2.4.Расчёт отделения сборочных едениц в мастерской.

После расчёта производственных программ и определение объёмов работ за год по всем структурам ПТБ занимаются ТО и Р машин, можно перейти уже непосредственно к расчётам по предложенному в задании объекту Рассмотрим на примере темы : «Аккумуляторный участок мастерской ДРСУ». Из заполненных выше таблиц делаем выборку трудоёмкостей данного вида работ.

В примере это аккумуляторные работы (а вообще исходя из задания). Если таких объектов несколько, то процесс нужно вести последовательно в том же порядке, как и для одного.

2.4.1.Производственная программа сборочных едениц в мастерской.

- по ТО дорожных машин: …………………………………………89971 чел-час (табл.№4 см. ПЗ)

- по ТО автомобилей: ……………………………………………….2847 чел-час (табл.№10 см. ПЗ)

Итого: ∑Т_тр^А= 92818 чел-час

2.4.2.Расчёт численности производственных рабочих

(41)

Общее технологически необходимое (явочное) количество рабочих занятых ТО и ТР машин на проектируемом объекте определяется про формуле :

Где Т_{то и тр}^по – общий объем работ (трудоёмкость) на проектируемом объекте;

Ф_рм – нормальный годовой фонд времени рабочего (рабочего места).

Аналогично и для других случаев: в числители всегда будет трудоёмкость вида работ, по которым ведётся расчёт, а в знаменателе соответствующие фонды времени. Так, например:

(42)

(43)

(44)

(45)

Штатное (списочное) число рабочих:

(46)

Где Ф_др – действительный годовой фонд времени рабочего;

Т_{то и тр}^по – трудоёмкость работ на проектируемом объекте.

Ф_рм=[365 - (104 + t_пр)]t_cм; (47)

Где t_см – продолжительность рабочей смены в часах (8 или 7 часов),

t_пр – количество праздничных дней в году (в настоящее время 14 дней);

t_отп – длительность отпуска в днях (в настоящее время 28 дней);

365 – число дней в планируемом году;

104 – число выходных дней в году при 5 дневной рабочей неделе (при 6 дневной рабочей неделе -- 52 дня).

Ф_др=[365 - (104 + t_пр+ t_опт )]t_cм* К_п ; (48)

Где К_п - коэффициент, учитывающий рабочего времени по уважительным причинам (болезни тп) К_п=0,96-0,97.

Годовой фонд рабочего поста:

Ф_рп=[365 - (104 + t_пр)]t_cм* n_см * m; (49)

Где n_см – количество смен; m – количество одновременно работающих на посту человек (от 2- 4).

Действительный годовой фонд времени оборудования определяется по формуле:

Ф_об=[365 - (104 + t_пр)]t_cм* n_см * К_об; (50)

Где К_об – коэффициент использования оборудования по времени. Его значения для металлообрабатывающих станков 0,75--0,8;

нагревательных и термических печей 0,6 – 0,75;

для кузнечных горнов 0,85 – 0,9;

для сварочного оборудования 0,85-- 0,9.

Ф_рм=[365 - (104 + 11)]* 8=2000

Ф_др=[365 - (104 + 11+ 36 )]8* 0,96=1644

Ф_рп=[365 - (104 + 11)]8* 1 * 3=6000

Ф_об=[365 - (104 + 11)]8* 1 * 0,75=1500