- •Оглавление
- •1. Определение мехатроники, как новой области науки и техники. Триединая сущность мехатронных систем. Комментарии к определению мехатроники.
- •2. Факторы, обусловившие развитие мс. Тенденции изменения и ключевые требования мирового рынка в области мехатроники. Поколения мехатронных модулей.
- •1 Поколение
- •2 Поколение
- •3 Поколение
- •5. Основные принципы построения пр. Задачи, решаемые роботами. Основные свойства робота. Структура робота.
- •6. Термины и определения промышленной робототехники. Манипуляторы, как составная часть робота. Виды манипуляторов.
- •7. Поколения роботов. Структуры роботов различных поколений. Классификация промышленных роботов.
- •8. Ориентирующие, транспортирующие, координатные движения пр. Системы координатных перемещений пр.
- •9. Кинематические схемы манипуляторов. Подвижность, маневренность, угол сервиса, коэффициент сервиса манипулятора.
- •10. Классификация промышленных роботов. Номенклатура основных показателей пр.
- •11. Основные направления построения промышленных роботов(пр)
- •12. Приводы промышленных роботов. Факторы, определяющие выбор привода пр. Специфические особенности приводов пр.
- •13. Пневматическиие приводы, их преимущества и недостатки. Принцип действия пневмоприводов.
- •14. Элементы пневмопривода, их назначение и обозначения на принципиальных пневмосхемах.
8. Ориентирующие, транспортирующие, координатные движения пр. Системы координатных перемещений пр.
Основные движения звеньев механической системы ПР:
Ориентирующее (локальное) движение ПР – перемещение захватного устройства, или рабочего органа, соизмеримые с его размерами.
Транспортирующие (региональное) – захват и перемещение рабочего органа в различные зоны пространства, определяемые размерами звеньев руки и соизмеримых с размерами рабочего места или с зоной рабочего оборудования.
Координатные движения (глобальное) – перемещения на расстояния, превышающие размеры самого ПР и рабочего места, или обслуживающего оборудования.
Системы координатных перемещений промышленных роботов.
9. Кинематические схемы манипуляторов. Подвижность, маневренность, угол сервиса, коэффициент сервиса манипулятора.
Манипулятор
п
лечоПредплечье
Кисть
Подвижность манипулятора – W – число независимых обобщенных координат однозначно определяющее положение схвата в пространстве;
Кинемат. цепи замкнут. – все звенья образуют и входят в кинематическую цепь
Кинемат. цепи незамкнут. – последнее звено которое не \ не образует кинематическую цепь
Формула
малышева:
для
замкнутой кинематической цепи:
n – количество звеньев кинематической цепи
i – число степеней подвижности кинематической пары
6 – количество степеней подвижности которое может быть обеспечено для рассматриваемого механизма
pi – число пар, которое имеет число степеней подвижности i
Для нарисованной схемы:
W=6*3 - 3*2 – 5*1 = 7
Для
незамкнутой кинематической цепи:
Маневренность манипулятора M – подвижность манипулятора при зафиксированном схвате
M=W-6
Угол сервиса – телесный угол ψ, который может описать последнее звено манипулятора при фиксации центра схвата в заданной точке зоны обслуживания
fc – площадь сферич. поверхности
lсм – длина звена
[ψ]=1м
Коэффициент
сервиса -
# формула строения манипулятора
W = [θ10+φ10+ψ10] + ψ21+ [θ32+φ32+ψ32]
10. Классификация промышленных роботов. Номенклатура основных показателей пр.
[+ классификация из вопроса №7 ]
Номенклатура основных показателей ПР:
1) номинальная грузоподъемность:
Грузоподъемность – суммарная грузоподъемность рук ПР
Грузоподъемность руки – наибольшая масса объекта манипулирования включая массу захватного устройства, которая может перемещаться рукой с сохранением всех заявленных характеристик.
Грузоподъемность определяется следующим рядом: (1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3)* 100, 101; 102; 103; 104; 105
2) число степеней подвижности:
Число возможных координатных движений объекта манипулирования относительно опорных систем координат ПР без учета движения зажима захватного устройства.
Наиболее распространены роботы с 4-мя и 5-ю степенями подвижности.
3) время и максимальная или средняя скорость/ускорение по степени подвижности
4) погрешность позиционирования - отклонение заданной позиции исполнительного механизма от фактической при многократном позиционировании
Суммарная погрешность – приведенная погрешность к фактическому положению объекта манипулирования
5) погрешность отработки траектории – отклонение траектории рабочего органа от заданной
6) рабочее пространство/ рабочая зона/ зона обслуживания ПР
Рабочее пространство манипулятор – часть пространства, ограниченная поверхностями огибающими к множеству возможных положений его звеньев
Рабочая зона – пространство, в котором может находится рабочий орган при его функционировании.
Зона обслуживания манипулятора – часть пространства, соответствующая множеству возможный положений центра схвата манипулятора при его функционировании.
7) энергопитание и электропотребление
8) массогабаритные характеристики
