из них швейных изделий и при носке одежды испытывают деформацию изгиба. Они легко изгибаются даже при незначительных нагрузках и под действием собственной массы.

Гибкость текстильных материалов является характеристикой, определяющей целевое назначение материала. Например, прикладные материалы должны быть более устойчивы к действию изгиба и тем самым должны в большей степени способствовать сохранению формы деталей одежды, чем подкладочные ткани, которые не должны влиять на изменение формы материала верха. Т.О., изучение способности текстильных материалов изгибаться представляет особый интерес, т.к. дает возможность правильно подойти к выбору материалов на конкретное изделие.

Классификация характеристик механических свойств при деформации изгиба

Делятся на три класса:

1. Полуцикловые (жесткость при изгибе, драпируемость, закручиваемость трикотажа);

2. Одноцикловые (сминаемость, несминаемость);

3. Многоцикловые (сминаемость и несминаемость, выносливость и долговечность).

Характеристики полуцикловые и одноцикловые могут быть только неразрывными, многоцикловые характеристики – как неразрывными, так и разрывными.

5.2 Жесткость при изгибе

Жесткость представляет собой способность текстильных материалов сопротивляться изменению формы под действием внешней силы. Жесткость бывает при изгибе, растяжении, кручении и т.д., но для текстильных материалов наибольшее значение имеет жесткость при изгибе.

Жесткость текстильных материалов можно характеризовать:

• условной жесткостью Ву, [мкН см2], которая определяется методом консоли на приборе ПТ-2;

• величиной усилия [сН], определяемой методом кольца на приборе ПЖУ-12М

условная жесткость:

В=Е·I=42046 , мкН·см²

где В – условная жесткость;

Е – модуль упругости;

I – момент инерции относительно нейтральной оси;

m – масса 5 проб;

А – функция относительного прогиба f_о (по таблице);

h_о=

где h – величина прогиба;

l - длина свешивающейся части полоски

Рисунок – Схема закрепления образца при методе консоли

Метод консоли предполагает использование образцов прямоугольной формы с размерами 30х160 мм; количество образцов по О – 5, по У – 5.

Определение жесткости указанным методом проводится для материалов, легко изгибающихся и имеющих абсолютный прогиб h ≥ 10 мм.

Жесткость материалов с h < 10 мм (искусственная кожа, дублированные и комплексные материалы, пакеты одежды) определяют методом кольца на приборе ПЖУ-12М. При методе кольца жесткость характеризуется величиной усилия, необходимого для уменьшения диаметра согнутой в кольцо пробной полоски на 1/3.

Жесткость материалов связана прежде всего с их структурными показателями, т.е. зависит от жесткости волокна и крутки пряжи. Оказывают также влияние на жесткость переплетение. Плотность по основе и утку и поверхностная плотность (масса 1 м²). Чем больше число перекрытий в переплетении, плотность и масса материала, тем жесткость выше. Большое влияние оказывают отделочные операции: мерсеризация, колондрирование, аппретирование и некоторые специальные виды отделок (противосминаемая, противоусадочная и т.д.), все это увеличивает жесткость.

Однако, жесткость играет и весьма положительную и необходимую роль. Все прокладочные материалы должны обладать определенной жесткостью, чтобы сохранить форму изделия в течение всего срока эксплуатации и предохранить участки изделия от износа. При выборе прокладочных материалов обязательно нужно учитывать плотность по основе и утку и пов. плотность как прокладки, так и основного материала. Для тяжелых материалов используют прокладки с повышенной жесткостью, а для легких и достаточно упругих – прокладки могут быть более мягкими и тонкими. Но в том и другом случае обязательно нужно учитывать жесткость всего пакета изделия.

Гибкие и мягкие материалы легко перекашиваются, изменяя форму деталей кроя, что требует повышенного внимания к режимам их переработки.

Жесткие материалы хорошо настилаются, не образуют заломов, не перекашиваются при стачивании, но трудно поддаются ВТО и оказывают значительное сопротивление резанию.

Текстильные материалы, обладающие повышенной жесткостью, используются главным образом для изготовления одежды строгой формы. Одежда из подобных материалов может стеснять движения человека и плохо облегает фигуру.

5.3 Драпируемость свойство текстильных материалов под действием собственного веса образовывать мягкие округлые складки. Драпируемость определяется 2 способами: методом «иглы» (ЦНИИШП); дисковым методом.

При первом методе драпируемость определяется отдельно по основе и отдельно по утку:

Д = ,

где Д – драпируемость;

А – расстояние между иглами нижнего края образца, мм (после определения заданного времени).

При этом методе вырезается образец размером 200 х 400мм (длиной стороной и по основе и по утку).

Определение драпируемости на приборе ЦНИИшелка

Оценка драпируемости. Драпируемость считается хорошей, если:

• для х/б, шерстяных костюмных и пальтовых тканей – Кд не меньше 65%;

• для шерстяных платьевых – Кд не меньше 80%,

• для шелковых и платьевых – Кд не меньше 85%.

Дисковый метод – вырезается образец материала в виде круга и укладывается на металлический круглый диск прибора. Сверху подается пучок параллельных лучей света. Необходимо зафиксировать площадь проекции получаемой тени образца. Чем больше площадь тени образца, тем драпируемость меньше, следовательно, ткань жесткая.

Рассчитывается коэффициент драпируемости по формуле:

К_g= ,

где S_o –площаль образца, мм²;

S_пр – площадь проекции образца, определенная планиметрированием, мм²;

Проекции пробы тканей:

а – хорошо драпирующейся; б – плохо драпирующейся;

в – с различной драпируемостью в продольном и поперечном направлениях

Для определения драпируемости этим методом можно пользоваться не только площадью проекции образца, но и соотношением осевых линий х_о:

Х_о= ,

Если х_о= 0,95÷1,1, то драпируемость материала одинаковая по основе и утку. Если х_о= 0,95>1,1, то материал имеет хорошую драпируемость в поперечном (У) направлении и плохую в продольном (О). Если х_о< 0,95, то драпируемость лучше в продольном направлении.

Драпируемость текстильных материалов имеет наиболее важное значение для силуэтного решения модели, т.к. силуэт выбирается в зависимости от жесткости или драпируемости (мягкости) материала. Драпируемость зависит прежде всего от жесткости, стр. показателей ткани и отдел. Операций. Хорошо драпируются те текстильные материалы, которые имеют небольшую массу и плотность и не имеют аппрета или пропиток. Трикотаж драпируется достаточно хорошо, хуже – нетканые полотна, а такие как клееные и иголопробивные нетканые волокна практически не имеют драпируемости. Плохо драпируются парча, тафта, плотные ткани из крученой пряжи, жесткие ткани из шерсти с лавсаном, плащевые и курточные ткани с водоотталкивающими пропитками, ткани из комплексных синтетических нитей, искусственная кожа и замша.