- •Вопрос 9.Глинистый раствор как дс. Компонентный состав гр. Глины,применяемые в бурении. Особенности строения кристаллической решетки важнейших глинистых минералов
- •Вопрос 10. Свойства глинистых растворов, их роль при бурении и заканчивают скважин. Методы оценки свойств. Структурные, реологические свойства,тиксотропия
- •Вопрос 11.Фильтрационные и коркообразующие свойства. Плотность, водородный показатель, компонентный состав, химический состав фильтрата
- •Вопрос 12.Смазочные свойства бр. Виды смазок
- •Вопрос 13. Глинопорошки, выпускаемые промышленностью. Пути повышения их качества
- •Вопрос14.Расчеты при приготовлении глинистых растворов
- •Калиевые растворы.
- •Известковые растворы с высоким рН.
- •Известковый раствор с низким рН.
- •Хлоркальциевые растворы.
- •Алюминатные растворы.
- •Вопрос17 Эмульсионные буровые растворы.
- •Вопрос 18
- •Вопрос 20
- •2. Понизители вязкости (пептизаторы)
- •3. Регуляторы щелочности.
- •4. Ингибиторы термоокислительной деструкции.
- •5. Реагенты, связывающие ионы кальция и магния.
- •8. Эмульгаторы.
- •9. Деэмульгаторы.
- •10. Поверхностно-активные вещества.
- •Вопрос 22 Полимерные реагенты
- •Вопрос 23 Регуляторы рн. Каустическая сода, гидрооксид калия (едкий калий)
- •Вопрос 24
- •Вопрос 25
- •Вопрос 26
- •Вопрос 27
- •Вопрос 28
- •Вопрос 29. Пав, их классификация. Выбор пав. Эмульгаторы.
- •ВОпрос 30 Способы регулирования плотности бр. Утяжелители, выпускаемые промышленностью. Пути повышения их качества.
- •Вопрос 31. Методы понижения плотности.
- •ВОпрос 32 Применение воды в качестве бр. Сравнительная оценка и область применения.
- •Вопрос 33. Недостатки глинистых растворов, преимущества безглинистых растворов.
- •Вопрос 36 Гидрогель магния, получение, свойства, область применения.
- •Вопрос 37 Классификация растворов на неводной основе. Их компонентный состав, функции компонентов. Требования к материалам для приготовления руо.
- •Вопрос 39 ибр, особенности состава, свойств и их регулирования.
- •Вопрос 41 Обращенные (инвертные) эмульсионные бр. Разновидности оэбр, особенности их состава, функции компонентов Инвертные эмульсии.
- •43. Стандартные наземные циркуляционные системы буровых установок, их элементы. Оборудование для размещения и перемешивания бр.
- •44. Технология приготовления, утяжеления, химической обработки бр. Оборудование для размещения и хранения сыпучих материалов. Требования к охране труда.
- •45. Схема и принцип работы блока приготовления бр бпр-70
- •46. Классификация твердой фазы в бр. Принципы удаления твердой фазы из бр.
- •47. Вибросита, их конструкция, работа, технические характеристики.
- •48. Осаждение в отстойниках. Факторы, влияющие на скорость осаждения. Возможность использования отстойников в современных циркуляционных системах.
- •49. Гидроциклоны, принцип работы , конструкция. Разновидность гидроциклонов- пескоотделители, илоотделители, глиноотделители. Основные правила применения гидроциклонов.
- •50. Трехступенчатая система очистки неутяжеленных бр.
- •51. Использование центрифуг для удаления твердой фазы из неутяжеленных бр.
- •52. Системы очистки утяжеленных бр. Регенерация утяжелителя.
- •53. Охрана труда и ос при очистке бр.
- •54. Классификация способов дегазации. Физико- химическая дегазация: сущность, достоинства, недостатки и область применения.
- •58. Принцип расчленения геологического разреза на интервалы с существенно различными требованиями к бр.Методика выбора бр , его состава и свойства
- •59.Расчет расхода бр и мтериалов для бурения скважины. Нормативные документы и методика расчета
- •61 Определение плотности Бр с помощью прибора ареометр абр-1
50. Трехступенчатая система очистки неутяжеленных бр.
Технология очистки неутяжеленного бурового раствора по трехступенчатой системе' представл'яет собой ряд последовательных операций, включающих грубую очистку на вибросите и тонкую очистку — пескоотделение и плоотделение — на гидроциклонных шламоотделителях.
Буровой раствор, поступающий по открытому желобу, падает на вибросито и при помощи особых шторок - выравнителей распределяется равномерно по всей ширине сеток. Сетки вместе с рамой, на которую они натянуты, вибрируют, способствуя разрушению структуры бурового раствора, и тем самым облегчают про хождение ее сквозь отверстия сетки.
Частицы выбуренной породы, размер которых больше размера ячейки сита, задерживаются на сите и затем сбрасываются за его пределы. Очищенный раствор проходит в желоб под ситами и направляется к приемным емкостям.
Гидроциклонный аппарат (рис. 3) представляет собой цилиндрический сосуд - диффузор, переходящий в конус. В цилиндрическую часть гидроциклона сбоку подводится напорный патрубок, через который буровой раствор подводится к внутренней стенке аппарата. Благодаря такому устройству, попадая на внутреннюю стенку цилиндра, раствор начинает вращаться. Под действием возникающей при этом центробежной силы тяжелые частицы отбрасываются к наклонным стенкам гидроциклона и, двигаясь вниз, разгружаются через нижнюю сменную насадку. Очищенный раствор выносится через сливной патрубок в верхней части гидроциклона.
51. Использование центрифуг для удаления твердой фазы из неутяжеленных бр.
52. Системы очистки утяжеленных бр. Регенерация утяжелителя.
Система очистки утяжеленных буровых растворов включает циркуляционную емкость с отсеками, вибросита, глиноотделитель, шламовый насос, перемешиватели утяжеленного бурового раствора.
Система снабжена пескоотделителем, диспергатором, вторым шламовым насосом, выполненным с возможностью подачи утяжеленного бурового раствора после вибросит в пескоотделитель. Из пескоотделителя освобожденный от песка утяжеленный буровой раствор возвращается во второй отсек циркуляционной емкости. Шламовый насос выполнен с возможностью подачи диспергированного утяжеленного бурового раствора в глиноотделитель. Обезглиненный утяжеленный буровой раствор возвращается в циркуляцию.
Работа системы по прототипу организована так, что утяжеленный буровой раствор из скважины поступает на вибросита (первая ступень) для очистки от крупного шлама размером частиц, например, >250 мкм, затем направляется на глиноотделение от частиц размером, например, >5 мкм (вторая ступень).
система очистки утяжеленных буровых растворов, включающая циркуляционные емкости, первая из которых после скважины, с отсеками, вибросита, глиноотделитель, шламовый насос, перемешиватели утяжеленного бурового раствора, трубный канал придонного сообщения циркуляционной емкости с буровыми насосами, трубопроводы низкого и высокого давления с запорно-регулировочной арматурой, выполненные и установленные с возможностью обеспечения подачи утяжеленного бурового раствора из скважины на вибросита, и шламовым насосом из циркуляционной емкости - в глиноотделитель, имеющий линию возврата обезглиненного утяжеленного бурового раствора в циркуляционную емкость, причем она снабжена пескоотделителем, диспергатором, вторым шламовым насосом, выполненным с возможностью подачи утяжеленного бурового раствора после вибросит в пескоотделитель, имеющий линию возврата освобожденного от песка утяжеленного бурового раствора во второй отсек циркуляционной емкости, резервуаром с дозатором для хранения и подачи в утяжеленный буровой раствор во втором отсеке циркуляционной емкости реагента-пептиатора глин, при этом диспергатор имеет линию возврата диспергированного утяжеленного бурового раствора в третий отсек циркуляционной емкости и выполнен с возможностью прокачивания утяжеленного бурового раствора по циклу: буровые насосы - диспергатор - третий отсек циркуляционной емкости, а шламовый насос выполнен с возможностью подачи диспергированного утяжеленного бурового раствора в глиноотделитель, и последующего возврата обезглиненного утяжеленного бурового раствора в циркуляцию. Включение в систему пескоотделителя (вторая ступень) позволяет уменьшить нагрузку на последующие агрегаты в системе очистки. Включение в состав системы диспергатора повышает эффективность работы глиноотделителя (третья ступень). Увеличивается удельное содержание утяжелителя в обезглиненном буровом растворе и содержание глины в потоке разбавленного лишенного утяжелителя раствора, уходящего в отвал (фугате).
