7. Тангенциальное сопротивление материалов. Осыпаемость и раздвигаемость тканей. Распускаемость трикотажа. Прорубаемость материалов.
7.1 Тангенциальное сопротивление материалов.
7.2 Осыпаемость и раздвигаемость тканей.
7.3 Прорубаемость материалов.
7.4 Распускаемость трикотажа.
7.1 Тангенциальное сопротивление материалов.
В процессе производства текстильных и швейных изделий текстильные материалы соприкасаются с другими поверхностями и движутся по ним. В этом случае при относительном перемещении двух тел в плоскости их касания возникают силы тангенциального сопротивления То. Сила тангенциального сопротивления То являются равнодействующей 2-х сил:
То = Тс + Т
Тс – сила цепкости (механического сцепления);
Т - сила трения.
Сила тангенциального сопротивления является силой, препятствующей перемещению тела по поверхности и возникает только тогда, когда на тело начинает действовать движущая сила.
Трение поверхностей текстильных материалов представляет собой сопротивление, возникающее при относительном перемещении двух материалов. Трение поверхностей тканей определяется методом так называемой «наклонной плоскости».
То – сила тангенциального сопротивления;
N – сила нормального давления;
Mк – вес колодки;
γ – угол наклона к плоскости (при проведении испытаний этот угол меняется).
То= mк ·sin γ,
N= mк·cos γ,
Сила тангенциального сопротивления характеризуется коэффициентом тангенциального сопротивления
fтс=
- коэффициент тангенциального сопротивления
0,3≤ fтс≤1
Основные факторы, влияющие на величину коэффициент тангенциального сопротивления
1. Состояние поверхности материала, зависящее от волокнистого состава переплетения, плотности, структуры применяемых нитей, характера отделки.
2. Скорость перемещения тел относительно друг друга.
3. Величина нормального давления.
4. Условия окружающей среды (влажность, температура)
Чем меньше угол, тем лучше скольжение материала. Величина этого угла зависит от гладкости волокон, крутки нитей или пряжи, вида переплетения и видов отделки (мерсеризация, лощение, аппретирование и т.д.). Меньшее трение имеют ткани шелковых волокон, а большее – хлопчатобумажных и шерстяных. От трения поверхности текстильных материалов во многом зависит выбор материала для изделия. Так, для подкладки изделия требуется ткань или трикотаж, который имеют гладкую поверхность с хорошим скольжением. Это обеспечивает хорошую посадку изделия, удобство снятия и одевания изделия и повышает устойчивость подкладки к истиранию. Но, одновременно нужно помнить, что материалы, имеющие гладкую поверхность, при раскрое в настилах будут легко смещаться, что не только затруднит процесс раскроя, но и может привести к получению деталей с искаженными контурами.
7.2 Раздвигаемость, осыпаемость текстильных материалов
Раздвигаемость смещение одной системы нитей относительно другой под действием внешних сил.
Осыпаемость – выпадение нитей основы или утка по срезам ткани под действием внешних сил.
Факторы, влияющие на раздвигаемость и осыпаемость
Волокнистый состав;
Вид, структура, толщина и крутка применяемых нитей;
Фаза строения ткани;
Переплетение ткани;
Плотность ткани;
Вид отделки;
Угол наклона членения (для осыпаемости) и т.п.
Если при осыпаемости выпадение нитей происходит по срезам, то при раздвижке нити смещаются внутри самой ткани. Раздвижка нитей является важным эксплуатационным свойством текстильных материалов. Она не только ухудшает внешний вид изделия, но и разрушает структуру материала. Помимо этого, необходимо строго соблюдать правильный подбор номера иглы, швейных ниток, количества стежков в строчке, размер стежка, правильно выбирать вид шва и метод обработки узла.
Раздвижка зависит от свойств волокон (скользит или нет), от плотности ткани (чем больше плотность, тем меньше раздвижка). Большое влияние оказывает разница в толщине нитей основы и утка (более толстая система скользит по более тонкой). На раздвижку оказывает большое влияние отделочные операции: ворсование, валка, нанесение аппретов, которые закрепляют структуру тканей и повышают устойчивость к раздвижке.
Осыпаемость нитей связана с силами трения и взаимного сцепления между нитями основы и утка, которые в свою очередь определяются гладкостью волокон, круткой пряжи и нитей, видом переплетения, плотностью, разностью толщины нитей основы и утка и видом окончательной отделки. Плотность ткани по основе и утку может влиять на осыпаемость двояко: если плотность небольшая, то нити закреплены не достаточно прочно и следовательно осыпаемость будет большая. И в то же время, если плотность достаточно высокая, то одна система нитей может выталкивать другую систему, сто и приведет к осыпанию ткани по срезам. Устраняют осыпаемость отдельные операции: ворсование, валка, заваривание, аппретирование.
Методы определения осыпаемости и классификация тканей по ее величине Стойкость ткани к осыпаемости с помощью приспособления к разрывной машине (гребенка) определяется величиной усилия, необходимого для снятия двухмиллиметрового слоя нитей с края образца шириной 30 мм. По величине этого усилия ткани делят на:
- сильно осыпающиеся – Р ≤ 2.9 даН
- средне осыпающиеся – Р = 3 - 6 даН
- неосыпающиеся – Р > 6 даН
Осыпаемость также может определяться на приборе ПООТ (стандартный метод) под действием центробежных сил и оценивается шириной образующейся бахромы открытого среза образца
Методы определения раздвигаемости и классификация тканей по ее величине
Стойкость к раздвигаемости оценивают величиной усилия, необходимого для смещения одной системы нитей относительно другой, определяемого с помощью приспособления к разрывной машине.
В зависимости от величины данного показателя ткани делят на 3 группы:
1. сильно раздвигаемые - Р = 8 - 9 даН
2. средне раздвигаемые - Р = 9 - 11 даН
3. нераздвигаемые - Р > 11 даН
Для шелковых тканей своя методика (прибор РТ-2), и минимальная величина раздвигаемости нормируется в зависимости от повышенной плотности и назначения ткани.
На приборе РТ-2 стойкость к раздвигаемости шелковых тканей оценивается величиной сжимающего усилия, при котором в движущейся элементарной пробе происходит смещение нитей одной системы относительно другой.
Методы борьбы с осыпаемостью и раздвигаемостью
Для предотвращения срезов от осыпаемости их обметывают на краеобметочных машинах.
В тканях, склонных к осыпанию, в 1.5-2 раза увеличивают ширину шва, а так же ширину и частоту обметочной строчки или меняют конструкцию шва (швы с закрытыми срезами).
Для снижения раздвигаемости увеличивают частоту стежка, используют более эластичные швейные нитки, увеличивают прибавку на свободное облегание, применяют подкладку.