7. Специальные виды портландцемента: сульфатстойкий, пластифицированный, гидрофобный.

К специальным портландцементам относятся пластифицированный, гидрофобный, сульфатостойкий, с умеренной экзотер-мией, тампонажный, быстротвердеющий, особо быстротвердею-щий, белый и цветной.

Пластифицированный портландцемент изготовляют, вводя в обычный портландцемент при его помоле пластифицирующую поверхностно-активную добавку — сульфитно-спиртовую барду (с.с.б) в количестве 0,15—0,25% от веса цемента. Бетон или раствор на таком цементе приобретает большую подвижность и удобоукладываемость, а также повышенную морозостойкость.

Гидрофобный портландцемент изготовляют, вводя в обычный портландцемент при его помоле гидрофобизующую добавку (0,06—0,3% от веса цемента). Эта добавка (асидол, мылонафт и др.) резко понижает гигроскопичность цемента и придает ему способность сохранять активность при длительном хранении. Бетонные смеси на гидрофобном цементе, как и на пластифицированном, обладают повышенной удобоукладываемостью, а затвердевший бетон — повышенной морозостойкостью.

Сульфатостойкий портландцемент и портландцемент с умеренней экзотермией изготовляют из клинкеров нормированного минералогического состава: в клинкере должно быть не более 50% C3S и не более 5% С3А; добавок, помимо гипса, в соста-этих цементов не вводят. Оба цемента применяют для гидро технических сооружений, подвергающихся Действию минерализованных вод с сульфатной агрессией.

8.Быстротвердеющий портландцемент. Свойства. Применение

Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ) отличается от обычного более интенсивным набором прочности в первые 3 сут. В соответствии с требованиями   ГОСТ 10178—85 БТЦ М400 должен иметь через 3 сут твердения в нормальных условиях предел прочности при сжатии не менее 24,5 МПа, а БТЦ М500 — не менее 27,5 МПа. В дальнейшем рост прочности замедляется ,и к 28 сут прочность БТЦ такая же, как обычного портландцемента М400 и 500.

Быстрое твердение БТЦ достигается повышенным содержанием в клинкере активных минералов (содержание C3S+C3A составляет 60...65%) и более тонкого помола цемента  (удельная поверхность 3500...4000 см2/г).

При помоле БТЦ допускается введение активных минеральных добавок осадочного происхождения (не более 10 %) или доменных гранулированных шлаков (до 20 % от массы цемента).

 Разновидностью быстротвердеющего цемента является особо быстротвердеющий портландцемент (ОБТЦ), который характеризуется не только большой скоростью твердения в начальный период, но и высокой маркой (М600...700). Его изготовляют тонким измельчением клинкера, содержащего C3S 65...68% и СзА не более 8 %, совместно с добавкой гипса, до удельной поверхности 4000...4500 см2/г и более. Введение минеральных добавок не допускается.

 Разработан также сверхбыстротвердеющий цемент (СБТЦ) специального минерального состава, который обеспечивает интенсивное нарастание прочности уже в первые сутки его твердения (через 6 ч — 10 МПа).

Интенсивность роста прочности бетона на быстротвердеющих цементах возрастает в условиях тепловлажностной обработки изделий при температуре 70...80°С. При этом через 4...6 ч удается получить изделия с прочностью, соответствующей 70...80 % 28-суточной.

 

 

Быстротвердеющие портландцементы целесообразно применять при массовом производстве сборных железобетонных изделий, а также при зимних бетонных работах. Их применение дает возможность сократить расход цемента, длительность тепловлажностной обработки или даже отказаться от нее, тем самым увеличить оборот форм и сэкономить металл. Нельзя применять такие цементы для бетонов массивных конструкций и подвергающихся сульфоалюминатной коррозии.