- •5.3. Удаление окалины с поверхности металла
- •Раздел 3. Производство листов
- •4. Схема расположения оборудования и технологические потоки на тлс
- •5. Схемы прокатки толстых листов
- •6. Формоизменение раскатов на тлс
- •7. Управление формой раскатов в плане
- •8. Режим обжатий металла на тлс
- •9. Скоростные режимы прокатки
- •10. Прокатка металла в черновой, чистовой клетях и в клети с вертикальными валками
- •11. Термическая и термомеханическая обработка толстых листов
- •Химический состав (%) сталей 08г2мфб и 09г2фб
- •12. Отделка и контроль качества толстых листов
8. Режим обжатий металла на тлс
Одним из главных параметров технологии на прокатных станах является режим обжатий. Его рассчитывают, исходя из параметров оборудования стана, его марочного и размерного сортамента и требований к качеству готовой продукции.
Технологическими инструкциями по производству листов на ТЛС, как правило, предусмотрены величины допустимых обжатий, в зависимости от размеров слябов и раскатов, а в ряде случаев и от марки стали. В качестве примера в табл.6 и 7 приведены максимальные (допустимые) обжатия, а в табл.8 фактические обжатия металла при производстве плит и толстых листов в клетях стана 3600.
В табл. 6-9 приняты обозначения: h0, h1 – толщина раската до и после прохода; h – абсолютное обжатие металла при проходе; - относительное обжатие металла в проходе; b1 – ширина раската после прохода в горизонтальных и вертикальных валках; l1 – длина раската.
Таблица 6
Максимальные обжатия Δh в черновой клети стана 3600 (мм)
при прокатке углеродистых (слева от косой черты) и
низколегированных (справа от косой черты) марок стали
h0 |
Δh при ширине раската |
|||||||
≤1800 |
>1800 2000 |
>2000 2200 |
>2200 2400 |
>2400 2600 |
>2600 2800 |
>2800 3200 |
>3200 |
|
300 |
70/65 |
65/60 |
60/55 |
55/50 |
50/45 |
48/43 |
45/33 |
38/29 |
250 |
65/65 |
60/60 |
55/55 |
50/50 |
45/45 |
42/41 |
35/32 |
32/28 |
200 |
65/65 |
60/60 |
55/55 |
50/50 |
45/45 |
42/40 |
35/31 |
32/27 |
180 |
60/60 |
55/55 |
50/50 |
45/45 |
42/42 |
40/39 |
33/30 |
30/26 |
150 |
55/55 |
50/50 |
45/45 |
42/42 |
40/40 |
35/35 |
33/29 |
28/25 |
120 |
/45 |
45/42 |
40/38 |
36/35 |
35/32 |
32/30 |
30/26 |
25/25 |
100 |
/38 |
37/35 |
36/31 |
34/29 |
32/27 |
30/25 |
28/21 |
25/20 |
80 |
/30 |
30/27 |
28/25 |
26/23 |
25/21 |
22/19 |
22/17 |
20/16 |
60 |
/22 |
22/20 |
22/18 |
21/16 |
20/15 |
20/14 |
18/12 |
15/11 |
50 |
/18 |
19/16 |
19/15 |
18/13 |
17/12 |
17/11 |
15/10 |
12/9 |
Таблица 7
Максимальные обжатия Δh в чистовой клети стана 3600 (мм)
при прокатке углеродистых марок стали
-
h0
Δh при ширине раската
20002400
>24002800
>28003350
100
30
22
18
80
25
20
16
60
20
18
14
50
16
15
12
40
14
13
10
30
10
9
8
20
7
6
5
15
5
4
3
11
4
3
2,5
Таблица 8
Режим обжатий при прокатке листов и плит на стане 3600
Клеть |
Располо-жение раската |
Проход |
h0, мм |
h1, мм |
Δh, мм |
ε, % |
b1, мм |
l1, мм |
Сляб* 400 1500 3200 мм → плита 100 2000 мм |
||||||||
Кантовка |
||||||||
B |
- |
1 |
3200** |
3190** |
10 |
|
400 |
1500 |
1 |
- |
1 |
400 |
360 |
40 |
10 |
3195 |
1650 |
1 |
- |
2 |
360 |
320 |
40 |
11,1 |
3200 |
1870 |
1 |
- |
3 |
320 |
280 |
40 |
12,5 |
3200 |
2150 |
Кантовка |
||||||||
1 |
1 |
4 |
280 |
220 |
60 |
21,4 |
2160 |
4000 |
B |
1 |
2 |
2160** |
2120** |
40 |
1,9 |
220 |
4000 |
B |
1 |
3 |
2120** |
2070** |
50 |
2,4 |
220 |
4000 |
1 |
1 |
5 |
220 |
180 |
40 |
18,2 |
2110 |
4889 |
1 |
1 |
6 |
180 |
140 |
40 |
22,3 |
2120 |
6285 |
B |
1 |
4 |
2120** |
2080** |
40 |
1,9 |
140 |
6285 |
B |
1 |
5 |
2080** |
2050** |
30 |
1,5 |
140 |
6285 |
1 |
1 |
7 |
140 |
115 |
25 |
17,8 |
2070 |
7650 |
1 |
1 |
8 |
115 |
100 |
15 |
13 |
2070 |
8800 |
B |
1 |
6 |
2070** |
2050** |
20 |
1 |
100 |
8800 |
B |
1 |
7 |
2050** |
2050** |
- |
- |
100 |
8800 |
1 |
1 |
9 |
100 |
100 |
- |
- |
2050 |
8800 |
Сляб 300 1850 2600 мм → лиcт 40 2500 мм |
||||||||
Кантовка |
||||||||
B |
- |
1 |
2600** |
2590** |
10 |
0,38 |
300 |
1850 |
1 |
- |
1 |
300 |
252 |
48 |
16,0 |
2595 |
2202 |
1 |
- |
2 |
252 |
210 |
42 |
16,7 |
2600 |
2642 |
Кантовка |
||||||||
1 |
1 |
3 |
210 |
170 |
40 |
19,0 |
2642 |
3212 |
1 |
1 |
4 |
170 |
130 |
40 |
23,5 |
2642 |
4200 |
1 |
1 |
5 |
130 |
100 |
30 |
23,1 |
2642 |
5460 |
2 |
1 |
1 |
100 |
80 |
20 |
20,0 |
2642 |
6825 |
2 |
1 |
2 |
80 |
65 |
15 |
18,8 |
2642 |
8400 |
2 |
1 |
3 |
65 |
53 |
12 |
18,5 |
2642 |
10302 |
2 |
1 |
4 |
53 |
45 |
8 |
15,1 |
2642 |
12133 |
2 |
1 |
5 |
45 |
40 |
5 |
11,1 |
2642 |
13650 |
Продолжение таблицы 8
Клеть |
Располо-жение раската |
Проход |
h0, мм |
h1, мм |
Δh, мм |
ε, % |
b1, мм |
l1, мм |
Сляб 250 1650 3070 мм → лиcт 22 2000 мм |
||||||||
Кантовка |
||||||||
B |
- |
1 |
3070** |
3060** |
10 |
0,32 |
250 |
1650 |
1 |
- |
1 |
250 |
220 |
30 |
12,0 |
3065 |
1875 |
1 |
- |
2 |
220 |
193 |
27 |
12,3 |
3070 |
2137 |
Кантовка |
||||||||
1 |
1 |
3 |
193 |
143 |
50 |
25,9 |
2137 |
4143 |
1 |
1 |
4 |
143 |
103 |
40 |
28,0 |
2137 |
5753 |
1 |
1 |
5 |
103 |
75 |
28 |
27,2 |
2137 |
7900 |
2 |
1 |
1 |
75 |
56 |
19 |
25,3 |
2137 |
10580 |
2 |
1 |
2 |
56 |
42 |
14 |
25,0 |
2137 |
14107 |
2 |
1 |
3 |
42 |
32 |
10 |
23,8 |
2137 |
18516 |
2 |
1 |
4 |
32 |
26 |
6 |
18,8 |
2137 |
22789 |
2 |
1 |
5 |
26 |
22 |
4 |
15,4 |
2137 |
26932 |
Сляб 250 1650 2600 мм → лист 10 3300 мм |
||||||||
Кантовка |
||||||||
B |
- |
1 |
2600** |
2590** |
10 |
0,38 |
250 |
1650 |
1 |
- |
1 |
250 |
210 |
40 |
16,0 |
2590 |
1964 |
1 |
- |
2 |
210 |
170 |
40 |
19,0 |
2600 |
2426 |
1 |
- |
3 |
170 |
140 |
30 |
17,6 |
2600 |
2946 |
1 |
- |
4 |
140 |
120 |
20 |
14,3 |
2600 |
3438 |
Кантовка |
||||||||
1 |
1 |
5 |
120 |
98 |
22 |
18,3 |
3438 |
3184 |
1 |
1 |
6 |
98 |
78 |
20 |
20,4 |
3438 |
4000 |
1 |
1 |
7 |
78 |
62 |
16 |
20,5 |
3438 |
5032 |
1 |
1 |
8 |
62 |
50 |
12 |
19,4 |
3438 |
6240 |
1 |
1 |
9 |
50 |
40 |
10 |
20,0 |
3438 |
7800 |
2 |
1 |
1 |
40 |
30 |
10 |
25,0 |
3438 |
10400 |
2 |
1 |
2 |
30 |
22 |
8 |
26,7 |
3438 |
14182 |
2 |
1 |
3 |
22 |
16 |
6 |
27,3 |
3438 |
19500 |
2 |
1 |
4 |
16 |
12 |
4 |
25,0 |
3438 |
26000 |
2 |
1 |
5 |
12 |
10 |
2 |
16,7 |
3438 |
31200 |
* Получен после предварительной прокатки слитков на слябы. ** При прокатке сляба или раската в вертикальных валках h0 и h1 - это ширина сляба или раската до и после прокатки. |
||||||||