Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
KOPYA.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

183. Посадки каких квалитетов рекомендуется использовать в кип для деталей, входящих в цепи измерений?

4-6

184. Какие мероприятия рекомендуется применять при необходимости достижения высокой точности цепи измерений?

Основными причинами, вызывающими потерю точности, является износ направляющих, шарниров и поверхностей, соприкасающихся с проверяемыми деталями.

Применение узлов, с выбираемыми зазорами или вообще не имею­щих зазоров (например, передачи на упругих пластинах), значи­тельно увеличивает долговечность приспособления и повышает его эксплуатационную точность.

С быстрой потерей точности можно бороться, применяя эле­менты, позволяющие производить подналадку и подгонку узлов в цеховых условиях.

Регулируемые узлы, включение в конструкцию прокладок и компенсаторов не только позволяют обойтись в ряде случаев теку­щим ремонтом вместо капитального, но и облегчают изготовление новых приспособлений, снижая требования к точности отдельных деталей за счет незначительного усложнения процесса сборки и наладки.

185. Какую чистоту поверхности должны иметь направляющие элементы в КИП?

Чистота поверхности направляющих элементов должна быть порядка Ra 0.32 или Ra 0.16.

186. Какую чистоту поверхности должны иметь базовые поверхности в КИП?

Опорные базовые поверхности контрольных приспособлений могут иметь чистоту от Ra 1.25 до Ra 0.04.

187. Какую чистоту поверхности должны иметь измерительные поверхности всевозможных щупов, наконечников, рычагов и других деталей, имеющих контакт с проверяемыми деталями?

Измерительные поверхности всевозможных щупов, наконечников, рычагов и других деталей, имеющих контакт с проверяемыми дета­лями или с другими деталями контрольного приспособления, изготовляют с шероховатостью Ra 0.63 - Ra 0.16.

188. Из каких материалов рекомендуется изготавливать детали КИП, соприкасающиеся с проверяемой деталью?

Для этой цели можно применять как элементы, изго­товленные из легированных сталей ХВГ и ХГ, так и элементы, оснащенные вставками из твердых сплавов.

В качестве материала для вставок можно рекомендовать сплав Т5К10, обладающий высокой износоустойчивостью. При наличии ударных нагрузок, которые могут вызвать выкрашивание кромок, может быть использован сплав ВК8, имеющий несколько большую прочность и вязкость при незначительном уменьшении твердости.

189. Из каких материалов рекомендуется изготавливать детали КИП общего назначения?

высокоуглеродистые стали с закалкой до твердости порядка 58...62 HRC

190. Какой материал рекомендуется для изготовления корпусных деталей КИП?

Для корпусных деталей, оснований и плит следует применять чугуны с невысокими механическими свойствами СЧ 12-28 и СЧ 18-36, которые необходимо после предварительной механической обработки (обдирки) подвергать искусственному старению.

191. Какие требования рекомендуется указывать на сборочных чертежах кип?

1) концентричность вращающихся элементов;

2) совпадение осей цилиндрических поверхностей или пересе­чение их в пространстве;

3) нахождение различных поверхностей или осей в одной пло­скости;.

4) взаимная перпендикулярность или отклонение от заданного угла различных поверхностей или осей;

5) взаимная параллельность различных поверхностей или осей;

6) прямолинейность цилиндрических поверхностей, прямолиней­ность и плоскостность плоских поверхностей;

7) легкость вращения или перемещения отдельных элементов;

8) допустимые зазоры между различными элементами или ма­ксимально допустимая их качка.

192. Какие из указанных направляющих называются Т - образными?

193. Какие из указанных направляющих называются направляющими типа "ласточкин хвост"?

194. Какие из указанных направляющих называются шариковыми направляющими?

195. Какой из указанных механизмов является синусным?

196. Какова взаимосвязь между ходом ползуна h и углом поворота рычага синусного механизма?

. Взаимосвязь между ходом ползуна h и углом поворота рычага  определяется по зависимости

,

где l - длина плеча рычага,

0 - начальное угловое положение рычага.

197. Каково передаточное отношение синусного механизма?

Передаточное отношение механизма

198. Какой из указанных механизмов является тангенциальным?

199. Какова взаимосвязь между ходом ползуна h и углом поворота рычага тангенциального механизма?

Взаимосвязь между ходом ползуна h и углом поворота рычага  определяется по зависимости

,

где l - расстояние от ползуна до оси вращения рычага ,

0 - начальное угловое положение рычага,

r - радиус головки ползуна.

200. Каково передаточное отношение тангенциального механизма?

Передаточное отношение механизма

201. Какой из указанных механизмов является двойным тангенциальным?

202. Какова взаимосвязь между ходом ползуна h1 и измерительного стержня h2 двойного тангенциального механизма?

Взаимосвязь между ходом ползуна h1 и воспринимающим стержнем h2 при острых наконечниках ползуна и стержня определяется по зависимости

,

где l2 и l1 - величина плеч рычага

203. Каково передаточное отношение двойного тангенциального механизма?

Передаточное отношение механизма

204. Какой из указанных механизмов является кривошипно-шатунным?

205. Какова взаимосвязь между ходом ползуна h и углом поворота рычага кривошипно-шатунного механизма?

Взаимосвязь между ходом ползуна h и поворотом кривошипа  определяется по зависимости

,

,

где a и b - размеры шатуна и кривошипа.

206. Каково передаточное отношение кривошипно-шатунного механизма?

Передаточное отношение механизма

,

где k = a / b. Обычно k = 0.2...0.33.

207. Какой из указанных механизмов является кулисным?

Поскольку тут не было выриантов картинки,вставил сам из лекций!

208. Какова взаимосвязь между углами поворота кривошипа ?

). Взаимосвязь между углами поворота кривошипа  и кулисы  определяется по зависимости

,

209. Каково передаточное отношение кулисного механизма?

Рекомендуется принимать  = 45, при этом U12  const.

210. Какой из указанных механизмов является шарнирным четырехзвенным механизмом (пантографом)?

,

211. Какой из указанных механизмов является поводковым?

212. Какова взаимосвязь между углами поворота ведущего и ведомого поводков?

213. Каково передаточное отношение поводкового механизма?

214. Какие виды посадок рекомендуется использовать в подвижных винтовых механизмах, используемых в КИП?

В винтовых механизмах в основном используют винтовые пары 5 класса с зазорами, соответствующими посадкам с основными отклонениями H / g и H / f.

215. Основные условия применения фрикционных механизмов с постоянным передаточным отношением?

Используются из - за простоты конструкции, когда нет необходимости жесткой связи перемещения элементов соединения, например, при передаче вращения при параллельном и перпендикулярном расположении осей ведущего или ведомого валов, или при необходимости предохранения работы привода, например, предохранительные муфты. Рабочие поверхности обычно быстро изнашиваются и требуют возможности перемещения в направлении износа под действием поджимных элементов ( например пружин ), или частой регулировки.

216. Как рассчитывается несущая способность фрикционной предохранительной муфты?

217. В каких устройствах используются фрикционные механизмы с переменным передаточным отношением?

Используется в лобовых фрикционных вариаторах роликового типа при передаче небольших по величине крутящих моментов, часто от приводного электродвигателя с разрыванием кинематической цепи за счет поднятия ведущего ролика без остановки электродвигателя.

218. Каково конструктивное назначение храповых механизмов?

Используют для преобразования колебательного движения ведущего звена во вращательное движение ведомого звена с остановами

219. Для каких функциональных целей при проектировании КИП используют механизмы типа мальтийский крест?

Используются при прерывистом движении, которое осуществляется с цикличностью 4...8 в пределах поворота ведомого вала.

220. В каких КИМ используются плоские кулачки?

с дисковыми кулачками ( линейки, диски ) - используются в большинстве приборов;

221. Как определяется нормальный шаг между зубьями в зубчатом колесе?

=  mn ,где mn - нормальный модуль зубьев - коэффициент, определяющий соотношение между числом зубьев колеса и делительным диаметром колеса, на котором толщина зуба по дуге окружности равна ширине впадины.

222. Как определяется делительный диаметр d?

d2 = Z2 m ,

223. Как определяется торцовый модуль при косозубом зацеплении?

t = Pt /  = mn / cos ,

224. Как определяется длина линии зацепления N1N2 прямозубых колес при некоррегированном зацеплении?

N1N2 = rв1tgW + rв2tgW = M sin W.

228. Какими зависимостями описывается эвольвента?

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]