- •Содержание с.
- •Номинальный фонд времени рабочего за год,FнРаб час, определяется по формуле
- •Длительность межремонтного периода в месяцах определяем по формуле (9):
- •Длительность межремонтного периода в месяцах определяем по формуле (9):
- •1.4 Расчет годовой трудоемкости ремонтных работ
- •Коэффициент цикличности – это отношение количества ремонтов или осмотров выполняемых за цикл к продолжительности ремонтного цикла в годах. Определяется по формуле:
- •Станочные работы:
- •1.5 Расчет потребного количества оборудования
- •Площадь рму предназначенная для станочного оборудования определяется при укрупненных расчетах в зависимости от площади, занимаемой в среднем одним станком и от количества станков.
- •1.6 Расчет численности работающих
- •2 Экономическая часть
- •2.1 Расчет годового фонда заработной платы работающих
- •Слесари
- •Уральский коэффициент составляет 15% и определяется по формуле:
- •Станочники
- •Где обозначения прежние;
- •2.1.3 Расчет годового фонда заработной платы итр и служащих Расчет выполняется в таблице 14
- •2.2 Расчет отчислений на социальное страхование
- •2.3 Расчет стоимости основных фондов
- •2.4 Расчет стоимости материалов
- •2.5 Расчет цеховых расходов
- •2.7 Пути определения и снижения себестоимости ремонта
- •2.9 Пути сокращения простоя оборудования в ремонте
1.5 Расчет потребного количества оборудования
Станочное оборудование РМУ подразделяется на основное и вспомогательное. Количество основного оборудования РМУ определяют исходя из трудоемкости станочных работ.
Вспомогательное оборудование принимаем комплектно.
Количество основных станков Ср определяется по формуле:
,
(19)
где
-
коэффициент загрузки,
=0,85;
,
так как режим работу РМУ односменный;
Принимаем
Учитывая потребности ремонтных работ, а так же потребности в изготовлении нестандартного оборудования и вспомогательное оборудование, дополняем состав цехового оборудования до нужных единиц.
Таблица
10 –
Сводная ведомость потребного количества
оборудования
Наименование оборудования |
Модель |
Количество |
|
Основное оборудование |
|||
1 Токарно-винторезный станок |
16К20 |
2 |
|
2 Фрезерный станок |
6Р12 |
1 |
|
3 Вертикально-сверлильный станок |
2Н135 |
1 |
|
4 Бесцентрово-шлифовальный станок |
Ф297С1 |
1 |
|
Дополнительное оборудование |
|||
1 Токарно-винторезный станок |
16К20 |
2 |
|
2 Фрезерный станок |
53А20 |
2 |
|
3 Кругло-шлифовальный станок |
3М153 |
1 |
|
Вспомогательное оборудование |
|||
1 Верстак слесарный |
|
10 |
|
2 Ванна моечная |
|
1 |
|
Грузоподъемное оборудование |
|||
1 Кран-балка (6,2т) |
ГОСТ 19811-82 |
1 |
|
2 Кран мостовой |
|
1 |
|
1.5.1 Расчет площади РМУ
Площадь рму предназначенная для станочного оборудования определяется при укрупненных расчетах в зависимости от площади, занимаемой в среднем одним станком и от количества станков.
По данной машиностроительной промышленности потребная площадь на один станок в среднем составляет 10 ÷ 12 м2, следовательно, общая площадь F м2 необходимая для станков определяется по формуле:
,
(20)
где N – количество единиц оборудования, N=10 ед;
К – поправочный коэффициент на проходы и проезды, К=4 [2, с.335].
м2
Из общей площади ремонтной базы примерно 40 % занимается станочным участком, 25 % слесарным, остальная площадь – вспомогательными складскими и служебными помещениями.
;
(21)
м2
(22)
м2
(23)
м2
