2.2 Обоснование совершенствования технологии.
Технологический процесс изготовления крышки необходимо совершенствовать. Для этого заменяем обработку на станках 16К20 и 2А135 обработкой на обрабатывающем центре EMCO MaXXturn 65, с помощью чего можно сократить Тшт и количество операций.
2.3 Техническое нормирование.
Штучное время (тш) - норма времени на изготовление единицы продукции (изделия) или выполнения единицы работы (операции), установленная без подготовительно-заключительного времени (так как подготовительно-заключительное время устанавливается на отдельную серию изделий).
(1)
где То - основное время, мин;
Твсп – вспомогательное время, мин;
(2)
где Тус – время на установку и снятие заготовки, мин;
Туп – время на приемы управления, мин;
Тизм – время на измерения, мин;
(3)
где Топ – оперативное время, мин;
Тоб– время на обслуживание, отдых, мин;
(4)
Ттех = То*tсм/Т – время на техническое обслуживание рабочего места, мин;
tсм – время на смену инструмента, мин; Т – стойкость инструмента, мин;
Торг – время организационное, мин;
Тотд– время на отдых и личные надобности, мин
Распишем вычисление штучного времени токарной операции.
Основное технологическое время
(5)
где Sg – подача резца, мм/мин;
тg – частота вращения, об/мин;
i – число проходов;
Lр.х. – длина рабочего хода, определяется как
Lр.х. = l+lвр+lпер,
где l мм – длина резания;
lвр = 2 мм – величина врезания;
lпер = 0 мм – длина перебега.
Токарная операция (005)
- точить диаметр в размер 112.
Lр.х. = 12+2 = 14 мм
Подставляя величины в формулу, получим:
To = 14·1/ (1,4·80) = 0,13 мин
- расточить кольцевую выточку предварительно, на глубину 2 мм, выдерживая размеры Ǿ 50(-0,62), Ǿ 107(+0,87).
Lр.х. = 28,5 мм
Подставляя величины в формулу, получим:
To =0,12 мин
- расточить кольцевую выточку окончательно, выдерживая размеры Ǿ 50(-0,62), Ǿ107(+0,87), 3±0,05.
Lр.х. = 28,5 мм
Подставляя величины в формулу, получим:
To = 0,02 мин
- точить фаску 2×45
Lр.х. =9 мм
Подставляя величины в формулу, получим:
To = 0,02 мин
- отрезать деталь, выдерживая размер 7.
Lр.х. = 56 мм
Подставляя величины в формулу , получим:
To = 3,7 мин
∑ Т0= 4,115 мин.
Тшт = То+Твсп + Тоб+Тотд
Тус = 0,17 мин;
Туп = 0,13 мин;
Тизм = 0,07*4= 0,28 мин;
Топ = 4,12+0,17+0,13+0,28=4,7 мин;
Тоб=Топ*5%=0,24 мин
Тотд = 4,7*2% = 0,09 мин;
Тшт = 4,7+0,24+0,09=5,03 мин.
Тпз = 4+2+2+0,2+0,2+0,3+0,3=9
Вертикально-сверлильная операция (010)
(6)
k - количество отверстий;
t – время перемещения между отверстиями.
- Сверлить 2 отверстия диаметром 7 мм
Lр.х.=4+4+1=9 мм
То=0,07 мин
- Сверлить 2 отверстия диаметром 3,3 мм
Lр.х.=4+1,5+1=6,5 мм
То=0,15 мин
- Нарезать резьбу М4-7Н
Lр.х.=4+1,5+1=6,5 мм
То=0,15 мин
∑ Т0= 0,37 мин.
Тшт = То+Твсп + Тоб+Тотд
Тус = 0,6 мин;
Туп = 0,5 мин;
Тизм = 0 мин;
Топ = 1,48 мин;
Тоб=Топ*5%=0,07 мин
Тотд = 4,67*2% = 0,03 мин;
Тшт =1,58 мин
Тпз=4+2+3,5+0,8+0,2+0,2+0,2=10,9
Маршрутное описание проектного технологического процесса изготовления детали «Крышка» заносим в таблицу 2.
Таблица 2. Маршрутное описание проектного техпроцесса детали «Крышка».
Шифр операции |
Наименование операции |
Наименование и модель оборудования |
Наименование применяемой оснастки |
Время, мин |
Разряд работы (Оператор станка /Наладчик) |
||
Tосн |
Tпз |
Tшт |
|||||
005 |
Программная |
EMCO MaXXturn 65 |
Патрон токарный 3-х кулачковый 7100-0003, 2 шт Резец проходной Р6М5 ГОСТ 18868-73 Резец проходной упорный Т5К10 ГОСТ 18880-73 Сверло Ǿ3,3 ГОСТ 10902-77 Сверло Ǿ7 ГОСТ 10902-77 Метчик Ǿ ГОСТ 3266-81 |
0,92 |
24,7 |
1,7 |
3/5 |
- точить наружный диаметр и кольцевую выточку
Lрх=14+28,5+28,5+9+25+7,5=112,5 мм
То=112,5/0,5*630=0,36 мин
- точить фаску и подрезать торец
Lрх=56+2=58 мм
То=58/0,5*630=0,18 мин
- сверлить 2 отверстия диаметром 7 мм
Lр.х.=4+4+1=9 мм
То=0,07 мин
- сверлить 2 отверстия диаметром 3,3 мм
Lр.х.=4+1,5+1=6,5 мм
То=0,15 мин
- нарезать резьбу М4-7Н
Lр.х.=4+1,5+1=6,5 мм
То=0,15 мин
∑ Т0= 0,918 мин.
Тшт = То+Твсп + Тоб+Тотд
Тус = 0,09 мин;
Туп = 0,04+0,32=0,36 мин;
Тизм = 0,07*4=0,28 мин;
Топ = 1,62 мин;
Тоб=Топ*5%=0,08 мин
Тотд = Топ*2% = 0,03 мин;
Тшт =1,72 мин
Тпз=4+9+2+2+0,8*5+1,2+2,5=24,7