- •Набережные Челны
- •Общие положения
- •Цели и задачи курсовой работы
- •Содержание курсовой работы
- •Оформление пояснительной записки
- •Основные понятия об отклонениях размеров и простановка их на чертежах
- •Термины, обозначения и определения
- •Графическое изображение полей допусков деталей, и схемы расположения полей допусков при назначении различных посадок
- •Простановка на чертежах размеров и предельных отклонений.
- •Понятия о посадках
- •Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений
- •Основные понятия и определения
- •Основные отклонения
- •Образование и обозначение полей допусков
- •Образование и обозначение посадок
- •Выбор системы посадок
- •Выбор допусков для сопрягаемых посадок
- •Применение квалитетов
- •Методы выбора посадок
- •Характеристика и примеры применения для выбора посадок гладких цилиндрических соединений
- •Назначение посадок с зазором
- •Назначение переходных посадок
- •Назначение посадок с натягом
- •Методика выполнения разделов курсовой работы
- •Описание сборочной единицы (узла)
- •Расчет и выбор посадки с натягом
- •Расчет и выбор переходных посадок
- •Расчёт и выбор посадок соединений с подшипниками качения
- •Допуски посадки подшипников качения
- •4.5.2.Отклонения формы и шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения
- •Обоснование выбора посадок подшипников качения на валы и в отверстия корпусов
- •Расчёт и выбор посадок на шлицевые соединения с прямобочным и эвольвентным профилем
- •Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений
- •Выбор посадки на шлицевое прямобочное соединение
- •4.6.4.Условные обозначения шлицевых эвольвентных соединений
- •Выбор посадок для шлицевого эвольвентного соединения
- •Расчёт посадок резьбовых соединений
- •4.7.1.Основные понятия и определения
- •4.7.1.Основные параметры метрических резьб
- •Отклонения и допуски
- •Посадки с натягом и переходные посадки
- •Обоснование выбора посадки резьбового соединения
- •Выбор степени точности и вида сопряжения зубчатых колёс
- •Степени точности и виды сопряжений
- •Условные обозначения требований к точности зубчатых колёс и передач
- •Методика выбора вида сопряжения
- •Нормы точности
- •Обоснование выбора степени точности, вида сопряжения и комплекса контролируемых параметров
- •Размерные цепи
- •Термины, обозначения и определения
- •Виды размерных звеньев
- •Расчёт размерных цепей вероятностным методом
- •Расчёт размерных цепей методом групповой взаимозаменяемости
- •Расчёт размерных цепей методом регулирования
- •Метод пригонки или совместной обработки
- •Расчёт сборочной и подетальной размерной цепи
- •10 Общие положения 4
- •11 Основные понятия об отклонениях размеров и простановка их на чертежах 5
- •12 Стандартизация и взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений 10
- •13 Методика выполнения разделов курсовой работы 22
Назначение переходных посадок
Переходные посадки предназначены для неподвижных, но разъемных соединений деталей. Для переходных посадок характерна возможность получения как натягов, так и зазоров. Натяги, получившиеся в переходных посадках, имеют относительно малую величину и поэтому не требуют проверки деталей на прочность, за исключением тонкостенных деталей. Эти натяги недостаточны для передачи соединением значительных крутящих моментов или усилий. Поэтому переходные посадки применяют с дополнительным креплением соединяемых деталей шпонками, штифтами, винтами и др.
Выбор переходных посадок производится по аналогии с известными и хорошо работающими соединениями. Расчеты выполняются в основном как поверочные.
Таблица 3
Рекомендации по применению переходных посадок
Вид сопряжения |
Посадки |
Рекомендации к применению |
1 |
2 |
3 |
Посадка плотная |
|
Для этих посадок более вероятно получение зазора, но возможны и небольшие натяги. Примеры: гильзы в корпусе шпиндельной головки расточного станка, зубчатые колеса шпиндельной головки шлифовальных станков, небольшие шкивы и ручки маховика на концах валов, стаканы подшипников в корпусах и т.д. |
Посадка напряженная |
|
Наиболее применяемый тип переходных посадок. Вероятности получения натягов и зазоров в соединении примерно одинаковые. Небольшой натяг, получающийся в большинстве соединений, достаточен для центрирования деталей и предотвращения их вибраций в подвижных узлах при вращении со средними скоростями. Примеры: зубчатые колеса на валах редукторов станков и др. машин, шкивы, маховики, рычаги и неразъемные эксцентрики на валах, подшипниковые втулки в корпусах и т.д. |
Посадка тугая |
|
Обеспечивают преимущественно натяг, применяются для подвижных соединений деталей на быстровращающихся валах с дополнительным креплением или без него при малых нагрузках и больших длинах соединения. Примеры: зубчатые колеса на валах редукторов, посадки штифтов, тонкостенные втулки, втулки в корпусах из цветных сплавов |
Посадка глухая |
|
Являются наиболее прочными из переходных посадок. Зазоры при сборке практически не возникают. Разбора соединений производится редко, только при капитальном ремонте. Применяются для центрирования деталей в неподвижных соединениях, передающих большие усилия, при наличии вибрации и ударов. Примеры: зубчатые колеса на валах ковочных машин, червячные колеса на валах, бронзовые венцы червячных колес на чугунных ступицах, постоянные втулки в корпусах кондукторов, втулки в корпусах подшипников скольжения, установочные кольца на валах, контрольные штифты станочных приспособлений. |
Назначение посадок с натягом
Посадки с натягом предназначены для неподвижных неразъемных соединений деталей, как правило, без дополнительного крепления винтами, штифтами, шпонками и т.п. Относительная неподвижность деталей достигается за счет напряжений вследствие действия деформаций контактных поверхностей сопрягаемых деталей.
Прочность соединения зависит от материала и размеров деталей, шероховатости сопрягаемых поверхностей, способа соединения деталей, формы и размеров центрирующих фасок, смазки и скорости запрессовки, условий нагрева или охлаждения и т.д. Ввиду многообразия исходных факторов выбор посадки производят не только по аналогии с известными соединениями (табл.4), но и на основе предварительных расчетов натягов и возникающих напряжений.
Различают следующие основные способы сборки деталей при посадках с натягом:
сборка под прессом за счет его осевого усилия при нормальной температуре (продольная запрессовка);
сборка с предварительным разогревом охватыющей детали (отверстия) или охлаждением охватываемой детали (вала) до определенной температуры (способ термических деформаций или поперечная запрессовка).
Продольная запрессовка применяется при относительно небольших натягах (до 0,001 d). Сборка способом термических деформаций применяется при любых натягах и обеспечивает более высокое качество соединения.
Таблица 4
Рекомендации по применению посадок с натягом
Вид сопряжения |
Посадки |
Рекомендации по применению |
Легкопрессовые посадки |
|
Характеризуются минимальным гарантированным натягом. Применяются при малых моментах и осевых усилиях, для соединения тонкостенных деталей, не допускающих больших деформаций, для центрирования тяжело нагруженных или быстровращающихся крупногабаритных деталей с дополнительным креплением, для посадочных мест подшипников. Примеры: втулки и кольца в корпусах, втулки и зубчатые колеса передач бабки токарных станков, уплотнительные кольца на валах для фиксации положения колес на валах редукторов и т.д. |
Посадки прессовые средние |
|
Характеризируются
гарантированными натягами в пределах
умеренными (0,0002 |
Посадки прессовые тяжелые |
|
Характеризуются большими гарантированными натягами (0,001 0,002) d. Предназначены для соединений, на которые воздействуют тяжелые и динамические нагрузки. Примеры: дисковые и тарельчатые несъемные муфты на концах валов, зубчатые бронзовые венцы на стальных центрах, установочные штифты в станочных приспособлениях, короткие втулки в ступицах зубчатых колес. |
