Билет 2

1. Сущность планирования.

Планирование – сложный многостадийный процесс, основ. на опред. методологии, т.е. кот. имеет систему требований, принципов и методов. В условиях ценрализов. экономики планир-е осущ-сь на уровне страны Госстроем СССР. Разработка осущ. на основе балансов с учетом потребности в строит. мат-лах, констр. План-е осущ. планов. отделы п/п. В связи с переходом на рыночные отношения изменился подход к планир-ю. Оно стало осущ-ться по усмотрению п/п. В связи с отсутствием план-я происходил процесс банкротства. Возникновение нов. п/п было связано с тем, что к руководству пришли более подготовленные к рын. среде молодые кадры. Это способствовало тому, что на п/п занимались вопросами планирования своей деятельности. В связи с изменившейся внешн. средой часть п/п, обладающ. фин. ресурсами заключило договор со специализиров. п/п, заним. разработкой бизнес-планов.

2. Ресурсный потенциал.

Годовая потребность в ресурсах рассчитывается на основе норм расхода ресурса на 1 единицу продукции с учетом всей номенклатуры вып. изделий.

Тогда в стоимостном выражении общая потребность в мат. ресурсах м.б. определена :

Рм= Σ(Нр*Цм – Во*Цр)*Q, где Q – годовой объем вып. прод.(шт), Нр – норма расхода на ед. (кг/шт), Цм – цена материала, Во – вес реализуемых отходов, Цр – цена реализуемых оходов (руб/кг).

Эта формула прим-ся при определении потребности в матер. ресурсах на п/п ДСК, ЗСК, КПП.

Для сроит. п/п потребность в рес. опр-ся на основе лок.-рес. ведомости, составленной с учетом ведомости объемов работ и архи-сроит. чертежей.

При опр-нии поребности в ресурсах необходимо определить: - текущ. запасы мат-ов, - произв. запасы, - подготовительные, - страховые, - транспортные.

Тек. запас – обесп-ет беспереб. ход произв. процесса и нах-тся на складе п/п. Зная однодневн. расход мат-ла и срок его нахождения на складе (т.е. интервал поставок) опр-тся оптим. величина тек. запасов. Наиб. распрост. моделью тек. запасов явл. метод Вильсона, кот. опр-ет оптим. вел-ну закупаемой партии с учеом инервала поставок. Q=√2mO/KZ., где 2- пост.коэф-нт, Q- оптим. вел-на закуп. партии сырья, m- годовой объем закупаемого мат-ла в нат. поклазателях, О – издержки по обслуживанию, К – цена за единицу мат-ла, Z- издержки по складированию в % от стоим-ти среднегод.тек. запаса, выражается в виде дроби.

При определении норматива произв. запасов:

Нпз = (М/Т)*n, где М – расход опред. вида мат-лов, Т – период времени (30, 60,90 дн), n – норма запаса в днях.

n = n1+n2+n3+n4+n5, где n1 – тек. запас, n2 – подготов. запас ( технол),n3 – страх запас, n4 – трансп. запас, n5- время, связ. с перевозкой, складир. и т.д.

Подгот. запас формир-ся в тех случаях, если треб-ся предварит обработка мат-ла (сортировка или комплектование партии) Поэтому: норма однодн. расхода мат-ла* норму запаса в днях = подгот. запас.

Страх. запас необх. в случае возникнов. форс-мажорных обстоятельств или ввиду недопоставки мат. ресурсов. Как пр-ло, размер страх. запаса сост. ½ текущего, но в о же время может колебаться в зав-ти от конкр. усл-вий в пределах от 30 до 100% тек. запаса. Для опр-ния его величины необ-мо: 1. проанализировать фактич. сроки поставки ресурсов за прошедший год, 2. выявить величину отклонений от планируемого объема поставок, 3. сумму отклонений / на 2, тем самым определить норму срахового запаса в днях. Эту норму * на однодневн. расход = величина страх. запаса.

Трансп. запас опр-тся временем м/д оплатой счета поставщика и прибытием груза на склад покупателя.

Прочие – время, кот. исп-тся для выгрузки, приемки, складирования мат-лов.